Kennen Sie einige häufig verwendete Rohstoffe in der Präzisions-CNC-Bearbeitung

Die Präzisions-CNC-Bearbeitung ist ein Prozess zur Herstellung maßgenauer Komponenten. Dies wird normalerweise zur Herstellung komplizierter Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der modernen Elektronikindustrie usw. durchgeführt. Um Präzision in der CNC-Bearbeitung zusammen mit fortschrittlichen Technologien und fachmännischer Verarbeitung zu erreichen, ist die Auswahl des richtigen Materials sehr wichtig. Im Allgemeinen erfordert das Material für die Präzisions-CNC-Bearbeitung Eigenschaften wie Dimensionsstabilität, Bearbeitbarkeit und Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit usw. Es gibt mehrere Materialien, die diese Kriterien erfüllen, jedoch sind möglicherweise nicht alle für Ihre Anwendung geeignet. Um das richtige Material auszuwählen, ist es wichtig, seine Eigenschaften und Verwendungszwecke zu kennen. Dieser Beitrag enthält eine Liste von Rohstoffen, die diese Eigenschaften besitzen und für die Präzisions-CNC-Bearbeitung geeignet sind.

Einer der Hauptgründe für die Popularität der CNC-Bearbeitung ist ihre Kompatibilität mit verschiedenen Materialien. Die CNC-Bearbeitung kann an Metallen, Metalllegierungen, Verbundwerkstoffen, Halbleitern und technischen Kunststoffen durchgeführt werden. Die Präzisions-CNC-Bearbeitung erfordert jedoch eine spezifische Auswahl der Rohstoffe. Im Folgenden finden Sie einige gängige Materialien, die für diesen Zweck in Betracht gezogen werden:

• Edelstahl:

  Edelstahl (SS) ist zweifellos das am häufigsten verwendete Material für die Präzisions-CNC-Fertigung. Der Begriff Edelstahl umfasst eine breite Palette von Güten wie SS303, SS304, SS316 usw. Der Unterschied zwischen allen Materialien im Bereich SS besteht in der Anzahl der hinzugefügten Dotierungsmaterialien. In SS303 wird Schwefel für eine bessere Bearbeitbarkeit und ein rostfreies Erlebnis hinzugefügt. In SS304 werden Nickel und Chrom hinzugefügt, um die Zähigkeit zu verbessern und die magnetischen Eigenschaften zu verringern. Während SS316 Molybdän enthält, um Edelstahl in Marinequalität zu erhalten. SS316 bietet eine hohe Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Alle oben genannten Edelstahlsorten eignen sich für die Präzisions-CNC-Bearbeitung.

• Stahl:

  Stahl ist eine der Metalllegierungen, die für die Präzisions-CNC-Fertigung verwendet werden. Es bietet eine hohe Dimensionsstabilität und Bearbeitbarkeit. Für die Präzisions-CNC-Bearbeitung kommen unterschiedliche Stahlsorten in Betracht. Dazu gehören Baustahl, Kohlenstoffstahl, unlegierter Kohlenstoffstahl sowie niedrig- und hochlegierter Stahl. Weichstahl bietet eine gute Duktilität, wo Kohlenstoffstahl eine hohe Festigkeit bietet. Einfacher Kohlenstoffstahl wird für Anwendungen mit geringer Duktilität und hoher Festigkeit bevorzugt. Legierter Stahl kann je nach Bedarf durch Dotierung mit Molybdän, Nickel-Chrom umgeformt werden. Daher kann legierter Stahl für Anwendungen verwendet werden, die Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit, Schweißbarkeit usw. erfordern.

• Messing:

  Messing besitzt eine hervorragende maschinelle Bearbeitbarkeit, die dazu beiträgt, die erwarteten Abmessungen mit höchster Genauigkeit zu erreichen. Messing bietet genaue Toleranzen während der Bearbeitung und Oberflächengüte nach der Bearbeitung. Für unterschiedliche Anforderungen werden unterschiedliche Messingsorten verwendet. Einige häufig verwendete Messingsorten sind C35300 und C36000. Messing C35300 gewährleistet eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit. C36000 eignet sich jedoch für Teile, die eine höhere Präzision erfordern. Es bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit, daher können mit dieser Sorte Dimensionsstabilität und Oberflächengüte erreicht werden.

• Aluminium und Aluminiumlegierungen:

  Aluminium ist ein leichtes Material. Es ist von Natur aus nicht magnetisch und eignet sich daher für die CNC-Bearbeitung. Es bietet einen niedrigen Verformungsfaktor, eine hohe Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit. Daher halten Aluminium und Aluminiumlegierungen unter verschiedenen Bedingungen wie Temperaturschwankungen, äußeren Einflüssen usw. genaue Abmessungen aufrecht. Wie Edelstahl haben verschiedene Aluminiumqualitäten an Popularität gewonnen. Die folgenden sind einige beliebte.

• Aluminium 6061:

  Es ist die beliebteste Aluminiumsorte. Es bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit.

• Aluminium 7075:

  Es bietet eine große Ermüdungsbeständigkeit und wird daher für intensive industrielle Anwendungen verwendet. Flugzeugflügel und Zündergläser werden aus diesem Material hergestellt.

• Aluminium 2024:

  Es bietet eine hohe thermische Beständigkeit, Schock- und Ermüdungsbeständigkeit und wird daher für Militär- und Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet.

• Aluminium 5052:

  Es bietet eine hervorragende Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit. Es ist auch nicht wärmebehandelbar und wird daher in Schiffsanwendungen verwendet.

• Aluminium 6063:

  Es ist eine wärmebehandelbare Legierung, die eine hohe Schweißbarkeit und Haltbarkeit ermöglicht. Es kann zur Herstellung komplexer Komponenten verwendet werden.

• Titan:

  Titan ist sehr immun gegen Hitze und Oxidation. Es ist auch sehr gut verträglich mit Biofaktoren. Aufgrund seiner Biokompatibilität eignet es sich hervorragend für unternehmenskritische Anwendungen in der Medizin-, Chemie- und Luftfahrtindustrie. Obwohl es schwer zu bearbeiten ist, kann seine Bearbeitbarkeit mit Hilfe der CNC-Bearbeitung verbessert werden. Häufig verwendete Titansorten sind Titan 1-4, die eine allmählich zunehmende Zug- und Streckgrenze bieten. Titan Grad 5 eignet sich für Temperaturbeständigkeit, während Titan Grad 9 wegen seiner Haltbarkeit beliebt ist.

• Kupfer:

  Kupfer ist ein eisenfreies Material und daher korrosionsbeständig. Es bietet elektrische Leitfähigkeit und Haltbarkeit und eignet sich daher für präzise gefertigte elektronische Komponenten. Kupferlegierungen wie Messing, Bronzen, Neusilber, Kupfer-Nickel-Legierungen usw. werden für verschiedene Anwendungen verwendet. Da die Liste der Rohstoffe für die Präzisions-CNC-Fertigung detailliert ist, ist es wichtig zu verstehen, dass die Materialauswahl effizient erfolgen muss. Wenn Sie sich über die richtige Auswahl nicht sicher sind, müssen Sie sich an Experten wie BDE, Inc. wenden. Das Unternehmen bietet seit mehreren Jahren Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste an. Sie haben mit den meisten in diesem Beitrag behandelten Materialien gearbeitet.

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