5-Achsen-Bearbeitungszentren D2-5AX und D3-5AX:Präzisions-CNC-Lösungen für die fortschrittliche Fertigung

Wenn das Geschäft stagniert…

Der typische Ansatz besteht darin, nach weiteren Projekten zu suchen und sich dabei oft auf Aufträge zu beschränken, die Ihre vorhandenen Maschinen bewältigen können. Aber was wäre, wenn Sie, statt Projekten nachzujagen, Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten erweitern würden, um ein breiteres Spektrum an Projekten mit höherem Wert zu übernehmen?

Welche CNC-Maschinen und -Lösungen eignen sich für Sie?

Die richtigen CNC-Maschinen und -Lösungen können den Unterschied machen. Es gibt jedoch keinen „Einheitsansatz“, der für alle passt.

Je nach Budget, Produktionsanforderungen und Geschäftszielen funktionieren für verschiedene Hersteller unterschiedliche Strategien. Einige konzentrieren sich möglicherweise auf die Optimierung ihres aktuellen Setups, während andere möglicherweise in fortschrittliche Technologien investieren, um neue Möglichkeiten zu nutzen.

Fall 1:Hohe Flexibilität und Produktivität als Strategie

Für Hersteller, die komplexe, schwer zu bearbeitende Materialien in kleinen Chargen verarbeiten und große Mengen an Kleinserien produzieren, ist es von entscheidender Bedeutung, die richtige Bearbeitungslösung zu finden.

Einer unserer Kunden, der auf Präzisions-CNC-Teile für die Elektronik-, Medizin-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie spezialisiert ist, steht genau vor diesen Herausforderungen:enge Toleranzen, Einhaltung von Branchenspezifikationen, kurze Lieferfristen und ständiger Kostendruck.

Um wettbewerbsfähig zu bleiben, benötigten sie eine zuverlässige Lösung, die sowohl hohe Leistungsfähigkeit als auch Produktivität ohne Kompromisse bei der Qualität bietet.

Lösung:D3-5AX verwaltet mehrere Projekte

Die Lösung? Integration eines vollständigen 5-Achsen-Bearbeitungszentrums D3-5AX mit Multi-Paletten-System (MPS) in ihre Produktion.

Dieser Zusatz ermöglicht der Produktion Folgendes:

• Reduzieren Sie Einrichtungs- und Zykluszeiten und verbessern Sie so die Gesamteffizienz.
• Erzielen Sie außergewöhnliche Präzision und Wiederholgenauigkeit und stellen Sie die Einhaltung der Branchenspezifikationen sicher.
• Behandeln Sie ein größeres Spektrum komplexer Teile und erweitern Sie so die Geschäftsmöglichkeiten.
• Verbessern Sie die Kosteneffizienz und steigern Sie die Rentabilität.

Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum D3-5AX ist in der Lage, 5 Seiten gleichzeitig mit beispielloser Präzision, Stabilität und Geschwindigkeit zu bearbeiten.

Es steht ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung – von allgemeinen Teileanwendungen mit 37 kW / 20.000 U/min / 221 Nm Drehmoment bis hin zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit 37 kW / 24.000 U/min / 221 Nm Drehmoment. Für härtere Materialien wäre eine 14.000 U/min Hochdrehmomentspindel mit 303 Nm geeignet.

Der Maschinentisch mit einem Durchmesser von bis zu 800 mm dreht sich mit einem Einheitswinkel von 0,0001 Grad und ermöglicht so eine präzisere Tischdrehung.

Die D3-5AX ist mit einem Multi-Paletten-System (MPS) und Ressourcen für Programmierung, Werkstückhalterung, Werkzeuge, Softwarepaket und Auftragsplanungssystem ausgestattet und bildet ein komplettes Produktionssystem, das in der Lage ist, mehrere Projekte abzuwickeln und die Produktivität zu steigern. Bei Bedarf besteht auch die Möglichkeit, ein weiteres Bearbeitungszentrum zu integrieren.

Durch die Implementierung des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums D3-5AX mit MPS modernisierte unser Kunde seine Produktion, stärkte seinen Wettbewerbsvorteil und positionierte sich für weiteres Wachstum in der CNC-Bearbeitungsbranche.

💡Erfahren Sie, wie D3-5AX mit MPS mehrere Projekte verwaltet. Video ansehen.

Fall 2:Upgrade von 3-Achsen auf 5-Achsen

Ein weiterer unserer Kunden, ein Hersteller von CNC-Teilen, stand vor großen Herausforderungen. Ihre vorhandenen 3-Achsen-Bearbeitungszentren beschränkten sie auf bestimmte Teiletypen und verursachten häufig Engpässe in den Fräsbereichen, was Produktivität und Wachstum einschränkte.

• Verlängerte Zykluszeiten durch mehrfaches Einrichten und Neupositionieren.
• Unfähigkeit, komplexe Teile mit Konturen und Winkeln zu bearbeiten.
• Beschränkung auf die Bearbeitung schwer zu schneidender Materialien.
• Erfordern eine Nachbearbeitung, um die Oberflächenqualität zu verbessern.
• Unflexibilität bei der Bewältigung eines größeren Spektrums an Bearbeitungsaufgaben.

Darüber hinaus war es aufgrund der Platzbeschränkungen schwierig, den Betrieb effektiv auszuweiten.

Um diese Herausforderungen zu meistern, müssen sie die Bearbeitungsflexibilität erhöhen, die Produktionseffizienz verbessern und die Raumnutzung mit einer fortschrittlicheren und kompakteren Lösung optimieren.

Lösung:D2-5AX ersetzt mehrere Prozesse durch ein einziges Setup

Anstatt sich auf die vorhandenen Fähigkeiten zu beschränken, führte der Kunde ein strategisches Upgrade auf das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum D2-5AX mit automatischem Werkstückwechsler (AWS) durch.

Das Ergebnis? Höhere Flexibilität, verbesserte Genauigkeit, kürzere Zykluszeiten und neue Geschäftsmöglichkeiten.

Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum D2-5AX ist ideal für Lohnfertigungsbetriebe, in denen eine große Vielfalt an Teilen in geringen Loszahlen und häufigen Wiederholungen bearbeitet werden muss und in denen der Platz in der Fabrik begrenzt ist.

Tischgröße:Ø600. Hydraulisches Tischklemmsystem auf B- und C-Achse für hohe Steifigkeit. Große Auswahl an Hochleistungsspindeln:12.000 / 14.000 / 20.000 / 24.000 U/min.

Die Flexibilität und Leistungsfähigkeit des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums D2-5AX mit AWS geht auf die Herausforderungen des Kunden ein, indem komplexe Bearbeitungsprozesse in einer einzigen Aufspannung ausgeführt werden. Dies trägt wesentlich zur Produktivität und Leistung des gesamten Bearbeitungssystems bei.

💡 Erfahren Sie, wie D2-5AX mit AWC die Leistung verbessert. Video ansehen.

Warum Hwacheon 5-Achsen-Bearbeitungszentren?

Mit über 80 Jahren Erfahrung im Werkzeugmaschinenbau stellt Hwacheon hochwertige und zuverlässige CNC-Maschinen in unseren eigenen Fabriken in Südkorea her.

Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren D2-5AX und D3-5AX sind die neuesten Ergänzungen zu Hwacheons Angebot an 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Sie wurden auf der Grundlage der Rückmeldungen unserer weltweiten Kunden entwickelt und gebaut und sind so optimiert, dass sie den höchsten Standards der kleinen bis mittelgroßen Formen- und Formenherstellung gerecht werden oder Anforderungen an sehr komplexe Formen und Konturen in der Teilefertigung erfüllen.

#1 Genauigkeit

Für ein hohes Drehmoment und eine hochpräzise Bearbeitung wird im Dreh- und Kipptisch (B-Achse und C-Achse) ein Doppelschneckenantrieb eingesetzt, der zur Minimierung von Reibung und Wärmeentwicklung beiträgt. Ein leistungsstarkes hydraulisches Spannsystem sorgt außerdem für eine starke Haltekraft für eine präzise Bearbeitung.

Bearbeitete Komponenten weisen eine hohe Maßgenauigkeit und eine hochwertige Oberflächengüte auf und erfüllen die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Herstellung medizinischer Teile und anderer komplexer Teile, die enge Toleranzen erfordern.

#2 Geschwindigkeit

Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren D2-5AX / D3-5AX ermöglichen eine einzige Einrichtung für Teile, die mehrere Prozesse erfordern, was die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert.

Mit der Hwacheon Oil-Jet-Kühlmethode, bei der Kühlöl direkt auf das Lager gepumpt wird, kann die Temperatur der Lager effektiv kontrolliert werden, um die Festigkeit und Lebensdauer der Spindel zu erhöhen, was eine noch präzisere und schnellere Bearbeitung ermöglicht.

#3 Stabilität

Die minimale Konstruktionshöhe zwischen dem Grundrahmen und dem Boden ermöglicht die Ableitung von Vibrationen, die während der Bearbeitung auftreten, da es sich in Bodennähe befindet, wodurch die Auswirkungen von Vibrationen weiter minimiert werden.

Die von Hwacheon hergestellte starre Maschinenstruktur aus Gusseisen verbessert die Maschinenleistung in Bezug auf Stabilität und Präzision weiter.

💡 Sehen Sie, wie Gussteile in der Hwacheon-Gießerei hergestellt werden.

#4 Flexibilität

Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren D2-5AX / D3-5AX eignen sich hervorragend für die effektive Bearbeitung extremer Materialien wie Inconel, Titan oder hitzebeständigem Edelstahl.

Werkzeugmagazine sind je nach Werkzeugtyp des Benutzers in verschiedenen Spezifikationen erhältlich – BBT-40 (optional:CAT-40, HSK-A63, SK-40). Werkzeugspeicherkapazität – 30 Stück (optional:40, 60 und 120 Stationen).

#5 Produktivität

Effiziente Prozesse für die 5-Achs-Bearbeitungszentren D2-5AX und D3-5AX sowie Automatisierungssysteme für die Produktion können komfortabel eingerichtet werden – von der Materialbestellung über die Planung und Terminierung von Aufträgen bis hin zur Nutzung standardisierter Arbeitsanweisungen.

Miteinander verbundene Systeme können zu Einsparungen bei Maschinenausfallzeiten zwischen Chargen, Materialkosten, Personalaufwand und ineffizienten manuellen Aufgaben führen.

#6 Software

Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren D2-5AX und D3-5AX sind standardmäßig mit Hwacheons proprietären Technologien wie Software zur Präzisionsverbesserung und Produktivitätssteigerungssoftware (HECC, HTLD, HTDC, HRCC und Optima) ausgestattet, um eine optimale Maschinenleistung zu gewährleisten.

Optionale Software wie Maschinenfernüberwachung und -diagnose ist auf Anfrage erhältlich.

Ebenfalls erhältlich ist die Smart-Schnittstelle „Harmony“ (opt.). Zu den Funktionen gehören die Betriebsüberwachung und der Status von Maschinen und Werkzeugmagazinen, Bearbeitungsprogrammverwaltung, Jobplaner usw.

Stehen Sie in Ihrer CNC-Fertigung vor ähnlichen Herausforderungen? Kontaktieren Sie uns für ein Gespräch, einen Katalog oder um einen Kostenvoranschlag anzufordern.