Was ist eine Präzisionsfräsmaschine?

Einführung

Eine Präzisionsfräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um anspruchsvolle Schneidvorgänge durch die Rotation eines Werkzeugs auszuführen, das mehrere Kanten hat, die als Zähne bekannt sind. Diese Zähne ermöglichen eine Bewegung in jede Richtung, während die Präzisionswerkzeugmaschine das zu formende Werkstück in die optimale Form schneidet. Wenn man von einer Fräse mit höchster Arbeitsgenauigkeit spricht, meint man damit höchstwahrscheinlich die Präzisions-CNC-Fräsmaschine. Es besteht auch die Möglichkeit, dass das Gerät mit einer computergestützten numerischen Steuerungsfunktion ausgestattet ist, die den genauesten Schnitt zum Bohren oder für andere Prozesse ermöglicht, bei denen Späne selbst von den kleinsten Teilen entfernt werden.

Was ist eine Fräsmaschine?

Der Schneidvorgang findet statt, wenn ein Werkstück gegen ein rotierendes Schneidwerkzeug einer Fräsmaschine geführt wird. Die Fräser sind je nach beabsichtigtem Verfahren in verschiedenen Formen und Größen erhältlich. Zahlreiche Formzahnfräser werden auch zum Schneiden von konvexen Formen, konkaven Rillen, zum Abrunden von Ecken und zum Schneiden von Zahnradzähnen verwendet. Die Fräser rotieren immer mit hoher Drehzahl und können dank der Mehrfachschneide sehr schnell Späne abtragen. Die Maschine ist auch in der Lage, ein oder mehrere Messer gleichzeitig zu halten, was sie zu einer der integralen Maschinen in der Werkstatt macht.

Mit Fräsmaschinen können alle Operationen mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Sie sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, die wie folgt kategorisiert werden können:Standard-Knie-Säulen-Maschinen, einschließlich horizontaler und vertikaler Typen; Bett- oder Fertigungsmaschinen; und Maschinen für spezielle Fräsarbeiten. Die Metallabtragsrate ist im Vergleich zu einer Drehmaschine, einer Hobelmaschine und einer Hobelmaschine hoch. Es hat eine hervorragende Präzision und eine bessere Oberflächengüte. Im Folgenden sind die verschiedenen Komponenten einer Fräsmaschine aufgeführt:Basis, Säule, Sattel, Tisch, überhängender Arm, vordere Strebe, Spindel und Dorn.

Wie funktioniert es?

Der Hauptzweck einer Fräsmaschine in der Metallbearbeitung besteht darin, Metall von einem Werkstück zu entfernen. Im Betrieb wird das zu bearbeitende Metallstück auf dem Tisch gehalten, wobei mehrere Zähne an einer rotierenden Spindel befestigt sind. Das Schneidwerkzeug dreht sich mit konstanter Geschwindigkeit, während das Metallstück langsam gegen das Schneidwerkzeug geführt wird. Das Werkstück kann längs oder senkrecht zugeführt werden. Dann wird das Metall von der Oberfläche des Werkstücks durch die Schneidzähne entfernt, um die gewünschte Form zu bilden.

Was ist Präzisionsbearbeitung?

Die Präzisionsbearbeitung ist ein aufstrebender Bereich in der Fertigung und etwas, das eng mit unserem täglichen Leben verbunden ist. Diese Art der fortschrittlichen Bearbeitung besitzt die Fähigkeit, Oberflächen mit engen Toleranzen zu erzielen und ein Endprodukt mit Oberflächen leicht herzustellen. Mit anderen Worten, dieses Verfahren ist ein Prozess, der Metall von einem Werkstück entfernt, so dass hochpräzise Teile mit der erforderlichen Spezifikation hergestellt werden können. Dieser Prozess umfasst Schneiden, Fräsen, Drehen und elektrische Entladungsbearbeitung und wird im Allgemeinen unter Verwendung von CNC-Geräten (Computer Numerical Control) ausgeführt.

Die Bearbeitung von Präzisionsteilen umfasst sowohl große als auch kleine Objekte, die wir verwenden Alltagsleben. Jedes kleine Stück eines Metallstücks erfordert ein gewisses Maß an Fähigkeiten eines mechanischen Arbeiters, ob Sie es glauben oder nicht. Diese Techniken sind in allen Branchen und Technologien zu finden, von der Herstellung von Fahrzeugen bis hin zu medizinischen Geräten und Flugzeugteilen. Also im Grunde – wenn ein Produkt sehr komplizierte Teile enthält, erfordert es eine Art Ultrapräzisionsbearbeitung. Diese CNC-Bearbeitungstechnologie erstellt 3D-Diagramme oder Umrisse, die zur Herstellung einer Maschine, eines Objekts oder eines Werkzeugs erforderlich sind. Die Blaupausen müssen sehr detailliert erstellt werden, um die Qualität zu gewährleisten.

Je nach Größe des Projekts und den beteiligten Materialien kommen zahlreiche Werkzeuge und Techniken zum Einsatz. Maschinisten müssen sich mit den verschiedenen Prozessen und Geräten auskennen. Sie können jede Kombination aus Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Drehbänken, Fräsmaschinen, Sägen und sogar Hochgeschwindigkeitsrobotern verwenden, um ihre Arbeit zu erledigen.

Wie funktioniert Präzisionsfräsen?

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Bohrmaschinen, die auf eine einzige Bewegungsachse beschränkt sind, kann eine Präzisionsfräsmaschine normalerweise eine mehrachsige Bearbeitung (X, Y und Z oder sogar mehr) durchführen. Wenn ein Teil gefräst wird, wird es auf einem beweglichen Tisch (oder Bett) mit Werkzeugen wie Schraubstöcken, V-Blöcken (zum Halten zylindrischer nahtloser Rohre) oder Stufenklemmen festgehalten. Ein rotierendes Schneidwerkzeug, das im Maschinenkopf untergebracht ist, wird auf das Teil gebracht, während die Späne durch ein Kühlschmiermittel abgeführt werden.

Es ist unerlässlich, das Konzept zu verstehen, weil Sie eine bessere Vorstellung haben wie man mit schwieriger zu fräsenden Werkstücken umgeht. Präzisions-CNC-Fräsmaschinen werden typischerweise durch die Anzahl der Achsen betrieben, die sie steuern. Die meisten Maschinen arbeiten mit drei bis fünf Achsen. Im Allgemeinen bewegen die X- und Y-Achse einer Fräsmaschine das Teil innerhalb der horizontalen Achse hin und her, während sich das Schneidwerkzeug vertikal innerhalb der Z-Achse bewegt.

Unterschied zwischen Fräsen und Bohren

Bohren und Fräsen sind zwei der am häufigsten eingesetzten Bearbeitungsverfahren. Mit Hilfe dieser beiden Verfahren können Zerspanungsmechaniker die Werkstücke nach Vorgabe fertigen. Das Verständnis der Hauptunterschiede zwischen diesen beiden ist wichtig für die Herstellung von Werkstücken aus Metall, Holz und anderen Arten.

Vertikale vs. horizontale Bewegung

Das erste Unterscheidungsmerkmal zwischen den beiden ist die Richtung, in der die Ausrüstung ein Material durchschneidet. Wenn Sie eine Bohrmaschine verwenden, müssen Sie den Schneidaufsatz in einer vertikalen Bewegung bewegen, um Teile des Werkstücks zu durchtrennen und wegzunehmen. Fräsmaschinen verwenden entweder eine horizontale oder vertikale Bewegung, um Löcher zu bohren, Kanten fein abzustimmen oder bestimmte Formen zu schneiden.

Position des Werkstücks

Ein weiterer offensichtlicher Unterschied zwischen den beiden besteht darin, wie Sie das Werkstück gegen die Schneidvorrichtung positionieren. Für den Bohrvorgang verbleibt der Schaft statisch auf dem Tisch. Alternativ müssen Sie das Material mit der Tischklemme positionieren und die Schneidevorrichtung durch Ziehen des Handhebels bewegen. Beim Fräsen werden Sie feststellen, dass das Material nicht auf dem Arbeitstisch stehen bleibt. Stattdessen können Sie es frei gegen die rotierende Klinge oder die Schneidspindel bewegen, um die gewünschte Zielform oder das gewünschte Design zu erstellen. Gleichzeitig können Sie den Spinnschneider je nach Modell vertikal oder horizontal bewegen.