Die 7 wichtigsten Fertigungstrends für 2020

Als 2019 zu Ende ging, erreichten wir das Ende eines Jahrzehnts, in dem sich technisch viel verändert hat. Im Jahr 2010 standen Smartphones kurz davor, allgegenwärtig zu werden, DVDs waren immer noch die bevorzugte Art, einen Film zu Hause anzusehen, und die Idee, ein Gerät zur Steuerung von Licht, Temperatur und Musik zu Hause zu bestellen, war immer noch mehr Science-Fiction als Realität . Heutzutage tragen wir alle einen winzigen Computer in unseren Taschen, das Streaming von Videos floriert weiterhin und Heimassistenten werden immer häufiger – und leistungsfähiger.

Wenn wir uns die Fertigungstrends im Jahr 2020 ansehen, lohnt es sich, kurz den roten Faden all dieser Fortschritte zu untersuchen. Große technologische Veränderungen wie diese sind im Kern eine Frage der Bequemlichkeit. Die Leute möchten die gleichen Dinge tun wie bisher – Filme ansehen, E-Mails abrufen, die Temperatur anpassen – und diese Fortschritte machen es so viel einfacher und bequemer.

Die Fertigungstrends für 2020 und darüber hinaus werden von einem ähnlichen Ort kommen, obwohl „Bequemlichkeit“ möglicherweise nicht ganz das richtige Wort ist. Die Endprodukte der Herstellung werden sich nicht wesentlich ändern, aber die Art und Weise, wie sie hergestellt werden, wird sich weiter ändern und weiterentwickeln und im Vergleich zu den Praktiken, die noch vor 20 oder 30 Jahren verwendet wurden, schließlich unkenntlich werden. Hier sind einige Trends, auf die Sie 2020 achten sollten.

Fertigungstrends 2020 und darüber hinaus

1. Industrie 4.0 fasst Fuß
Industrie 4.0 ist nach wie vor ein beliebtes Thema bei der Diskussion des aktuellen und zukünftigen Stands der Fertigung und wird auch 2020 weiter Einzug halten. Erwarten Sie jedoch keine vollständige Einführung in den nächsten 12 Monaten.

Industrie 4.0 umfasst viele Dinge, wird aber allgemein als die Nutzung von Big Data und Automatisierung verstanden, um Prozesse effizienter zu gestalten. Eine vollständige Implementierung von Industrie 4.0-Geräten und -Praktiken ist eine enorme Kapitalbindung, aber diese Technologien werden langsam in immer mehr Einrichtungen Einzug halten und andere dazu zwingen, ihnen zu folgen, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

2. Mehr helfende Hände von Robotern
Roboter in der Fertigung sind nichts Neues – aber da sie intelligenter, sicherer und mobiler werden, wird ihr Einsatz in der Industrie zunehmen. Lagerhaltung, Montage und Bearbeitung werden immer effizienter, da Roboter mehr leisten und ihren menschlichen Mitarbeitern größere Vorteile bieten können.

3. Tragbare Technologie
Nach der Umstellung auf Handhelds werden tragbare Geräte der nächste Schritt bei On-Demand-Daten und -Informationen sein. Smartwatches, Headsets mit Heads-up-Display und andere Wearables liefern kritische Daten schneller und unauffälliger denn je.

4. Verstärkter Fokus auf Kundenservice
Obwohl der Kundenservice für erfolgreiche Hersteller schon immer eine große Priorität hatte, wird er durch die kontinuierliche Integration der Technologie in die Fertigung noch wichtiger. Da Datenerfassungs- und Überwachungstools von Industrie 4.0 immer häufiger werden, werden Kunden über Dashboards und andere Tools mehr Einblick in den Produktionsstatus haben. Mit dieser erhöhten Sichtbarkeit wird ein Streben nach immer besserer Leistung und Qualität einhergehen – ein Gewinn für alle Beteiligten.

5.VR und AR
Virtual Reality und Augmented Reality beginnen endlich ihr seit Jahren versprochenes Versprechen zu erfüllen. Diese Technologien werden sich auf verschiedene Weise auf Bereiche wie Schulung und Wartung auswirken, darunter:

• Praktische Schulung — Schulungen und Tests können in einer VR-Umgebung durchgeführt werden, wodurch ein viel sicherer und risikoärmerer Prozess entsteht.
• Fernwartung — Ähnlich wie bei arthroskopischen Operationen, die aus der Ferne über eine Kamera durchgeführt werden, ermöglicht Augmented Reality Wartungstechnikern, Verfahren von einem entfernten Standort aus durchzuführen, wodurch große Fortschritte bei der Schließung der Qualifikationslücke und der Verbesserung der Effizienz erzielt werden.
• Mehr Kontrolle über Prozesse — Sowohl VR als auch AR können zu mehr Effizienz, verbesserter Genauigkeit und gezielterer, vorausschauender Wartung führen, indem sie mehr Transparenz und Einblick in Prozesse bieten, während sie auftreten.

6. Immer noch die Kompetenzlücke
Obwohl VR und AR einen kleinen Bereich der Qualifikationslücke schließen können, wird dies ein branchenübergreifendes Problem bleiben. Da sich Prozesse und Anforderungen ändern, ist es wichtig, dass aktuelle und zukünftige Mitarbeiter mit den sich entwickelnden Tools des Handels vertraut sind, darunter 3D-Druck, 3D-Scannen, Robotik und andere IIoT-Praktiken und -Tools.

7. Cybersicherheit
Cybersicherheit ist für jede Branche ein drohendes Problem, und die Fertigung bildet da keine Ausnahme. Da vernetzte Geräte und Maschinen zur Norm werden, wächst die Anfälligkeit für Cyberangriffe. Es ist wichtig, dass sich Hersteller dieser Risiken bewusst sind, wenn sie ihre Anlagen an die Prozesse von heute und morgen anpassen.

Auch wenn die Implementierung nur einiger dieser Trendtechnologien dazu beitragen kann, die Effizienz und Leistung Ihrer Anlage insgesamt zu verbessern, können ihre Fähigkeiten Ihren industriellen Wartungspraktiken erheblich zugute kommen. Möchten Sie Ihre Wartungsstrategie verbessern und der Konkurrenz einen Schritt voraus sein? Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.