3D-Drucker VS 3D-CNC-Router

In den letzten Jahren hat die Popularisierung und Billigkeit der CNC-Technologie CNC-Fräser, CNC-Drehmaschinen und sogar 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hervorgebracht, die Materialien leicht zu Produkten verarbeiten können. Sie wurden von den Fans akzeptiert und belastet. DIY-CNC-Router sind ebenfalls erhältlich. Im Laufe der Jahre hat sich 3D-CNC-Fräser zu einem der beliebtesten Themen für Fans entwickelt. In letzter Zeit haben jedoch die geringen Kosten von 3D-Druckern und die Open Source von Hard- und Software 3D-Drucker zu einem beliebten Thema gemacht.

3D-CNC-Router

CNC ist eine Abkürzung für Computer Numerical Control, die sich auf computergesteuerte Bearbeitungsgeräte bezieht. Diese Technologie kann die Übertragung von Verarbeitungsdaten an mechanische Verarbeitungsgeräte mit einem Computer realisieren. Es kann Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und andere Bearbeitungsverfahren mit hoher Präzision ausführen. Es kann auch mehrere Verarbeitungsvorgänge auf einem Gerät realisieren. Es gibt viele Arten solcher Geräte und auch ihre Funktionen sind unterschiedlich. Häufig verwendet werden CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräser. Ihre Steuersysteme können Programme mit Steuercodes oder anderen symbolischen Anweisungen verarbeiten und sie durch einen Computer übersetzen. Code, damit die Werkzeugmaschine die vorgeschriebenen Aktionen ausführt und der Rohling durch Schneiden mit dem Cutter zu Halbzeugen oder Fertigteilen verarbeitet wird.

Die meisten Heimwerker-Fans haben 3D-CNC-Router, die im Allgemeinen 2 bis 5 Achsen haben, und der gebräuchlichste ist ein 3-Achsen-CNC-Router, der hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Motor, mechanischen Getriebeteilen, einer Spindel und einem Steuerungssystem besteht. Das grundlegende Funktionsprinzip ist:Die Steuerung übersetzt und verarbeitet die Daten und wandelt sie in ein elektrisches Signal zum Antrieb des Motors um. Der Motor treibt die mechanischen Teile des Getriebes an, so dass sich das Werkzeug oder Werkstück auf der Spindel in den X-, Y- und Z-Raumrichtungen bewegen kann. Das schnell rotierende Werkzeug wird nicht Das erforderliche Werkstückmaterial wird abgeschnitten (siehe Abbildung 1). Die 3-Achs-CNC-Fräse wird im Allgemeinen zum Bohren, Fräsen und Schneiden von Schüttgütern verwendet. Das Schneidwerkzeug kann ein herkömmliches Legierungswerkzeug oder ein Laser sein. Man kann sagen, dass die traditionelle CNC-Technologie eine Subtraktionstechnologie ist, bei der das fertige Produkt durch schrittweises Subtrahieren des Rohlingsmaterials erhalten wird.

Abbildung 1

3D-Drucker

Wenn die traditionelle CNC-Technologie eine Subtraktionstechnologie ist, verwendet der 3D-Drucker sogar eine Additionstechnologie. Die 3D-Drucktechnologie entstand Ende des 20. Jahrhunderts, und verschiedene später entwickelte Rapid-Prototyping-Geräte waren extrem teuer. Bis vor kurzem wurde die CNC-Technologie Open Source, und die Patentfrist für Rapid Prototyping lief ab, ausländische billige 3D-Drucker tauchten weiterhin auf. Inspur hat auch begonnen, das Land zu erreichen, und verschiedene einfache 3D-Drucker sind in die Augen der Enthusiasten getreten.

Der 3D-Drucker ist eine Art Rapid-Prototyping-Gerät. Das Grundprinzip kann als Kombination aus klassischer CNC und Drucker angesehen werden. Die numerisch gesteuerte CNC-Technologie wird verwendet, um die Modelldatei in die räumliche Verschiebung des Rahmens umzuwandeln, sodass die 3D-Druckdüse pulverförmiges Metall oder Kunststoff kleben kann. Material, konstruieren Sie Objekte, indem Sie Schicht für Schicht drucken. Beim Drucken mit einem Tintenstrahldrucker werden digitale Dateien auf den Drucker übertragen. Nachdem der Drucker interpretiert hat, wird eine Tintenschicht auf die Oberfläche des Papiers gesprüht, um ein zweidimensionales Bild zu erzeugen. Beim 3D-Druck fertigt die Software eine Reihe digitaler Schnitte durch computergestützte Konstruktionstechnologie (CAD) an und überträgt die Informationen dieser Schnitte an einen 3D-Drucker. Der 3D-Drucker stapelt aufeinanderfolgende dünne Schichten, um ein festes Objekt zu bilden. Der größte Unterschied zwischen einem 3D-Drucker und einem herkömmlichen Drucker besteht darin, dass die verwendete "Tinte" ein echter Rohstoff ist.

Es gibt verschiedene Formen von gestapelten dünnen Schichten. Die folgenden drei Methoden sind üblich.

1. "Tintenstrahl"-Methode:Die 3D-Druckerdüse stößt eine sehr dünne Schicht flüssigen Kunststoffs aus, die dann zur Verfestigung unter Ultraviolett oder Laser gelegt wird, und dann fällt die Schale um eine sehr geringe Entfernung, damit sich die nächste Schicht stapeln kann. Dies wird bis zur Fertigstellung kontinuierlich gestapelt (siehe Abbildung 2).

Abbildung 2

2. „Fusion Moulding“-Verfahren:Es ist kein zusätzlicher Aushärtungsprozess erforderlich, der Kunststoff wird direkt in der Düse aufgeschmolzen, der Kunststoff wird unter Druck extrudiert, abgelegt und gestapelt, abgekühlt und an der Luft geformt (siehe Abbildung 3) .

Abbildung 3

3. "Pulversintern"-Methode:Die Pulverpartikel werden auf das Tablett gesprüht, um eine sehr dünne Pulverschicht zu bilden, und dann wird das flüssige Bindemittel zum Erstarren gesprüht oder die Pulverschicht wird geschmolzen, gesintert und durch Laser, Elektronenfluss verfestigt, eine Schicht Eine Schicht wird gestapelt. Wenn die Drucksachen auf diese Weise komplexe Strukturen wie Löcher und Auskragungen enthalten, müssen während des Druckvorgangs Gele oder andere Substanzen hinzugefügt werden, um Unterstützung zu bieten oder den Raum einzunehmen, und dieser Teil des Raums muss freigemacht werden nach dem Drucken. Es gibt verschiedene Arten von Druckmedien, darunter Kunststoffe, Metalle, Keramik, Gummi, Lebensmittel und sogar Organe, die menschliche Zellen verwenden.

Vergleich

Aus dem Vergleich der Arbeitsprinzipien ist nicht schwer zu erkennen, dass beide Vor- und Nachteile haben. Die CNC-Fräse kann auf bestehenden Profilen oder Halbzeugen bearbeitet werden. Die Anforderungen an die Materialien sind nicht hoch. Die verarbeiteten Materialien sind leicht verfügbar und günstig. Sie können aus Metall, Holz, Stein, Kunststoff usw. bestehen und können ziemlich groß sein. 3D-Drucker erfordern spezielle Druckverbrauchsmaterialien, die teuer zu drucken und schwer zu erreichen sind. Der CNC-Router eignet sich für die industrielle Produktproduktion, den Formenbau, die handwerkliche Produktion, die Werbeindustrie, die Amateurteileproduktion usw., und 3D-Drucker sind durch Materialien begrenzt und die von ihnen hergestellten Produkte sind relativ zerbrechlich, wie "Fusion Moulding" -Maschinen. die Verbrauchsmaterialien sind hauptsächlich Kunststoffe Das Produkt kann nicht so hart sein wie Metall und eignet sich im Allgemeinen für die Modellfertigung, die individuelle Handarbeit, die Herstellung von Produktmustern, die Restaurierung von antiken Fossilien usw. Die CNC-Fräse muss geeignete Profile oder Halbzeuge vorbereiten. fertige Produkte während der Arbeit, der 3D-Drucker jedoch nicht. Man kann sagen, dass die gedruckten Artikel aus dem Himmel kommen, was bei Designern sehr beliebt ist. In Bezug auf die Struktur gibt es keinen großen Unterschied zwischen den beiden. Sie alle werden auf die Rahmenstruktur aufgebracht, die aus den drei Achsen X, Y und Z besteht. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die CNC-Fräse die Spindel und das Werkzeug zum Fräsen des Materials verwendet. 3D-Drucker verwenden Düsen, um Materialien zu sammeln.

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