Produktivität steigern mit fortschrittlichen Fräs- & Drehtechnologien für Ihre Organisation

Fräs- und Drehoperationen waren seit Beginn der Metallbearbeitung gefragt. Früher wurden sie mit zwei separaten Maschinen durchgeführt. Heute jedoch werden diese Aufgaben durch ein einzelnes Multitasking-Gerät erledigt. Was ist Dreh- und Frästechnologie? Wie kann eine einzelne Fräs- und Drehmaschine Ihrem aktuellen Metallbearbeitungsprojekt Mehrwert verleihen? Wie implementieren Sie Fräsen und Drehen für Ihre organisatorischen Vorteile? Lesen Sie den folgenden Beitrag, um die Antworten zu erfahren.

Kurze Einführung in Fräsen und Drehen

Die folgende Erklärung vermittelt Ihnen die Grundlagen von Drehen und Fräsen.

• Drehen: Ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Schneidwerkzeug einen helixförmigen Werkzeugpfad beschreibt, indem es sich linear bewegt, während sich das Werkstück um seine Achse dreht.

• Fräsen: Ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein rotierender Fräser verwendet wird, um Material vom Werkstück abzutragen, während er in Richtung eines Winkels zur Werkzeugachse vorschiebt.

Vorteile von Dreh-/Fräsmaschinen

Fortgeschrittene Dreh-/Fräsmaschinen haben den CNC-Bearbeitungsprozess rationalisiert, da beide Funktionen in einer einzigen Maschine ausgeführt werden. Die folgenden Vorteile können Sie durch den Einsatz einer fortschrittlichen Fräs-/Drehmaschine für Ihr nächstes Metallbearbeitungsprojekt nutzen.

• Drastische Reduzierung der Durchlaufzeit: Die Anzahl der an Dreh- und Fräsbearbeitung beteiligten Maschinen hat drastisch abgenommen. Die Zeit für den Transport eines Werkstücks von einer Maschine zur nächsten wird reduziert. Auch Planung und Arbeitsvorbereitung sind vereinfacht worden. Früher war die Bevorratung halbfertiger Teile ein großes Problem. Jetzt wird dies effizient von einer einzigen Maschine gelöst.

• Verbesserte Produktivität: Obwohl sich Rüstzeiten unterscheiden können, bleiben sie unter 30 Minuten. Auch sind keine komplizierten oder teuren Spannvorrichtungen erforderlich. Reduzierte Rüstzeiten verbessern die Produktivität. Somit können fortschrittliche Fräs-/Drehgeräte ein Gewinn für Ihre Konstruktionsabteilung sein.

• Minimierter Personalbedarf: Die Reduzierung der Maschinen hat auch den Personalbedarf verringert. Alle modernen einzelnen Multitasking-Dreh- und Fräsmaschinen ermöglichen Herstellern, Personalbedarf für Inspektion, Bedienung, Arbeitsvorbereitung und Teiletransport zu reduzieren. Der komplette Bearbeitungsprozess, der nun auf einer einzigen Maschine konsolidiert ist, dauert länger, was es Bedienern ermöglicht, sich auf andere Maschinen zu konzentrieren.

• Qualitätsverbesserung: Heute ermöglicht die Einzeltask-Bearbeitung Maschinenbedienern, sich keine Sorgen mehr über mehrfaches Spannen des Produkts zu machen. Zudem hilft es, Spannaufwand und Justierfehler zu reduzieren.

Tipps zur Implementierung von Fräsen und Drehen in Ihrer Organisation

Wenn ein Fertigungswerk Fräsen und Drehen oder Multitasking in der gesamten Organisation implementieren möchte, helfen folgende Tipps:

• Eine qualitativ hochwertige Werkzeugmaschine finden
• Das richtige Personal auswählen
• Den aktuellen Teilefertigungsansatz bewerten und für bessere Produktivität ändern
• Eine geeignete Software auswählen

Bei so vielen Marken, die Multitasking-Geräte mit Fräs- und Drehtechnologien anbieten, kann die Auswahl schwierig werden. In diesem Fall müssen Sie einen Branchenexperten kontaktieren. Auch wenn Sie Ihre Fräs- und Dreharbeiten von einem erfahrenen Branchenexperten erledigen lassen möchten, müssen Sie einen wie BDE kontaktieren. Das Unternehmen bietet CNC-Bearbeitungs- und Fertigungsdienstleistungen für diverse Branchen an.