Servopressen: Funktionsweise & Vorteile gegenüber mechanischen Pressen
Wofür wird eine Servopresse eingesetzt?
Servopresse = Servomotor-Antrieb → Umformung von Metallteilen unter hohem Druck. Im Gegensatz zur mechanischen Presse (Schwungrad, Kupplung, Bremse) liefert Servopresse volle Energie bei variablen Geschwindigkeiten, nicht volle Kapazität bei jedem Hub.
Vergleich: Mechanische Presse = konstante Pressgeschwindigkeit im Zyklus. Servopresse: Abtriebswellengeschwindigkeit & Werkzeugposition präzise steuerbar. Mechanisch: Last langsam aufbauen, Maximalkraft nahe Untertotpunkt → Umkehr & Neustart. Servopresse: geschlossener Regelkreis überwacht & regelt Hubrate & Presskraft automatisch.
Moderne Servopressentechnik: hohe Umformkräfte für flexible Stanzhub-Anwendungen, komplexe Teile, enge Toleranzen. Einfache Wartung, sauber, zuverlässig, leise, effizient. Beliebt in Automobilfertigung, konventioneller Fertigung, Hochpräzisionsumformung.
Grundlegendes Arbeitsprinzip
Typen: Servomotor-Kugelgewindetriebpresse, Servomotor-Kurbelpresse, u. a. Universelles Prinzip: Metallteile unter hohem Druck wiederholt bei vorgegebener Geschwindigkeit pressen/umformen. Formwerkzeuge = Ober-/Unterwerkzeuge. Servomotor & Software steuern: Oberwerkzeug auf Teil drücken ODER Unterwerkzeug gegen Teil. Druck meist hydraulisch. Regelung von Pressgeschwindigkeit & -kraft optimiert Zyklus → vielseitiger, zuverlässiger.
Verschiedene Arten von Servopressen
● Servohydraulische Presse
Standard-Hydraulikpresse (Pascal: Druck im geschlossenen Fluid verlustfrei) + Servomotorsteuerung = höhere Schiebegeschwindigkeit beim Umformen. Ideal für komplexe Anwendungen: Schmieden, Formen, Stanzen, Präzisionsumformung.
● Servo-Kugelgewindetriebpresse
Kugelgewindespindel reduziert Reibung. Kein Schwungrad/Kupplung → Schiebehubrate veränderbar. Volle Schiebegeschwindigkeit & Maximalkraft an jeder gewünschten Position (mechanisch: nur unten). Besser für schnelle Bewegungen am Zyklusende oder lange Hubwege (Strangpressen). Kugelgewindelast & Riemenreduktion beeinflussen Maximalpresskraft. Mehr Servomotoren/Spindeln → mehr Leistung/Effizienz.
● Servo-Kurbelpresse
Kosteneffiziente Alternative zur Kugelgewindetriebpresse. Servomotor (hohes Drehmomentdichte) direkt auf Antriebswelle. Ähnlich konventioneller mechanischer Presse, aber ohne Schwungrad/Kupplung. Ideal für hohe Presslasten, zwei Pleuelstangen für Effektivität.
● Servo-Kniehebelpresse (Linkage)
Kniehebelmechanismus: niedrigere Schiebehubrate, höhere Lastkapazität. Servomotor nah an Unterwerkzeugmitte. Verlangsamter Schiebehub → höhere Anfahr-/Rückhubgeschwindigkeit. Vorteil: höhere Last über langen Hub.
● Servo-Hybridpresse
Kniehebel + Kurbelwelle steigern Leistung. Kombinierbar/aufrüstbar mit Kugelgewindemechanismen.
Herstellungsprozess
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