Wartungsgeschäfte:Was sie sind und wie man sie organisiert

Die Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten kann nicht immer direkt am Ort des problematischen Assets durchgeführt werden. In diesen Fällen ist eine Wartungswerkstatt der zentrale Bereich, in dem solche Wartungsaktivitäten verwaltet und ausgeführt werden und alle erforderlichen Ressourcen enthält.

Jede Branche hat ihre eigenen Wartungsanforderungen. Die meisten von uns sind mit der Instandhaltung von Einrichtungen vertraut, da Bürogebäude, Hochschulen, Altersheime und Sportvereine regelmäßig gewartet und repariert werden müssen.

Wartungsbetriebe und Personal unterstützen alle Dienstleistungen und Produkte, die wir täglich verbrauchen. Luftfahrt, Fertigung, Schwermaschinen, IT-Ausrüstung, Möbel, Wohnen und Straßen; Wenn Sie ein Produkt oder eine Dienstleistung benennen können, werden Personen und Räumlichkeiten benötigt, um deren kontinuierliche Verfügbarkeit und produktive Nutzung zu gewährleisten.

Layout und Typen von Wartungsgeschäften 

Der Begriff Werkstatt oder Wartungswerkstatt ist allgemein gehalten, wobei sich das Design, die Layouts und die Inhalte der Werkstatt aufgrund der spezifischen Branche, auf die sie sich beziehen, und ihres geografischen oder regulatorischen Standorts unterscheiden.

Design der Wartungswerkstatt. Quelle: Industry Maintenance Engineering Inc.

Instandhaltungsbetriebe umfassen Arbeitsräume mit Arbeitsplätzen oder Bänken, Zufahrts- und Parkplatzanforderungen, IT-Systeme und Software, Lagerlager, Werkzeuglager, Eingangs- und Versandbereiche, Reinräume, Entsorgungsbereiche und Räume oder Büros zur Unterstützung der Mitarbeiter.

Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal für Standort und Layout der Einrichtung ist, ob die Wartungswerkstatt:

1. wird verwendet, um den internen Wartungsbedarf eines Unternehmens zu erfüllen
2. als eigenständige Wartungsorganisation eingerichtet, die mehrere unterschiedliche Unternehmen unterstützt 

Erstere haben die Werkstatt eher auf ihrem Gelände, mit Werkzeugen und Ausrüstung, die auf ihre Geschäftsanforderungen zugeschnitten sind. Letzteres wird sich in einem Einzugsgebiet für mehrere Kunden befinden, mit Ressourcen ausgestattet und ausgelegt sein, um ein breiteres Spektrum an Wartungsaktivitäten bereitzustellen.

Wartungswerkstattorganisation

Es gibt keine Universallösung für die Einrichtung einer Wartungswerkstatt. Es hängt von so vielen einzigartigen Faktoren ab. Dennoch können wir einige allgemeine Schritte skizzieren, denen Sie folgen können.

Schritt 1:Klärung des Zwecks der Wartungswerkstatt

Jeder sollte verstehen, was der Zweck der Wartungswerkstatt ist. Ja, sie existiert, um die optimale Leistung und Zuverlässigkeit einer Anlage zu gewährleisten. Wartung existiert jedoch nicht isoliert – Anlagenleistung, Zuverlässigkeit und Wartungsausgaben sind Teil einer umfassenderen Geschäftsstrategie.

Eine schlechte Wartungsstrategie und Leistung kann den Wert von Vermögenswerten zerstören. Klarheit über den Wartungsbedarf und die Erwartungen ist notwendig, um sicherzustellen, dass alle Beteiligten auf die gleichen Ziele hinarbeiten.

Schritt #2:Planung und Beratung

Dieser Schritt ist der wichtigste Schritt bei der Entwicklung einer Wartungswerkstatt. Das Verständnis der unterschiedlichen Bedürfnisse ist entscheidend für die Implementierung einer Lösung, die für alle Beteiligten funktioniert. Stellen und beantworten Sie die folgenden Fragen:

• Ist die Wartung rund um die Uhr oder nur während der Geschäftszeiten möglich?
• Was wird beibehalten und auf welchem ​​Niveau?
• Wird Geschäftswachstum beim Shop-Design berücksichtigt?
• Welche behördlichen Anforderungen muss eine solche Einrichtung erfüllen?
• Wie viele Leute werden in der Wartungswerkstatt arbeiten?

Eine Werkstatt einzurichten und richtig auszustatten ist kein kleines Unterfangen. Die Ingenieure und Wartungstechniker haben Meinungen, die Sie berücksichtigen sollten; dies gilt jedoch auch für Produktionsmitarbeiter, Kunden, Büroangestellte, Gemeinderäte und Nachbarn.

Werden mögliche Betriebseinschränkungen in der Planungsphase nicht erkannt, sind nach dem Bau kostspielige Korrekturen erforderlich.

Schritt 3:Entwicklung eines effizienten Layouts und Workflows für Wartungshallen

Berücksichtigen Sie unabhängig von Ihrer Branche das optimale Layout für den Workflow in Ihrem Shop.

Planung und Layout von Wartungs- und Reparaturräumen. Quelle: Researchgate.net

Wenn wir beispielsweise eine Küche für unser Zuhause entwerfen, minimieren wir das Dreieck zwischen Bank, Kühlschrank und Spüle, um die Effizienz zu maximieren.

Werkstätten sind da nicht anders. Wenn Ihr Geschäft Artikel zur Reparatur erhält, denken Sie daran, wie Ihr System funktionieren wird:

• Wenn ein Artikel zur Reparatur in der Werkstatt ankommt, muss er zum Zweck der Nachverfolgung formell empfangen werden. Wie und wo wird das gemacht und von wem?
• Muss es zum Reinigen in eine Waschhalle gehen? Wird es für unbrauchbare Geräte in ein Quarantänelager gestellt, bis ein Techniker verfügbar ist?
• Muss die Reparatur eine Bewegung durch sequentielle Workstations beinhalten oder wird sie bei einem Arbeitsplatz oder einer Abteilung verbleiben?
• Ist eine Materialhandhabung erforderlich? Werden für solche Geräte große Gänge oder Türen benötigt?
• Wo werden die ausgebauten Teilkomponenten während der Reparatur, insbesondere bei mehrtägigen Reparaturen, sicher aufbewahrt?
• Wie werden die Werkzeuge verwaltet und kalibriert, um die Verfügbarkeit bei Bedarf sicherzustellen?
• Wie werden Sie mit Ersatzteilen umgehen? Wird ein sicherer Bereich für das Inventar benötigt? Wo finden Sie das?
• Wie werden Sie mit Geräten umgehen, die auf Ersatzteile warten? Wo wird es platziert?

Die Antworten, die Sie aus einer solchen Brainstorming-Sitzung generieren, werden das Layout, die Größe und die Form Ihrer Maschinenhalle festigen.

Auch wenn Sie eine Wartungswerkstatt als zentralen Ort einrichten, von dem aus mobile Techniker abreisen und zurückkehren (sofern die Wartung nicht vor Ort durchgeführt wird), ist der Fragenkatalog anders – aber genauso wichtig.

Gehen Sie mit Ihrem Wartungsteam mehrere Szenarien durch und Sie werden überrascht sein, welche Faktoren Sie berücksichtigen müssen, die sich auf Design und Layout auswirken.

Überlegen Sie nicht zuletzt, wie mobile Wartungssoftware Ihre Arbeitsabläufe unterstützen und optimieren kann. Von Tracking-Tools, Ausrüstung und Ersatzteilen bis hin zur Aufbewahrung von SOPs, Checklisten, Sicherheitsrichtlinien, Fertigungsplänen und anderen nützlichen Dokumenten.

Schritt 4:Lösung von Umweltproblemen und Einhaltung von Vorschriften

Die regulatorischen Fragen sind empirisch. Sie müssen sie befolgen, aber wie Sie die gesetzlichen Anforderungen erfüllen, bedarf einiger Überlegung.

Ein- und Ausstieg im Notfall sind wichtig, ebenso wie Mindestbeleuchtungsniveaus, ausreichende Belüftung, barrierefreier Zugang und der minimale Platzbedarf für die Anzahl der Werkstattmitarbeiter.

Darüber hinaus sind zahlreiche externe und interne Umweltaspekte zu berücksichtigen. Lärm, Dämpfe, Sehstörungen, Entsorgung von Abfallflüssigkeiten und die Lagerung von Abfällen und Gütern können benachbarte Gebäude, Besucher und Mitarbeiter beeinträchtigen.

Schritt #5:Inventar kontrollieren

Unabhängig davon, ob Sie Ersatzteile vorhalten oder nach Bedarf bestellen möchten, ein Kontroll- und Lagersystem für Ersatzteile ist erforderlich. Sie müssen über die folgenden Prozesse nachdenken:

• Komponenten in die Organisation aufnehmen
• Kontrollieren und Trennen von wartungsfähigen und unbrauchbaren Teilen
• laufende Arbeit speichern
• Nachverfolgung und Preisgestaltung von bestellten Ersatzteilen für einen Auftrag
• Versand von wartungsfähigen Artikeln
• … 

Diese Aufgaben erfordern Räume, Schränke, Teileverwaltungssoftware und Personal, um eine angemessene Kontrolle zu gewährleisten.

Befinden Sie sich auf der rechten Seite der Inventarkontrolle. Quelle: Anlagenbau

Schritt #6:Werkzeugkontrolle

Werkzeuge sind eine kostspielige und geschäftskritische Komponente in einer Wartungswerkstatt, egal ob für den allgemeinen Gebrauch oder für spezielle Geräte. Die Beschaffung muss eine angemessene Anzahl von Werkzeugen kaufen, die der geplanten Arbeitsbelastung entsprechen, und diese müssen verfolgt, sicher gelagert, gewartet, kalibriert und bei Bedarf für Techniker leicht verfügbar sein.

Sie können ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS) als Ihre Asset Inventory Management-Lösung verwenden. Sein Barcode-System stellt zusammen mit klar definierten Verfahren für die Aufnahme/Rückgabe von Werkzeugen in das Lager sicher, dass alle Werkzeuge berücksichtigt werden. Wartungsplaner werden für immer dankbar sein, auf diese Daten zugreifen zu können.

Schritt 7:Wartungsinformationen verwalten

Wichtige Entscheidungen des Instandhaltungsmanagements sollten auf Daten basieren, nicht auf Gefühlen, Meinungen und Vermutungen. Wartungsinformationen, ob in Papierform oder digitalisiert, müssen sein: 

• Aktuell
• Versionskontrolliert
• Gilt für die gewarteten Komponenten
• In ausreichender Qualität und Quantität
• Für Wartungspersonal leicht zugänglich

Diese Anforderungen werden Ihre IT-/Hardware-Anforderungen, Schreibtisch- und Workstation-Anforderungen sowie Software-Abonnements (wenn Sie irgendeine Art von Wartungssoftware verwenden, die für jeden mittleren oder großen Wartungsbetrieb ein Muss ist) erhöhen.

Halten Sie Ihre Wartungswerkstatt organisiert

Es gibt drei Ebenen, die Sie berücksichtigen müssen, um einen effizienten Betrieb Ihrer Wartungswerkstatt zu gewährleisten und die Geschäftserwartungen zu erfüllen:strategisch, taktisch und operativ.

Strategische Ebene

Entwickeln und veröffentlichen Sie eine Wartungsrichtlinie. Es stellt eine formelle Erklärung dar, in der die Erwartungen der Geschäftsleitung an die Wartungswerkstatt dargelegt werden. Es sagt den Wartungsteams, wie sie die Geschäftsergebnisse unterstützen und setzt klare Grenzen, die die Wartungsabteilung einhalten muss.

Das Verfassen eines solchen Dokuments ist nicht schwierig, aber bei der Entwicklung einer Wartungsrichtlinie muss ein definierter Prozess befolgt werden, um sicherzustellen, dass sie einen Mehrwert für das Unternehmen darstellt.

Taktisches Level

Entwickeln und veröffentlichen Sie Standardarbeitsanweisungen (SOPs). SOPs ergeben sich aus der Wartungsrichtlinie und bieten Standardmethoden für alle Aufgaben, die als zentral für den Geschäftserfolg angesehen werden.

Veranschaulichen wir es an einem Beispiel.

Bei der Durchführung von Heißarbeiten oder Schweißarbeiten in einer Werkstatt müssen bestimmte Schritte durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass Sie die gesetzlichen, Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Schritte wie:

• Aufbau von Schweißgittern
• Deaktivieren von lokalisierten Feuersensoren
• Korrekte Einrichtung und Verwendung der Rauchabsaugung 
• Bereitstellung und Aufstellung von entsprechend eingestuften Feuerlöschern
• Verwendung geeigneter persönlicher Schutzausrüstung

In diesem Fall würden Sie eine SOP entwickeln, die alle wichtigen Punkte abdeckt, die der Techniker vor, während und nach der Ausführung der beschriebenen Aufgabe einhalten muss.

SOPs zu haben ist nur der erste Schritt. Stellen Sie sicher, dass jeder die Regeln kennt, die er befolgen muss, indem Sie diese in Ihre Wartungsschulungen und Onboarding-Prozesse einbeziehen.

Betriebsebene

Implementieren Sie ein umfassendes Wartungsmanagementsystem. Das Instandhaltungsmanagement ist ein komplizierter Prozess, der eine Vielzahl von Anlageninformationen umfasst, die erfasst, überwacht, analysiert und kontrolliert werden müssen.

Es ist an der Zeit, Papiere, Tafeln, Tabellenkalkulationen und Aktenschränke in der Vergangenheit zu lassen – wo sie hingehören.

Computergestützte Wartungsmanagementsysteme (CMMS) nutzen die Leistungsfähigkeit großer Datenbanken, schnelles Breitband, miniaturisierte Sensoren, künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen, um Ihr Leben einfacher und Ihre Abteilung effizienter zu machen.

Im Grunde ist ein CMMS darauf ausgelegt, zeit-, zyklus- oder kalenderbasierte Aufgaben zu verfolgen, die abgeschlossen werden müssen, um den kontinuierlichen Anlagenbetrieb und die Zuverlässigkeit sicherzustellen. Sie haben jedoch viele parallele Fähigkeiten. Sie können Arbeiten prognostizieren und planen, mögliche Ausfälle vorhersagen, während Betriebs- und Wartungsaktivitäten festgestellte Fehler erfassen und Maßnahmen zur Verlängerung der Geräteverfügbarkeit vorschlagen.

Aufgrund der Kenntnis zukünftiger Wartungspläne kann ein CMMS die Verfügbarkeit von Technikern planen. Es kann auch den Ersatzteilbestand überwachen und planen, Ersatzteilstandorte verfolgen, egal ob auf Lager, unbrauchbar, zur Reparatur bereit oder nicht mehr wirtschaftlich zu reparieren. Werkzeugkalibrierung und Standort können auch verfolgt, Wartungsinformationen gepflegt und entsprechende Servicehandbuchseiten oder Referenzen mit Arbeitsaufträgen und PMs bereitgestellt werden.

Ein modernes CMMS reduziert Ausfallzeiten von Geräten, verbessert die Arbeitseffizienz, senkt die Kosten für die Bestandsverwaltung, verfolgt Ausgaben, verlängert die Nutzungsdauer der Anlage und hilft Ihnen, die Kontrolle über Ihre gesamten Wartungskosten zu behalten.

Limble CMMS verfolgt automatisch Ihre Wartungskosten und andere KPIs

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Planen Sie im Voraus

Die Einrichtung oder Organisation einer Wartungswerkstatt erfordert die Betrachtung mehrerer Aspekte und die Konsultation aller Beteiligten. Ein Versäumnis, die Workshop-Anforderungen angemessen zu identifizieren und einzugrenzen, wird später viel schwieriger (und wahrscheinlich viel teurer) zu lösen sein.

Nach der Inbetriebnahme sind die laufende Kontrolle und das Management der Werkstatt von zentraler Bedeutung für einen professionellen, wettbewerbsfähigen und effektiven Wartungsservice. Nehmen Sie sich Zeit, um alles zu planen, Wartungsverfahren zu entwickeln und Software zu implementieren, um die Wartungsarbeiten zu rationalisieren.

Wenn Sie mehr über die CMMS-Software erfahren möchten und wie sie Ihnen bei der Organisation Ihres Wartungsshops helfen kann, sprechen Sie mit unserem Team oder vereinbaren Sie eine kostenlose Demo von Limble CMMS.