Drehkapazität unterstützt durch Fräsleistung

Komponenten

Da CNC-Dreh- und Fräszentren in der modernen Industrie sehr verbreitete Bearbeitungsgeräte sind, insbesondere bei Multitasking-Aufgaben, handelt es sich heute in der Regel um CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, deren Fräsfunktionen und -fähigkeiten dem Fräsmaschinenrahmen hinzugefügt wurden.

Programmierbare (CNC) Fräs- und Fräsbohrprogrammierung von Drehvorgängen oder sogar Fräs- und Drehfräsmaschinen sind möglich (Multitasking). Dies sind Fräsmaschinen mit Fräsbohrfunktionalität.

Diese Art von Drehmaschine ist ein komplex programmiertes Drehwerkzeug, das eine Reihe komplexer Schneidaufgaben bewältigen und die Zykluszeit innerhalb eines relativen Kostenbereichs reduzieren kann. Die CNC-Dreh-Fräszentrum-Drehmaschine wird auch als Drehmaschine bezeichnet, bei der es sich um eine Werkzeugmaschine handelt, die ein Werkstück auf der X-Achse dreht, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Schneiden, Rändeln, Stirnflächen und Drehen durchzuführen>

Dieser Bearbeitungsprozess wird durchgeführt, indem ein Werkzeug verwendet wird, das auf das Werkstück aufgebracht wird und ein Objekt symmetrisch zu der Spindel erzeugt, die von der Spindel oder Spindelanordnung angetrieben wird. Unter all den wichtigen Drehteilen in der modernen Industrie ist der Leistungsrevolver ein modernes kundenspezifisches Teil vieler CNC-Drehzentren.

Als eines der wichtigsten Teile für Benutzer von CNC-Drehmaschinen haben sich taiwanesische Lieferanten diesem Geschäft verschrieben und viele bekannte Unternehmen für elektrische Revolver und Elektrowerkzeuge entwickelt, diese Unternehmen können die Anforderungen der Benutzer im Drehprozess erfüllen.

Power Turret beschleunigen den Prozess

Außerdem kann ein CNC-Dreh-Fräszentrum oder CNC-Drehzentrum mit dem Power Revolver nicht nur Drehen, sondern auch Fräsen und Multitasking-Bearbeitungsaufgaben erledigen, die bisher nur auf einem Bearbeitungszentrum durchgeführt werden konnten.

In der Montagehalle von Drehmaschinen werden viele Leistungsrevolver von einem einzigen Motor mit Servofunktion angetrieben, was die besten Schnittergebnisse gewährleisten und den besten Energieverbrauch einsparen kann. Gleichzeitig können sie dem Werkstück auch eine große Steifigkeit verleihen und eine perfekte Schneidleistung in der Produktionslinie erzielen.

Werkzeugmagazin ist auch wichtig

Darüber hinaus sind Leistungsrevolver normalerweise mit Werkzeugmagazinen und automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet, die aufgrund ihrer höheren Kostenleistung als globale Wettbewerber auch die meistverkauften Produkte von taiwanesischen Werkzeugmaschinenzubehörlieferanten sind.

Tatsächlich bieten Taiwans Werkzeugmagazin und ATC-System Kunden die optimale Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit gemäß der geplanten Zykluszeit und können Herstellern helfen, die Anforderungen der Kunden fest und stetig zu erfüllen.

Kompliziertes Schneiden

Da komplexe Kurven und Profile viele Bearbeitungsanforderungen erfordern, kann ein Schneidwerkzeug nicht alle Arten von Bearbeitungsanforderungen erfüllen. Daher können der dynamische Revolverkopf und sein automatischer Werkzeugmechanismus, der im Revolverkörper installiert ist, während des Bearbeitungsvorgangs zusätzliche Bearbeitungskapazität für die Drehmaschinenbearbeitung bereitstellen.

Da die auf dem Leistungsrevolver installierten Schneidwerkzeuge auch durch den darin installierten Servomotor gedreht werden können, ist die Fräsleistung dieser Elektrowerkzeuge nicht geringer als die herkömmlicher Bearbeitungszentren.

Der Spannmechanismus der Vertikaldrehmaschine wird wie folgt eingeführt. Auch die Spindel der Karusselldrehmaschine befindet sich hinter dem Spannfutter. Einige Spindeln können riemengetrieben sein, und einige Spindeln können andere Arten von Antriebsmechanismen sein.

In Summe

Wie andere Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren können auch Fräs-Bohr-Drehmaschinen mit Elektrowerkzeugen und Werkzeugmagazinen wie die Fräsmaschinen ausgestattet werden, um ihre Funktionalität und Vielseitigkeit zu verbessern und den Benutzern mehr Bearbeitungsmöglichkeiten zu bieten.

Werkzeugmaschinen sind die grundlegendsten Investitionsgüter der Hersteller und spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Endleistung der Endprodukte. Die Qualität von Werkzeugmaschinen wird zum Schlüssel für die Qualität der Endprodukte der Hersteller.

Der Bestand an Werkzeugmaschinen variiert von Zeit zu Zeit. Die Schätzung der Fräsbohrerfunktionalität von Fräsmaschinen ist entscheidend für die Verarbeitung von Fräsmaschinen, und die Konstruktion zusätzlicher Funktionen von Fräsmaschinen wirkt sich auf den Marktumsatz der Maschinen aus. Die zusätzlichen Merkmale wie Fräsbohrer, Fräsfräser, Fräsbohrung sind abhängig von den Anforderungen des Kunden.

Jetzt, nach der Erfindung des Dreh- und Fräszentrums, des Dreh- und Fräszentrums, des Bearbeitungszentrums und des Programmsteuerungssystems (CNC, Computer Numerical Control), ist der Bearbeitungsstandard im Vergleich zum vorherigen Standard immer strenger geworden.

Apropos Maschinenmodelle, obwohl sie nicht so vielseitig wie Bearbeitungszentren sind, sind sie auch sehr leistungsfähig bei der Bearbeitung verschiedener Werkstücke mit komplexen Methoden und werden oft verwendet, um bestimmte Aufgaben für Projekte anzupassen.

Daher ist die Frage der Genauigkeit jetzt strenger denn je. Verbraucher auf dem Markt verlangen bessere Qualität, schnellere Geschwindigkeit und kürzere Wartezeiten, sodass dieser Trend für Hersteller ernst wird.