Kennen Sie einige effektive Kostensenkungstaktiken für die Metallbearbeitung

Metallbearbeitung ist ein kapital- und arbeitsintensives Geschäft. Es erfordert Ausgaben für verschiedene Ressourcen wie Rohmaterial, Prozessausrüstung, Werkzeuge usw. Insbesondere wenn die Metallbearbeitung mit CNC-Bearbeitungstechnik und -dienstleistungen durchgeführt wird, steigen die Kapitalkosten des Unternehmens, da CNC-Maschinen sehr teuer sind. Die CNC-Metallbearbeitung ist jedoch eine effiziente Produktionstechnik. Obwohl es sich um einen kapitalintensiven Prozess handelt, investieren und verlassen sich daher mehrere Hersteller auf diesen Prozess. Es kann jedoch nicht geleugnet werden, dass jeder Geschäftsinhaber nach Kostensenkungstaktiken sucht, um die Gewinnspannen zu steigern und den Kunden Produkte zu kosteneffizienten Preisen anzubieten. Aus diesem Grund müssen sich Hersteller von Metallprodukten einiger oder mehrerer Kostensenkungstaktiken bewusst sein. In diesem Beitrag werden einige Taktiken erörtert, die Herstellern helfen können, die Kosten für die Metallbearbeitung zu senken, ohne die Produktionsqualität zu beeinträchtigen.

Tipps zur Kostensenkung bei der Metallbearbeitung

Die folgenden Tipps helfen Ihnen, Kosten für die Metallbearbeitung zu sparen.

• Hochmoderne Ausrüstung:

  Die Investition in die richtige, hochmoderne Ausrüstung ist eine langfristige Strategie zur Kostensenkung. Im Allgemeinen sind diese Geräte auf Präzision bei bestimmten Aufgaben ausgelegt. Aufgrund der Präzision kann eine Fertigung mit engen Toleranzen durchgeführt werden, was letztendlich Abfallmaterial reduziert. Je weniger Material benötigt wird, desto geringer ist der Herstellungsaufwand. Außerdem hilft diese Ausrüstung bei der schnellen Herstellung, was Zeit spart. Da der Zeitverbrauch reduziert wird, sinken die Kosten des Stromverbrauchs, da die Maschinen für weniger Zeit laufen.

• Konstruktion für die Fertigung (DFM):

  Der erste Schritt der Metallherstellung ist das Produktdesign. Jedes Produkt ist auf bestimmte Anforderungen ausgelegt, die im Endprodukt erfüllt werden sollen. Um Herstellungsfehler oder Herstellungsschwierigkeiten zu vermeiden, muss daher das Design mit den Herstellungsressourcen kompatibel sein. Das Design for Manufacturing (DFM) hilft bei der Gestaltung der Produktinkompatibilität mit Ressourcen und reduzierter Durchlaufzeit.

• Vermeiden Sie abgerundete Ecken
• Vermeiden Sie tiefe Schnitte und Rillen
• Erreichbare Toleranzen festlegen
• Verwenden Sie Standardbohrergrößen
• Übernehmen Sie die Teil-für-Teil-Fertigung für komplexe Produkte


• Massenkauf:

  Der Einkauf von Massenware hilft, die Kosten für Rohstoffe zu senken. Wenn ein kleiner Qualitätskauf getätigt wird, muss der Hersteller möglicherweise Stückkosten zahlen. Wenn andererseits der Großeinkauf getätigt wird, sind die Chancen auf eine Kostensenkung hoch.

• Bearbeitungszeit reduzieren:

  Die Reduzierung der Bearbeitungszeit ist ein effektiver Weg zur Kostensenkung in der Metallfertigung. Insbesondere bei CNC kann die Bearbeitungszeit durch Anwendung von nahtlosen Bearbeitungstechniken effektiv reduziert werden. Beim nahtlosen CNC-Bearbeitungsprozess sollte das Rohmaterial oder ein Werkstück, sobald es in die Spannfutter eingelegt ist, als fein gefertigtes Produkt herauskommen. Dies funktioniert jedoch möglicherweise nicht für Teile mit komplexen Geometrien, hier kann die Teilefertigung übernommen werden. Jedes Teil muss nahtlos gefertigt werden. Dies kann durch schnelle Werkzeugwechseltechniken, Reduzierung der Stillstandszeit, Voreinstellung von Maschinenprogrammen usw. übernommen werden. Bei der nahtlosen Fertigung hört die CNC-Maschine nicht auf zu arbeiten, was schließlich die Bearbeitungszeit und -leistung sowie die Betriebskosten reduziert.

• Massenfertigung:

  Massenfertigung ist eine Möglichkeit, Kosten zu senken. Da es sich bei der Massenfertigung um einen kontinuierlichen Fertigungsprozess handelt, wird bei diesem die Stillstandszeit eingespart. Das bedeutet, dass die Zeit zwischen dem Wechsel von einem Produkt zum anderen vernachlässigbar ist, was Bearbeitungszeit und Betriebskosten spart.

Dies sind einige Tipps zur Kostensenkung bei der Metallherstellung. Die Tipps helfen nicht nur den Herstellern, sondern auch den Kunden. Da sich die meisten dieser Tipps auf Zeitersparnis konzentrieren, kann der Kunde das Produkt in einer geringeren Bearbeitungszeit erhalten. Wenn Sie mit erfahrenen Metallbearbeitungsdiensten zusammenarbeiten, können Sie leicht Kosten sparen. BDE, Inc ist einer der führenden CNC-Metallbearbeitungsdienste in den USA. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen guten Ruf für seine effektiven CNC-Bearbeitungsdienste und die strategische Ausführung effizienter Metallfertigung im Dienste seiner Kundschaft erworben.