Alles, was Sie über Bleche wissen müssen

Das Blech ist eines der wichtigsten und bekanntesten Metalle in der Welt der Technik, da es in unserem täglichen Leben vielen Zwecken dient. Bleche sind weit verbreitet, wie sie an Autos, Maschinen, Hausfassaden, Möbeln zu sehen sind. Es ist meistens an Teilen zu sehen, die als Gehäuse dienen.

In diesem Artikel werden wir uns eingehend mit Blechmaterialien, Typen, Größen und Dickenanwendungen, warmgewalzten und kaltgewalzten Blechen und schließlich dem Umformprozess von Blechen befassen.

Von einem Ingenieur wird erwartet, dass er die Standardmaße, Materialien, Unterschiede in der Herstellung, Eigenschaften und Formgebungsverfahren kennt, bevor er daran denkt, sich bei Projekten zu bewerben.

Bleche werden durch einen industriellen Prozess zu dünnen, flachen Stücken geformt, die hauptsächlich von Metallarbeitern verwendet werden. Es kann in verschiedene Größen und Formen geschnitten und gebogen werden, wodurch es für verschiedene Fertigungsprojekte geeignet ist.

Anwendungen

Bleche werden historisch für Plattenrüstungen verwendet, die von der Kavallerie getragen werden, und werden häufig zu Dekorationszwecken verwendet.

Zu den Anwendungen von Blechen gehören Karosserien von Autos und Lastwagen (LKW), medizinische Tische, Flugzeugrümpfe und -flügel, Dächer für Gebäude (Architektur) und viele andere Anwendungen.

Bleche aus Eisen und anderen Materialien mit hoher magnetischer Permeabilität haben gute Anwendungen bei elektrischen Maschinen und Transformatoren.

Metallfolie, Blech und Platte

Diese Metalle gibt es in unterschiedlichen Stärken, die extrem dünnen Bleche gelten als Folie oder Blatt. Bleche mit einer Dicke von mehr als 6 mm (0,25 Zoll) gelten als Blech- oder Baustahl. Sie sind in flachen Stücken oder in gewickelten Streifen erhältlich. Die Coils werden gebildet, indem ein durchgehendes Metallblech durch einen Rollenschneider geführt wird. Metallfolien werden oft mit Aluminium hergestellt, die Dicke beträgt meist bis zu 0,2 mm

Blecharten

Im Folgenden werden die Blechtypen und die Materialien erläutert, aus denen sie bestehen.

Materialien

Verschiedene Blechmaterialien können zu Blech verarbeitet werden, Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Zinn, Nickel und Titan. Einige teure Metalle werden verwendet, um Blätter für dekorative Zwecke herzustellen, wie Silber, Gold und Platin. Die Auswahl des richtigen Blechs für ein bestimmtes Projekt hängt von der Anwendung und den Anforderungen des Produkts ab.

Einige Materialien haben die gleichen mechanischen Eigenschaften wie andere Metallmaterialien im Projekt. Genau wie Stahlblech mit hoher Zugfestigkeit und Haltbarkeit, wodurch es für Maschinen und Bauarbeiten geeignet ist.

Edelstahl

Der Edelstahl ist in drei Klassen unterteilt, die Klasse 304 ist die gebräuchlichste. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, da es die Formbarkeit und Schweißbarkeit beibehält. #2B, #3 und #4 sind die verfügbaren Ausführungen.

Die Sorte 316 besitzt im Vergleich zu 304 eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei höheren Temperaturen. Sie wird für chemische Ausrüstungen, Schiffsanwendungen und häufig für Teile wie Pumpen, Ventile usw. verwendet.

Der Edelstahl der Güteklasse 410 ist wärmebehandelbar, hat aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit als die zuvor aufgeführten. Es wird häufig zur Herstellung von Besteck verwendet.

Die Sorte 430 ist bei allen beliebt und bietet eine kostengünstige Alternative im Vergleich zu den Sorten 300. Es wird in Betracht gezogen, wenn eine hohe Korrosionsbeständigkeit kein Problem darstellt. Es wird für Appliance-Produkte verwendet.

Aluminium

Aluminium ist ein weiteres beliebtes Metall, das aufgrund seiner Flexibilität, Kosteneffizienz, breiten Palette von Optionen und anderen Eigenschaften bei der Herstellung von Blechen verwendet wird. Es wird als Aluminium im britischen Englisch ausgesprochen und hat vier Grade, darunter:

1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 und 6061-T6

Die Sorte 1100-H14 ist reines Aluminium, hoch chemikalien- und witterungsbeständig. Es ist schweißbar und duktil genug zum Tiefziehen, hat aber eine geringe Festigkeit. Seine Anwendungen liegen hauptsächlich in chemischen Verarbeitungsanlagen, Schmuck und Lichtreflektoren.

Wenn niedrige Kosten und Umformbarkeit berücksichtigt werden sollen, muss die Sorte 3003-H14 eingesetzt werden. Sie ist stärker als die Version 1100, korrosionsbeständig und zudem schweißbar. Es wird häufig in Briefkästen, Drück- und Ziehteilen, Schränken, Lüfterflügeln, Stanzteilen usw. verwendet.

Diese Sorte 5052-H32 ist viel stärker als die Sorte 3003, da sie immer noch eine gute Formbarkeit beibehält. Die Schweißbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit ist auch bei dieser Ausführung in guter Verfassung. Seine Anwendungen finden sich in elektronischen Chassis, Druckbehältern und Tanks.

Die Sorte 6061-T6 ist allen Sorten überlegen, da es sich um eine übliche wärmebehandelte Strukturaluminiumlegierung handelt. Es ist schweißbar, korrosionsbeständig und stärker als die Version 5052. Beim Schweißen geht jedoch etwas Festigkeit verloren und es ist nicht formbar. Diese Aluminiumsorte wird hauptsächlich in modernen Flugzeugstrukturen verwendet.

Messing

Messing ist eine Kupferlegierung, die auch als Blech Verwendung findet. Es hat auch gute Eigenschaften wie Leitfähigkeit, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mehr Festigkeit.

Das Problem bei Blechen aus Messing sind die Schwankungen in den Eigenschaften der eingehenden Blechspulen. Das Material hat aufgrund des beobachteten inkonsistenten Verhaltens in der Produktion eine hohe Ablehnungsrate erfahren. Es gibt jedoch unterschiedliche Verfahren zum Testen der Formbarkeit von eingehendem Blechmaterial.

Blechdicke

Die Dicke von Blechen wird weltweit in Millimetern angegeben. Aber in den USA wird es üblicherweise durch ein traditionelles, nichtlineares Maß angegeben, das als Gauge bekannt ist, je größer die Gauge-Nummer, desto dünner das Metall.

Das am häufigsten verwendete Stahlblech reicht von 30 bis etwa 7 Gauge. Die Dicke unterscheidet zwischen Eisen- und Nichteisenmetallen. Bei NE-Materialien wie Kupfer wird die Dicke in Unzen gemessen, was das Gewicht von Kupfer darstellt. Von Blechstücken wird erwartet, dass sie eine gleichmäßige Dicke beibehalten, um ein ideales Ergebnis bei der Arbeit zu erzielen.

Warmgewalztes und kaltgewalztes Blech

Die beiden Arten der Blechherstellung umfassen das Warm- und das Kaltwalzen. Untersuchungen haben gezeigt, dass Bleche und Platten aus Gründen der Kosteneffizienz warmgewalzt werden. Beim Prozess von Baustählen reicht der Kaltwalzprozess nur bis zu 3 mm. Bei Edelstahl beginnt der Warmwalzprozess bei 3 mm und deckt das Blech beim Kaltwalzen ab, d. h. bis zu 6 mm.

Ingenieure sollten in der Lage sein, diese beiden Prozesse für Präzisionszwecke zu unterscheiden. Die kaltgewalzten Stähle werden bevorzugt, da die endgültige Abmessung gesteuert werden kann. Bei warmgewalzten Stählen können sich jedoch Größe und Form nach dem Abkühlen ändern, was zu leichten Schrumpfungen führt.

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