Effizienz maximieren: Die entscheidende Rolle routinemäßiger CNC-Wartung

Als Fertigungsbetrieb sind Sie von einer/mehreren CNC-Maschinen abhängig – sie erfüllen Schlüssel Funktionen für Ihren Erfolg. Wichtig: Maschinen bereit, wenn gebraucht. Ausfall = Tausende Euro Verlust (Lieferverzug, Leerlauf). Routinemäßige Checks sichern Betriebsbereitschaft & verhindern Produktionsstopps.

Tägliche Wartung (Schichtende)

• Hydraulikflüssigkeit testen, Hydraulik-/Spannfutterdruck prüfen
• Schmierstoffstand prüfen, nachfüllen
• Kühlsystemstände prüfen (falls vorhanden)
• Späne aus Spänemulde entfernen, trockene Teile fetten
• Alle Oberflächen abwischen

6-Monats-Wartung (halbjährlich)

Spezialist prüft gründlich mit extensiven Tests, identifiziert Systembedrohungen. Typische Aufgaben:

• Kühlmitteltank reinigen (Schlamm, Späne, Öl entfernen)
• Spannfutter & Backen abnehmen & reinigen
• Hydrauliköl ablassen & ersetzen
• Leitungs- & Saugfilter ersetzen
• Kühler reinigen, Lamellen ausrichten
• Kühlsystem entleeren & neu befüllen (falls vorhanden)
• Maschinenausrichtung prüfen
• Abstreifer prüfen, beschädigte ersetzen

Jährliche Wartung

Einmal jährlich Spezialist für Tests, die bei guter laufender Wartung Routine sind:

• Hauptspindelstock auf Konizität prüfen
• Spindel auf Radial-/Axialspiel prüfen
• Spannfutterzylinder auf Rundlauf prüfen
• Reitstock auf Konizität prüfen
• Revolver auf Parallelität & Neigung prüfen
• Backlash-Programm: X-/Z-Achse Nachjustierung prüfen
• X-/Y-Achsen-Spiel justieren falls nötig

Unabhängig von Fertigungsart: Regelmäßige Tests/Checks sichern, dass CNC-Maschinen Kundennachfrage bewältigen. Mehr über CNC-Maschinen oder Kauf für Ihr Business: Kontaktieren Sie Tramar Industries!