Optimieren von Designs für Metallfertigungsprojekte

Metallherstellungsprojekte sind aufgrund einer Reihe von Faktoren ein heikler Prozess, aber am entmutigendsten ist es, die tatsächliche praktische Version des Designs zu erstellen und es zum Leben zu erwecken. Auch wenn Sie an einen 3 ^rd auslagern Party-Fabrikations-Dienstleister mit viel Erfahrung, da kann schon mal was schief gehen. Das Beste aus Ihrem Fertigungsprozess herauszuholen, kann besonders schwierig sein, wenn Sie noch keinen genauen Arbeitsablauf haben. Also, für Anfänger, hier sind ein paar Tipps, die Ihnen viel Zeit und Geld sparen können.

Auswahl des richtigen Dienstanbieters

Die Suche nach dem richtigen Dienstleister ist ein unschätzbarer Schritt. Ein Unternehmen, das kundenspezifisch bearbeitete Teile pünktlich und in hoher Qualität liefern kann, wird zu einer Erweiterung Ihrer eigenen Organisation. Abgesehen von den üblichen Aspekten, die leicht durch ein Angebot quantifiziert werden können (Preis, Zeit usw.), gibt es andere Eigenschaften, auf die Sie achten müssen.

Der Typ und Skala Fertigungstiefe des Unternehmens kann Ihnen viel darüber aussagen, wie geeignet sie für Ihr Projekt sind. Ein Standard-Schweißbetrieb wird nicht in der Lage sein, Industriearbeiten wie Baumaschinen zu handhaben. Ebenso sollten Sie einen Experten zu den besten Prozessen konsultieren und nach diesen suchen. Manchmal kann ein Unternehmen bestimmte Dienstleistungen aufgrund fehlender Erfahrung oder fehlender Maschinen nicht anbieten. Zum Beispiel haben nicht alle Unternehmen die Arbeitskräfte oder Maschinen für das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) von Edelstahl oder das manuelle Lichtbogenschweißen, um nur zwei Beispiele zu nennen.

Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, Qualitätsstandards zu auditieren . Sie können sich ansehen, welche Arbeit sie zuvor geleistet haben, und frühere Kunden fragen, ob sie eine Empfehlung geben würden. Ebenso können Sie recherchieren, welche Prozesse sie anbieten und welche Zertifizierungen das Unternehmen bereits hat. Eine andere Möglichkeit besteht darin, zu fragen, welche Qualitätskontrollmaßnahmen und -methoden sie eingeführt haben. Alternativ ist es auch hilfreich zu wissen, welche Qualität des Personals, der Ressourcen und der Ausrüstung im Unternehmen verfügbar ist.

Als allgemeine Faustregel kann es sinnvoll sein, sich für Unternehmen zu entscheiden, die Designdienstleistungen und Inhouse-Engineering anbieten. Das bedeutet, dass sie sich dafür entscheiden, im Rahmen ihrer Möglichkeiten zu entwerfen und für ihre eigenen Maschinen zu optimieren. Wenn der Designer und die Ingenieure, die es bauen, unterschiedlich sind, kann es zu einem Stilbruch zwischen den beiden kommen.

Mit dem Hersteller arbeiten

Der Verarbeiter kann Ihnen viel Last von den Schultern nehmen, wenn Sie richtig mit ihm kommunizieren. Sie können Ihnen genau sagen, wie praktisch Ihr Design ist, welche Materialien zu verwenden sind und wie es am besten hergestellt wird. Dies ist der Experte, also müssen Sie ihm zuhören, ihn in die Vorphase einbeziehen und das Design entsprechend verbessern.

Versuchen Sie, das Projekt richtig abzuwickeln, indem Sie einen Plan mit ihnen abstimmen. Sie können einen kleinen Verarbeiter mit weniger Personal nicht überstürzen und Sie können nicht erwarten, dass er ein Projekt durchführt, das seinen Betriebsumfang übersteigt. Daher ist es am besten, eine gute Vorstellung von seinen Fähigkeiten zu haben und Ihren Erwartungen entsprechend zu entsprechen. Aus diesem Grund benötigen Sie einen effektiven Projektplan, der akzeptable Zeitpläne und Ressourcenplanung enthält.

Jeder Projektplan sollte die ursprünglichen Konstruktions- und Konstruktionszeichnungen zusammen mit den technischen Spezifikationen enthalten. Sie sollten auch einen ernannten Projektmanager und einen Kommunikationsmanager als Hauptansprechpartner für das Fertigungsunternehmen einbeziehen. Dies sind Ihre Ansprechpartner, die alle Änderungen und Mitteilungen für das Projekt verfolgen können. Wie bereits erwähnt, ist es am besten, die Projektfrist im Auge zu behalten.

Designarbeit

Durch das Entfernen unnötiger Elemente aus dem Design können Sie Zeit, Geld und Kopfschmerzen sparen. Stellen Sie sicher, dass jedes Element einen bestimmten Zweck hat und nicht nur das Team hinter dem ganzen Unterfangen verwirrt. Unnötige Teile kosten Sie Material und Zeit. Darüber hinaus sollten die ersten Prototyp- und Betaphasenversionen eines Projekts so einfach und unkompliziert wie möglich sein. Wenn Sie Schnörkel hinzufügen möchten, können dies Überlegungen sein, die in der endgültigen Version ins Spiel kommen.

Im Allgemeinen ist es am besten, ein Design zu haben, bevor Sie sich für ein Material entscheiden. Manchmal führt jedoch kein Weg daran vorbei und das Material wurde aufgrund von Notwendigkeit, Funktion oder Ästhetik vorgewählt. In diesen Fällen kann es hilfreich sein, das Material als Gestaltungsrichtlinie zu haben. Berücksichtigen Sie Härte, Steifheit, Gewicht, Schmelzpunkt und andere Materialeigenschaften und seien Sie bei der Form realistisch.

Wählen Sie die richtigen Materialien

Wie bereits erwähnt, beeinflussen Materialien alles von den Kosten über das Design bis hin zu den erforderlichen Prozessen. Hier sind einige Überlegungen anzustellen, unter anderem, ob der Verarbeiter über geeignete Maschinen dafür verfügt und ob Sie einen Hersteller für das Material finden können. Verarbeiter verlassen sich bei diesen Materialien in der Regel auf lokale Partner, daher kann es ratsam sein, die Qualität im Voraus zu kennen.

Je nach Endanwendung sollten Sie sich die Materialleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit ansehen. Bei Fertigungsprojekten und kundenspezifisch bearbeiteten Teilen müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, z. B. ob sie längere Zeit im Freien verwendet werden, was bedeutet, dass sie möglicherweise ein rostbeständiges Material benötigen. In ähnlicher Weise biegen sie sich durch bestimmte Arten von Wärme oder reagieren sie auf äußere Reize wie Elektrizität oder Schall im Feld.

Insbesondere bei der Budgetierung sollten Sie die Meinung des Herstellers einholen, wie viel ein erster Prototyp kosten wird und wie viel das endgültige, vollständige Produkt kosten wird. Es ist am besten, etwas Geld für die verschiedenen Iterationen beiseite zu legen, die möglicherweise auch dazwischen kommen müssen. Achten Sie darauf, die Materialkosten und den Verbrauch entsprechend zu planen.

Kennen Sie Ihre Prozesse

Es gibt eine ganze Reihe von Prozessen, die Sie möglicherweise bereits kennen müssen. Bei kleineren Projekten kann es sinnvoll sein, sich für CNC-Schneidemaschinen oder Metalldruck zu entscheiden. Diese Methoden sind in vielerlei Hinsicht schneller und billiger. Diese können je nach Maschinentyp, den der Hersteller verwendet, sehr unterschiedliche Ergebnisse liefern. CNC-Maschinen bieten die beste Präzision, aber wie alle Verfahren haben sie ihre Grenzen. Der Metalldruck kann einzigartige Formen erzeugen, hat jedoch einige Probleme und Nachteile, und die weniger ausgefeilten Lasertechnologien können viel mehr Material verschwenden.

Hier ist ein grundlegender Überblick über CNC-Prozesse:

• Lochen – Metall wird normalerweise zwischen einem Stempel und einer Matrize mit der gleichen Form platziert. Um ein Loch im Blech zu erzeugen, wird der Stempel in die Matrize gedrückt.
• Stempeln – Bei dieser Technik werden männliche und weibliche Matrizen verwendet, die dabei helfen, das Metall in die gewünschte Form zu bringen.
• Schneiden – Diese Methode wird mit Schneidwerkzeugen durchgeführt. Zu diesen Werkzeugen gehören Plasmen, Laser, Wasserstrahlen oder sogar Blechscheren.
• Biegen – Bei dieser Technik werden Abkantpressen verwendet, um die Bleche in die gewünschte Form zu biegen. Metalle können in V-Formen, U-Formen oder U-Formen geformt werden.
• Rollformen – Es ist das kontinuierliche Biegen von langen Metallbändern, um den gewünschten Querschnitt zu bilden. Dieses Verfahren ist besser als Stanzen und Stanzen, da es Ausschuss und Abfall durch Coil-Fed-Verarbeitung reduzieren kann.

Finden Sie heraus, welche Ihr Hersteller anbietet, und fragen Sie ihn, wie sie sich auf die Endqualität Ihres Produkts auswirken.

Prototyping &Designtest

Testen Sie Ihre Designs, basteln Sie daran herum und versuchen Sie dann, sie neu anzupassen. Dies ist ein kontinuierlicher Prozess, der mehrere Iterationen erfordern kann. Es ist am besten, diese Phase frühzeitig zu budgetieren, da es Kopfschmerzen bereiten kann, wenn danach die Mittel zur Neige gehen. Halten Sie Ihren Verarbeiter auf dem Laufenden und versuchen Sie, das Beste aus neuen Ergänzungen herauszuholen.