Alles, was Sie über das Eloxieren von Aluminium wissen müssen

Wenn Sie Metallprototypen oder -teile mit überlegenen mechanischen Eigenschaften und einem speziellen ästhetischen Design benötigen, ist das Eloxieren von Aluminium eine hervorragende Option. Der Eloxalprozess bildet eine Oxidschicht auf einem Metallteil, wodurch die Korrosionsbeständigkeit effektiv erhöht, die optischen Qualitäten verbessert und die Oberfläche vor Kratzern geschützt wird.

Das Eloxieren von Aluminium ist eine äußerst langlebige Nachbearbeitungsmethode. Es verbessert nicht nur die Eigenschaften und das Aussehen eines Teils, es ermöglicht auch eine bessere Haftung für Lackgrundierungen und Klebstoffe. Diese Technik verwendet anodische Filme, die einzigartige ästhetische Effekte bieten, wie transparente Beschichtungen, die Licht reflektieren, oder dicke Beschichtungen, die Chips absorbieren können.

Obwohl es sich auf die mechanischen Eigenschaften von Metallteilen auswirkt, beeinträchtigt das Eloxieren von Aluminium nicht das natürliche Erscheinungsbild des Materials. Während der Anodisierungsprozess auch auf andere Metalle wie Titan, Zink und Magnesium angewendet werden kann, wird Aluminium bei weitem am häufigsten verwendet.

Als Teil des umfangreichen Angebots von 3ERP für hochwertige Oberflächenveredelungen können Sie unseren Eloxierungsservice für Aluminium nutzen, um die Funktionalität und das Aussehen Ihrer Metallteile und Prototypen zu verbessern. Um Ihnen zu helfen, die richtige Entscheidung für die Nachbearbeitung zu treffen, finden Sie hier alles, was Sie über das Eloxieren von Aluminium wissen müssen.

Wie der Prozess des Eloxierens von Aluminium funktioniert

Um Aluminiumteile richtig zu eloxieren, muss die Oberfläche zuerst gereinigt und gespült werden, bevor sie in ein Bad mit einer Elektrolytlösung, hauptsächlich entweder Schwefel- oder Chromsäure, gelegt wird. Dadurch entsteht eine elektrisch leitfähige Beschichtung, die eine Reihe positiver und negativer Ionen enthält.

Wie funktioniert dieser Prozess wirklich? Nun, sobald der Anodisierungsprozess im Gange ist, wird eine positive elektrische Ladung durch das Aluminium geschickt, während eine negative Ladung auf die Platten im Elektrolyten aufgebracht wird. Grundsätzlich zwingt der elektrische Strom die positiven Ionen dazu, sich von den negativ geladenen Platten anzuziehen, während die negativen Ionen vom Aluminiumteil, der positiven Anode, angezogen werden.

Von hier aus öffnen sich durch die elektrochemische Reaktion Poren an der Oberfläche des Aluminiums, damit die positiven Ionen entweichen können. In einem gleichmäßigen geometrischen Muster graben sich diese Poren in das Substrat des Bauteils ein. Die Kombination aus Aluminiumoberfläche und negativ geladenen Ionen bildet eine Sperrschicht, die im Eloxalverfahren als Oberflächenschicht bezeichnet wird und Teile korrosionsbeständig macht.

Derzeit gibt es vier verschiedene Varianten des Eloxalverfahrens für Aluminium, von denen jede deutliche Vorteile gegenüber der anderen bietet:

Eloxiert Typ I: Dies ist die einfachste Art, bei der Chromsäure verwendet wird, um eine dünne und duktile Eloxalschicht auf einem Aluminiumteil zu erzeugen.

Eloxierter Typ II: Anstelle von Chromsäure verwendet Typ II Schwefelsäure, um eine dickere Eloxalschicht auf einem Teil zu erzeugen, wodurch es besser für die Färbung geeignet ist.

Eloxiert Typ III: Ähnlich wie Typ II wird auch bei diesem Verfahren Schwefelsäure verwendet, jedoch entsteht eine dickere Eloxalschicht, die sich auch zum Einfärben eignet. Es wird allgemein auch als „Hartanodisierung“ bezeichnet.

Chemischer Film / Alodine: Bei diesem Verfahren wird ein Teil mit Alod beschichtet, um Ergebnisse zu erzielen, die mit der Anodisierung vergleichbar sind.

Während Chromsäure in großem Umfang von Herstellern verwendet wurde, als das Anodisierungsverfahren für Aluminium in den frühen 1900er Jahren entwickelt wurde, werden die meisten Teile heute mit Schwefelsäure (Typ II und Typ III) eloxiert.

Auch bei der Farbgebung bietet das Eloxieren von Aluminiumteilen vielfältige Möglichkeiten. Der Färbeprozess funktioniert, indem ein Pigment in die leeren Poren des Teils injiziert wird. Sobald das farbige Pigment die Oberfläche erreicht, wird es versiegelt, um die ausgewählte Farbe zu erhalten. Dies erzeugt einen visuellen Effekt, der nicht verblasst und nicht abgekratzt werden kann, wodurch das Aussehen Ihrer Teile in erstklassiger Form bleibt.

Die Vorteile des Eloxierens von Aluminiumteilen

Sie wissen es vielleicht nicht, aber Sie haben wahrscheinlich täglich mit Produkten und Teilen zu tun, die eloxiert wurden. Das Verfahren zum Eloxieren von Aluminium wird häufig für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet und produziert Teile, die Sie regelmäßig in Flugzeugen, Konsumgütern, Sportausrüstung und Elektronik finden, um nur einige zu nennen.

Es gibt eine Reihe von Vorteilen, die Sie beim Eloxieren von Aluminiumteilen sowohl optisch als auch mechanisch nutzen können. Zunächst einmal sind eloxierte Aluminiumteile außergewöhnlich langlebig und hart. Seine Fähigkeit, die Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, macht dieses Verfahren ideal für Teile, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Es bietet auch eine hervorragende Wärmeisolierung für Metallteile.

Der Eloxalprozess von Aluminium trägt dazu bei, dass Metallteile länger halten als Rohteile. Die Beschichtung ist viel dünner als Farben und Pulver und bietet dennoch eine viel härtere Oberfläche.

Ein weiterer Vorteil des Eloxierens von Aluminiumteilen ist, dass es eine umweltfreundliche Oberfläche bietet, die leicht recycelbar ist. Und was vielleicht am wichtigsten ist, die Nachbearbeitungstechnik ist im Vergleich zu Lackierung und Pulverbeschichtung erschwinglich.

Sollten Sie Ihre Aluminiumteile eloxieren?

Jetzt, da Sie mehr über das Eloxieren von Aluminium wissen, können Sie entscheiden, ob dieses Verfahren für Ihre Teile geeignet ist oder nicht. Wenn Sie funktionale Aluminiumteile benötigen, die Korrosion oder Verschleiß ausgesetzt sind, wie Flugzeugteile oder Konsumgüter, wird diese Nachbearbeitungstechnik Ihre Anforderungen erfüllen. Das Eloxieren von Aluminium hat auch einen visuellen Reiz, insbesondere weil Sie Ihren Teilen Farbe verleihen können, während der metallische Glanz intakt bleibt.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie diese Technik Ihre Prototypen und Teile verbessern kann, wenden Sie sich an das Expertenteam von 3ERP, um herauszufinden, wie das Eloxieren von Aluminium Ihre eigenen Produktionspläne verbessern kann.