Vorbeugende Wartung von CNC-Maschinen

Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil, um einen reibungslosen und stabilen Betrieb in der Fertigung zu gewährleisten. Sie sind für Organisationen und Geschäfte von entscheidender Bedeutung, um ihre Produktionsprogramme zu erfüllen und Komponenten und Teile zu liefern, die ihrem Geschäft Einnahmen bringen.

Jegliche Unterbrechungen der Leistung dieser Maschinen können Ihren Betrieb erheblich beeinträchtigen und zu einer Verringerung der Gesamtleistung führen. Einzelne Geschäfte und Organisationen, die kundenspezifische Fertigungssysteme und -geräte verwenden, müssen möglicherweise Schäden verhindern, da der Austausch und die Reparatur von kundenspezifisch entwickelten Systemen teurer sind. Bei kostspieliger Ausrüstung verfügt eine Anlage wahrscheinlich nur über ein einziges Modell oder begrenzte Ersatzteile, was den Betrieb verlangsamen kann.

Um die Entwicklung dieser Probleme zu vermeiden, ist eine vorbeugende Wartung ein Muss, um Ihre Ausrüstung in gutem Betriebszustand zu halten. Und durch die Reduzierung des Schadensrisikos und den Einsatz vorbeugender Maßnahmen können Unternehmen etwa zwölf bis achtzehn Prozent der Wartungskosten in ihre Taschen zurückzahlen.

Hier sind fünf Schritte zur Wartung von CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) und wie Sie sie in Ihrem Werk oder Geschäft anwenden können.

1. Legen Sie bestimmte Tage für die vorbeugende Wartung fest.

Widmen Sie bestimmte Tage der Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten und befolgen Sie den Zeitplan. Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass Wartungsprüfungen vor potenziellen Problemen stattfinden. Stellen Sie sicher, dass es Ihren Produktionsfluss nicht unterbricht, und planen Sie es um die Nutzungszeiten der Geräte herum.

Sie verwenden einige Geräte nicht so häufig wie andere, sodass sie nicht regelmäßig gewartet werden müssen. Aber für Maschinen, die Sie für neunzig Prozent der Zeit für den Großteil Ihrer Produktion verwenden, sollten Sie sie einer konsequenten Wartung unterziehen und diese im Voraus planen. Normalerweise geben die Hersteller einen Zeitplan vor, wann, was und wie Sie Ihre Ausrüstung in gutem Zustand halten. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter bei Bedarf so, dass die Maschinenwartung Teil ihrer Pflichten und Verantwortlichkeiten ist und nicht als Option.

Arbeiten Sie eng mit Ihrem Wartungspersonal zusammen, insbesondere wenn Sie ein internes Wartungsteam haben. Wenn Sie mit Ingenieuren von Drittanbietern zusammenarbeiten, stellen Sie sicher, dass Sie den Zeitplan entsprechend ihrer Verfügbarkeit erstellen.

Hier sind die grundlegenden Schritte zur Wartung Ihrer CNC-Maschine:

• Schmieren – Maschinen müssen jederzeit richtig geschmiert werden, da sie im Gegensatz zu Fahrzeugen härter arbeiten. Verwenden Sie das vom Hersteller empfohlene Schmiermittel.

• Reinigen – Entfernen Sie Schmutz, Späne und andere Ablagerungen am Ende jeder Schicht.

• Achten Sie auf Peripheriegeräte – Ihre CNC-Maschine verfügt über viele Zubehörteile, die ebenfalls einer regelmäßigen Wartung bedürfen. Jedes Zubehör kann das gesamte System beeinträchtigen, wenn es defekt ist, was zu kostspieligen Ausfallzeiten führen kann. Führen Sie daher von Zeit zu Zeit eine ordnungsgemäße Inspektion und Wartung durch.

2. Implementieren Sie ein Prüfsystem für die ordnungsgemäße Kanalisierung von Bedenken.

Bei großen Anlagen kann es unrealistisch sein, es den Betriebsleitern zu überlassen, den Maschinenzustand im Auge zu behalten und potenzielle Probleme zu ermitteln. Fälle wie dieser sind der Grund, warum automatisierte Tools entwickelt wurden:um betroffene Parteien zu warnen, wenn etwas auftaucht, das sofortiges Handeln erfordert.

Einige Mitarbeiter, die bestimmte Geräte handhaben, sind jedoch sehr gut über die Leistung und den Zustand der Geräte unter ihrer Kontrolle informiert. In einem solchen Fall sollte ein System vorhanden sein, durch das sich die Mitarbeiter an bestimmte Manager wenden und geeignete Wartungsschritte hervorheben können, die durchzuführen sind.

Beispielsweise kann es vorkommen, dass ein System nicht besser als erwartet funktioniert. Der Mitarbeiter muss an den richtigen Kanal geleitet werden, über den er die Informationen weitergeben kann, damit geplante Wartungsarbeiten durchgeführt werden können.

3. Führen Sie einen Bestand an Ersatzteilen.

CNC-Maschinen können anspruchsvoll sein, mit einzelnen Teilen, die anfällig für Fehlfunktionen sind, Schluckauf haben oder ausfallen. Kühlmittelsysteme, Düsen, Späneförderer und Vorrichtungen können alle anfällig für Ausfälle sein. Diese und andere Komponenten haben sehr spezifische Designs, daher ist es wichtig, einen Vorrat an Ersatzteilen bereit zu haben, um auf Notfälle vorbereitet zu sein. Sie möchten hohe Umtausch- und Versandkosten vermeiden. Stellen Sie eine Liste wichtiger Ersatzteile zusammen und beginnen Sie jetzt mit der Beschaffung, falls Sie dies noch nicht getan haben.

Stellen Sie sicher, dass diese Teile leicht verfügbar sind (idealerweise an Ihrem Standort). Wenn Sie Rundmesser mit einzigartigem Design verwenden, benötigen Sie möglicherweise Ersatz für den Fall, dass Sie es sofort austauschen müssen, wenn die Klingen stumpf werden.

Im Wesentlichen können leicht verfügbare Ersatzteile dazu beitragen, die Wahrscheinlichkeit eines längeren Ausfalls zu minimieren, der auftreten kann, wenn auf die Lieferung von Ersatzteilen an das Werk gewartet wird, das sie benötigt. Schließlich ist es eine wichtige Maßnahme bei der vorbeugenden Wartung, sicherzustellen, dass die Ausrüstung in Topform ist, und dies erfordert den Austausch von Komponenten, die unerwartet auftreten können.

4. Alles dokumentieren.

Führen Sie jedes Mal eine ordnungsgemäße Dokumentation, wenn ein Gerät gewartet, inspiziert oder ersetzt wird. Wenn möglich, machen Sie es sich in Ihrem Team aus Ingenieuren und Technikern zur Gewohnheit, die Details ihrer Erkenntnisse und empfohlenen Lösungen zu dokumentieren.

Eine ordnungsgemäße Dokumentation gibt Ihrem Team eine solide Referenz, wenn es Serviceprüfungen durchführt. Es hilft ihnen, mögliche Fehlfunktionen vorherzusehen und Wege zu finden, wie sie verhindert werden können. Außerdem dienen Dokumentationen als Checkliste, auf die sich Ihr Hersteller in Zukunft beziehen kann. Sie können eine zuverlässige Grundlage für die Entwicklung von Plänen zur weiteren Verbesserung ihrer Ausrüstung sein.

Darüber hinaus hilft Ihnen die Dokumentation, den Wert Ihrer Ausrüstung einzuschätzen. Wenn Geräte trotz konsequenter Wartung immer wieder ausfallen, ist es möglicherweise an der Zeit, sie zu ersetzen oder ein neues System zu finden.

5. Erwägen Sie die Ausmusterung älterer Geräte.

Sie werden vielleicht feststellen, dass alle Versuche, Ihre Ausrüstung gut zu pflegen, nicht stichhaltig sind. Egal wie religiös Sie vorbeugende Maßnahmen einhalten, es lässt sich nicht verhehlen, dass es an der Zeit ist, alte Systeme und Geräte auslaufen zu lassen.

Werke und Produktionsstätten müssen von Zeit zu Zeit ihre Systeme ändern, einschließlich ihrer alten Ausrüstung, und Platz für neue Hardware machen. Dies ist notwendig, um einen reibungslosen Betrieb und maximale Produktivität zu gewährleisten.

Es liegt in der Verantwortung jedes Analysten, den Zustand und die Leistung vorhandener Geräte kontinuierlich zu bewerten und das Sagen zu haben, wenn alte Systeme ausgetauscht werden müssen.

Die Zeit, die Sie mit Wartungsproblemen verbringen, kann sich auf Ihre Effizienz und Gesamtleistung auswirken. Aus diesem Grund ist es wichtig, vorbeugende Wartungsarbeiten durchzuführen und einen Plan zu erstellen, um diese in Ihren täglichen Betrieb zu integrieren.

Unabhängig davon, welche Art von CNC-Maschine Sie für Ihr Unternehmen benötigen, sollten Sie sie von einem glaubwürdigen Verkäufer beziehen, um sicherzustellen, dass die Einheit von hoher Qualität ist. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit eines Maschinenausfalls, der Ihre Produktion zum Erliegen bringen kann. Ein Unternehmen in einem wettbewerbsorientierten Umfeld zu führen bedeutet, die besten Maschinen für Ihre Werkstatt zu wählen.

Rufen Sie für hochwertige und effiziente CNC-Ausrüstung in Toronto jetzt AMT Machine Tools Ltd. unter (416) 675-7760 an, um Ihre Bestellungen aufzugeben. Sie können auch unser Kontaktformular ausfüllen, um Ihre Fragen zu senden.