Schlüsselfaktoren für die Auswahl der richtigen Werkzeugstahl-Güte
Fertigungsindustrien für Schneidwerkzeuge, Handwerkzeuge, Matrizen u. a. nutzen Werkzeugstahl-Eigenschaften. Werkzeugstähle sind Kohlenstoff-Legierungsstähle, bekannt für Härte, Abriebfestigkeit, Formstabilität bei hohen Temperaturen. Meist durch verschiedene Wärmebehandlungen hergestellt.
Nicht alle Werkzeugstähle sind gleich. Sie klassifizieren sich in verschiedene Güten, einige mit erhöhter Korrosions- und Schadenbeständigkeit durch bestimmte Elemente. Häufige Elemente: Wolfram, Chrom, Vanadium, Molybdän.
Bei Wahl der passenden Werkzeugstahl-Güte für Ihre Anwendung folgende Punkte gründlich prüfen:
Schlag und Impact
Manche Werkzeugstähle sind hart und spröde – anfällig für Brüche bei großen Stößen. Schlagzähe Werkzeugstähle bieten lobenswerte Zähigkeit für Schlag- und Stoßbelastung. Nachteil: Härte und Verschleißfestigkeit leicht gemindert. Nur für Werkzeuge mit großen, plötzlichen Stößen im täglichen Einsatz: Meißel, Scheren, Hämmer.
Hohe Temperaturen
Werkzeugexposition gegenüber hohen Temperaturen beachten. Die meisten Werkzeugstähle durchlaufen Wärmebehandlung. Erneutes Erhitzen kann Härte und Verschleißfestigkeit mindern, da es die vorige Behandlung kontert. Für Hochtemperaturanwendungen: Warmarbeits-Werkzeugstähle – sie verlieren Kernwerte nicht bei erhöhten Temperaturen. Geeignet für Gussmatrizen, Warm-Scherbmesser.
Niedrige Temperaturen
Tieftemperaturanwendungen beeinflussen Werkzeugeigenschaften. Werkzeug muss aus Kaltarbeits-Werkzeugstahl gefertigt sein, um schädlichen Tieftemperatureffekten zu widerstehen. Erhöhter Chrom-, Mangan-, Molybdänanteil verhindert schnelles Abschrecken. Trotz höherer Kosten durch Legierungselemente gute mechanische Eigenschaften. Kaltarbeitsstähle ideal für Stempel, Matrizen, Lehren.
Hohe Geschwindigkeiten
Werkzeuge unter schneller Bewegung/Betrieb. Falsche Güte → verminderte Härte, Verschleißfestigkeit, schnelles Verschleißen. Gegenmaßnahme: Schnellarbeitsstähle – hohe Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit. Anwendungen: Bohrer, Pumpenkomponenten, Schneidmesser.
Werkzeugstahl-Gütewahl basiert grundsätzlich auf diesen Elementen. Hilfe bei Werkzeugfertigung: Gunna Engineering kontaktieren.
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