Wartungskennzahlen 101:Ein Crashkurs zur datengesteuerten Wartung

Was sind Wartungsmesswerte?

Im Kern sind Wartungsmetriken Messungen. Sie sind Informationen in Form von Zahlen. Diese Informationen werden verwendet, um den Status eines bestimmten Prozesses zu verfolgen (z. B. die Anzahl der Arbeitsaufträge, die die Wartungsabteilung an einem Tag erhält).

Wartungskennzahlen setzen Maßnahmen in Zahlen um, um Klarheit über die Leistung aller und aller in Ihrer Einrichtung zu schaffen. Sie ermöglichen es Ihnen, Ergebnisse bis zu ihren Wurzeln zurückzuverfolgen, damit Sie bessere Entscheidungen treffen und Ihren Betrieb auf sinnvolle Weise verbessern können.

Es gibt einen Unterschied zwischen Wartungs-KPIs und Wartungsmetriken. KPIs verbinden Fortschritt mit Leistung, während Metriken Leistung mit Maßnahmen verbinden. Mit anderen Worten, KPIs sind das Ziel, auf das Sie zielen, und Metriken sind die Pfeile, die Sie auf das Ziel schießen. Ihr Wartungs-KPI kann beispielsweise Ausfallzeiten sein und die Messwerte, die Sie für diesen KPI messen, können die mittlere Reparaturzeit (MTTR) oder die Bestandsgenauigkeit umfassen.

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Warum sind Wartungskennzahlen wichtig?

Stellen Sie sich vor, Ihr Auto hätte keine Tankanzeige, keinen Kilometerzähler oder Tachometer. Stellen Sie sich vor, Sie fahren jeden Tag mit diesem Auto zur Arbeit. Es wäre ein totales Chaos, komplett mit leeren Benzintanks, Strafzetteln und teuren Pannen.

Wenn Ihnen etwas an diesem Szenario bekannt vorkommt, sind Sie nicht allein. Vielen Wartungsteams fällt es schwer, die Gesamtauswirkungen ihrer täglichen Aufgaben abzuschätzen. Aber es ist unmöglich, etwas zu verbessern, was man nicht messen kann. Aus diesem Grund sind Metriken für den Erfolg eines Unternehmens entscheidend.

Allgemeine Wartungsmesswerte

Alles in der Instandhaltung lässt sich in zwei Bereiche unterteilen:Menschen und Vermögenswerte. Das Verfolgen, Analysieren und Optimieren der Leistung dieser beiden Elemente ist der Schlüssel zum Wartungserfolg. Aus diesem Grund stammen alle Wartungsmetriken von diesen Komponenten.

Betriebliche Kennzahlen:Messung der Arbeitsweise von Menschen

Effizienz ist ein Muss in der Instandhaltung. Menschen sind es auch. Die beiden sind miteinander verwoben. Die Messung der Leistung Ihres Teams macht es einfacher, Ineffizienzen, Redundanzen und reaktive Wartung zu beseitigen. Operative Kennzahlen helfen Ihnen, Ihre Mitarbeiter zu managen, damit sie ihr volles Potenzial ausschöpfen können.

• Prozentsatz für geplante Wartung
• Einhaltung der vorbeugenden Wartung

Messwerte zur Anlagenleistung:Messung der Funktionsweise von Geräten

Assets machen die Produkte, auf denen Ihr Unternehmen aufbaut. Deshalb ist es wichtig, dass Geräte zuverlässig (und für lange Zeit) funktionieren. Anlagenkennzahlen ermöglichen es Ihnen, zu verfolgen, wie sich die Wartung auf die Anlagenleistung auswirkt, und stellen sicher, dass die Ausrüstung immer so läuft, wie sie soll.

• Durchschnittliche Reparaturzeit
• Durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen
• Gesamteffektivität der Ausrüstung

Inventarkennzahlen:Messen der Funktionsweise von Teilen

Ein gutes Bestandsmanagement führt oft zu einer guten Wartung. Wenn sich das richtige Teil am richtigen Ort befindet, werden Aufgaben schnell und korrekt erledigt. Bestandskennzahlen liefern Ihnen die Informationen, die Sie benötigen, um bessere Entscheidungen über Ersatzteile zu treffen und Ihre Wartung zu verbessern.

• Umsatzquote
• Prozentsatz für langsame und veraltete Teile

Welche Wartungskennzahlen sollten Sie messen?

Einer der größten Fehler, den Wartungsteams machen, besteht darin, jede Messung blindlings zu übernehmen. Dies führt oft zu Enttäuschungen, denn Metriken führen nur dann zu positiven Veränderungen, wenn sie relevant sind, verstanden und umgesetzt werden. Nur weil die meisten Organisationen eine Statistik verwenden, bedeutet dies nicht, dass es für Ihren Betrieb sinnvoll ist, sie auch zu verwenden.

Bei der Auswahl der Wartungsmetriken, die für Ihr Unternehmen sinnvoll sind, sind einige wichtige Schritte zu unternehmen.

1. Verstehen Sie, was Ihre Unternehmensziele sind.
2. Erstellen Sie einen umfassenden Plan, um diese Ziele zu erreichen.
3. Verknüpfen Sie jedes Ziel mit einem quantifizierbaren KPI. Fragen Sie sich:„Was ist das gewünschte Ergebnis und warum ist es wichtig?“
4. Entscheiden Sie, wer diesen Plan wie umsetzen kann. Bestimmen Sie Ihre Methoden zur Messung des Fortschritts und zur Beeinflussung des Ergebnisses.
5. Erhalten Sie Feedback von einer Vielzahl von Interessengruppen wie Technikern und Bedienern. Fragen Sie sie, welche Prozesse an bestimmte KPIs gebunden sind. Dies führt Sie zu den Kennzahlen, die für Ihr Unternehmen von Bedeutung sind.

Wie man Wartungsmesswerte verfolgt

Nachdem Sie Ihre Metriken ausgewählt haben, müssen Sie wissen, wie Sie sie verfolgen. Dies geschieht mit drei entscheidenden Zutaten:Tools, Prozesse und Menschen.

Die richtigen Tools erfassen die Zahlen und berechnen die Metriken. Die richtigen Prozesse verwandeln diese Daten in Informationen und diese Informationen in eine Strategie. Schließlich helfen die richtigen Leute Ihrem Unternehmen, die Tools auszuführen, die Prozesse auszuführen und Strategien zu implementieren.

Es gibt drei wichtige Fragen, die Sie sich stellen müssen, um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Tools, Prozesse und Mitarbeiter erhalten.

1. Wie werden Sie den Fortschritt messen?
   Diese Frage hilft Ihnen, sich zu organisieren. Es legt fest, welche Tools sich am besten für die Verfolgung der gewünschten Zahlen eignen, wer für die Überwachung des Fortschritts verantwortlich ist, Ihre Methoden zur Genauigkeit der Daten und einen Prozess zur Analyse der Ergebnisse.
2. Wie können Sie das Ergebnis beeinflussen?
   Diese Frage hilft Ihnen, Maßnahmen zu ergreifen. Es ermöglicht Ihnen, sich über alle Möglichkeiten der Beeinflussung einer Metrik zu informieren und zu identifizieren, welche Metriken Sie kontrollieren können, damit Sie eine Strategie darauf aufbauen können.
3. Woher wissen Sie, ob Sie erfolgreich sind?
   Diese Frage hilft Ihnen, die Schleife zu schließen. Es erstellt eine Ziellinie, auf die Sie zielen können, damit Sie verstehen, ob Sie ein neues Ziel benötigen oder Anpassungen vornehmen müssen, um das bereits bestehende zu erreichen.

So verwenden Sie Metriken, um Ihren Wartungsbetrieb zu verbessern

Wartungskennzahlen sind nutzlos, wenn sie nicht zu echten Veränderungen in Ihrem Unternehmen führen. Es gibt viele Möglichkeiten, Metriken zu verwenden, um Ihren Betrieb in den Bereichen zu verbessern, die für Sie und Ihr Unternehmen am wichtigsten sind.

Ausfallzeiten reduzieren

Durch die Untersuchung von Wartungsmetriken können Sie feststellen, wo Ausfallzeiten ein Problem darstellen und wie sie verursacht werden. Durch die Analyse von MTBF und MTTR können Sie beispielsweise feststellen, ob Ausfallzeiten durch ein grundlegendes Problem mit einer Anlage oder durch einen schwachen Arbeitsauftragsprozess verursacht werden. Sie können Wartungsmetriken verwenden, um die Punkte zu verbinden und schlechte Gewohnheiten oder die Ursache von Störungen zu beseitigen, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

Verbesserung von Gesundheit und Sicherheit

Reaktive Wartung verursacht nachweislich mehr als doppelt so viele Unfälle wie präventive Wartung. Die Messung von Wartungskennzahlen wie PMP und PMC kann Ihrem vorbeugenden Wartungsprogramm einen Schub geben und Ihnen helfen, Unfälle zu vermeiden und Audits zu bestehen. Anhand dieser Metriken können Sie Wege finden, den Arbeitsauftragsprozess zu verbessern und Technikern die Werkzeuge und Ressourcen zur Verfügung zu stellen, die sie benötigen, um die Arbeit schneller, einfacher und sicherer zu erledigen.

Kosten senken

Wartungskennzahlen können Ihnen dabei helfen, zu erkennen, wo Sie unnötig Geld ausgeben. Nehmen wir als Beispiel das Aktienumschlagsverhältnis. Die Berechnung des STR sagt Ihnen, ob Sie einen Über- oder Unterbestand haben. Dies ist ein Ausgangspunkt für die Identifizierung von stark und wenig genutzten Teilen. Auf diese Weise können Sie Ihr Inventarbudget maximieren und die Auswirkungen von Ausfällen mindern, indem Sie sicherstellen, dass wichtige Teile vor Ort sind.

Effizienz steigern

Effiziente Anlagen und effiziente Wartungsvorgänge sind oft miteinander verbunden. Die Gesamtanlageneffektivität ist eine Wartungskennzahl, die aufzeigen kann, wo die Effizienz in Ihrem Betrieb fehlt, damit Sie diese beheben können. OEE ist ein Tool zur Bewertung der Mitarbeiter, Prozesse und Tools, die sich auf die Produktion auswirken. Wenn beispielsweise eine schlechte Qualität Ihre OEE nach unten zieht, liegt dies wahrscheinlich an Prozessfehlern oder fehlender Standardisierung. Mit diesen Informationen können Sie an der Verbesserung dieser Bereiche Ihres Betriebs arbeiten.

Den Wert der Wartung kommunizieren

Wartung ist oft ein undankbarer Beruf, aber die Fähigkeit, ihren Wert zu kommunizieren, ist der Schlüssel, um zusätzliche Ressourcen und das Engagement der Führungskräfte für neue Strategien zu erhalten. Zahlen erzählen die beste Geschichte, und hier können Wartungskennzahlen helfen. Sie ermöglichen es Ihnen, eine Prozessänderung (Umstellung von Papier- auf digitale Arbeitsaufträge) mit einer quantifizierbaren Verbesserung (geringere MTTR) und dieser Verbesserung mit dem ROI (höhere Betriebszeit/Umsatz) zu verbinden.

Wartungskennzahlen:Die Bausteine ​​für den Wartungserfolg

Informationen sind eines der besten Werkzeuge, die jeder Wartungsprofi verwenden kann. Je mehr Informationen Sie haben, desto weniger müssen Sie sich auf Intuition und Vermutungen verlassen. Wenn Sie Unsicherheiten aus der Gleichung eliminieren können, erhöht sich alles von der Betriebszeit bis zur Effizienz. Wartungsmetriken können Unternehmen diese wertvollen Informationen liefern, damit sie intelligentere Entscheidungen in allen Bereichen treffen können, von der Bestandsverwaltung bis zur Anlagenleistung. Die Maximierung des Potenzials dieser Metriken hängt letztendlich von den Systemen und Prozessen ab, die von den Einrichtungen eingerichtet werden. Wenn Sie bereit sind, die anfallenden Daten zu verwalten, sind Ihrem Wartungsbetrieb keine Grenzen gesetzt.