Nachhaltigkeit in Ihrer CNC-Werkstatt sicherstellen: Erreichen Sie Ihre Unternehmensziele?

Nachhaltigkeit ist zu einem entscheidenden Bestandteil nahezu jeder Branche geworden, und die Fertigung bildet keine Ausnahme.

Als jemand, der mit der Partnerschaft mit einer CNC-Werkstatt befasst ist, die mit den Zielen Ihres Unternehmens übereinstimmt, möchten Sie möglicherweise zunächst verstehen, wie Nachhaltigkeit in die Prozesse einer Werkstatt integriert wird. Und dann die Kennzahlen bestimmen, um Nachhaltigkeit zu messen, damit Sie eine fundierte Entscheidung treffen können.

Warum sollte man sich um Fertigungsnachhaltigkeit kümmern?

Unternehmen verfolgen Nachhaltigkeitsziele aus unterschiedlichen Gründen. Um sich vom Wettbewerb abzuheben. Um regulatorische Anforderungen zu erfüllen. Um die Aufmerksamkeit potenzieller Kunden zu gewinnen. Und viele mehr.

Unabhängig vom Endziel beinhaltet wahre „Nachhaltigkeit in der Fertigung“ das Streben nach drei Dingen:

• Minimierung des Energie- und Ressourcenverbrauchs
• Reduzierung negativer Umweltauswirkungen
• Priorisierung der Sicherheit von Mitarbeitern und der Gemeinschaft

Dieser Ansatz führt nicht nur zu Umweltvorteilen, sondern auch zu finanziellen Vorteilen, die wahrscheinlich dem entsprechen, wonach das Unternehmen strebt: Kosteneinsparungen, verbesserte Effizienz und gesteigerter Markenruf.

Zusätzlich verlangen viele Geschäftspartner einen jährlichen Nachhaltigkeits-Scorecard, der Reduzieren/Wiederverwenden/Recyceln-Bemühungen verfolgt und als laufende Bilanz von CO2-Fußabdruck, CO2-Emissionen und anderen Messgrößen dient. Ein Scorecard, der Gesundheits-, Umwelt- und Sicherheitsinitiativen vorantreibt, kann ein mächtiger Motivator für ein Unternehmen sein.

5 Schlüsselmessgrößen für die Messung von Nachhaltigkeit in der Fertigung

1. Energieverbrauch: Überwachung des Energieverbrauchs (und Reduzierung) durch Implementierung energieeffizienter Geräte und Prozesse.
2. Abfallreduzierung: Minimierung von Abfall durch Lean-Manufacturing-Techniken, Recycling und Verwendung umweltfreundlicher Materialien, soweit möglich.
3. Wasserschonung: Implementierung von Strategien zur Reduzierung des Wasserverbrauchs und Förderung der Wasserrückgewinnung.
4. CO2-Fußabdruck: Verfolgung und Reduzierung von Treibhausgasemissionen über den gesamten Fertigungsprozess.
5. Mitarbeiterwohlbefinden: Gewährleistung einer sicheren und gesunden Arbeitsumgebung für Mitarbeiter und Förderung nachhaltiger Praktiken in der Organisation.

Auf dem Weg zur Nachhaltigkeit in einer CNC-Werkstatt

Ähnlich wie in der Fertigung insgesamt scheint die CNC-Bearbeitungswelt die Bedeutung von Nachhaltigkeit immer mehr zu betonen. Und obwohl verschiedene Taktiken zur Zielerreichung eingesetzt werden, beginnen sie typischerweise mit der Bearbeitung, beinhalten aber auch Materialien, Ausrüstung und Menschen.

Eines ist zu beachten: Sehr wenige Unternehmen sind vollständig „grün“ und wirklich exzellent in Sachen Nachhaltigkeit; das ist in Ordnung. Es ist eine Reise, die Planung, Anstrengung … und Zeit erfordert. Wenn eine CNC-Werkstatt beweisen kann, dass sie in die richtige Richtung geht, können Sie zukünftige Verbesserungen erwarten, die Prozesse sowie Ihre Beziehung stärken.

Effiziente Bearbeitungsprozesse

Die Optimierung von CNC-Bearbeitungsprozessen hilft, Zykluszeiten zu reduzieren, Werkzeugverschleiß zu minimieren und den Energieverbrauch zu senken. Die sorgfältige Gestaltung dieser Prozesse zur Reduzierung aller Formen von Abfall ist besonders wichtig und kann zu großen Sprüngen in der Nachhaltigkeit führen.

Ein signifikanter Nebenprodukt der CNC-Bearbeitung sind Metallspäne, die nach der Bearbeitung zurückbleiben. Das Recycling dieses Abfalls beinhaltet üblicherweise die richtigen Trennprozesse für verschiedene Metalle und das Recycling der Späne über ein lokales Unternehmen.

Flüssigkühlmittel – während der Bearbeitung aufgebracht, um übermäßige Hitze zu reduzieren – ist normalerweise ein Einwegmaterial, das nach der Bearbeitung entsorgt wird (siehe unten für Neuigkeiten zu einem möglichen Kühlmittelrecycling bei Stecker Machine).

Energieeffiziente Ausrüstung

Ähnlich wie bei Haushaltsgeräten sind neuere Geräte im Allgemeinen effizienter. Fortschritte sind eingebaut, die beeinflussen, wie die Ausrüstung funktioniert und Energie verbraucht.

Doch CNC-Werkstätten sind große Energienutzer, mit Dutzenden von Maschinen, die in High-End-Werkstätten mehrere Schichten laufen. In energieeffiziente CNC-Maschinen und Hilfsausrüstung zu investieren ist keine einfache Entscheidung, doch Effizienz wird zweifellos diskutiert, wenn Geräte-Upgrades in Betracht gezogen werden.

Mitarbeiterschulung

Die Schulung der Werkstattmitarbeiter in nachhaltigen Praktiken und deren regelmäßige Ermutigung baut eine Kultur der Nachhaltigkeit auf. Umfassende Schulungsprogramme und Anreizsysteme können Mitarbeiter ermutigen, umweltfreundliche Praktiken zu übernehmen, ein Gefühl gemeinsamer Verantwortung zu fördern und langfristige, positive Veränderungen in der Organisation voranzutreiben.

Prozesse so einfach wie das Trennen eingehender Verpackungsmaterialien – Pappe, recycelbarer Kunststoff usw. – reduzieren das, was auf Deponien landet. Ausgehende Verpackungsmaterialien sollten ebenfalls klug genutzt werden, um Abfall zu minimieren. Die Implementierung regelmäßiger Wartungspläne kann die Lebensdauer von CNC-Maschinen verlängern, die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen reduzieren und Abfall minimieren.

Einblicke in die Partnerwahl

Es ist wichtig, mit einer CNC-Werkstatt zusammenzuarbeiten, die Nachhaltigkeit priorisiert und Engagement für die Reduzierung ihrer Umweltauswirkungen zeigt. Während der Evaluation fragen Sie nach ihren Nachhaltigkeitsinitiativen und Kennzahlen und fordern Sie Beweise, dass sie Nachhaltigkeit aktiv in den Betrieb integrieren.

Ja, Kosteneinsparungen, verbesserte Effizienz und gesteigerter Ruf treiben das Endergebnis an. Doch bei Stecker Machine gibt es eine moralische Verpflichtung, mit Nachhaltigkeit als oberster Priorität zu arbeiten.

Wiederum haben wenige CNC-Werkstätten einen vollständigen Fahrplan entwickelt und befolgen ihn, aber Initiativen, die nachhaltiges Denken vorantreiben, sind der Schlüssel. Wir sind zuversichtlich, dass wir das bei Stecker Machine tun, und wir sind stolz, diese Errungenschaften und Initiativen zu teilen:

• Potenzielle Nachhaltigkeitsverbesserungen bei Stecker umfassen die Untersuchung eines eingeleiteten Systems, das Kühlmittel recycelt. Nicht nur reduziert die automatische Maschinenbefüllung (statt manueller Befüllung) Abfall und Aufwand, sie verhindert Überfüllung und verschwenderische Verschüttung. Die Implementierung des gesamten Systems ist ein großes Unterfangen und erfordert sorgfältige Planung. Das System muss durch die gesamte Werkstatt und zu jeder Maschine verlegt werden.
• Energieeffiziente Beleuchtung wird oft übersehen, wenn es um nachhaltige Fertigung geht. Bei Stecker wird dieses Jahr eine neue LED-Beleuchtung installiert, die den Kilowattverbrauch und die Kosten um 45 % senken wird; eine große Zahl, die schnell einen beeindruckenden ROI zeigen sollte. (Mitarbeiter bemerken vielleicht, dass dieses Projekt länger dauert als erwartet, aber es kommt bald.)
• Hand in Hand mit Nachhaltigkeit geht soziale Verantwortung. Von Adopt-a-Highway-Aktionen bis zum Sponsoring von Gemeinschaftsveranstaltungen werden Steckers Kernwerte von Mitarbeitern in der lokalen Gegend gelebt, „walking the walk“ durch Unterstützung bedeutungsvoller Bemühungen.

Wenn es um Nachhaltigkeit in der Fertigung spezifisch für CNC-Bearbeitung geht, suchen Sie nach Werkstätten, die in energiesparende Technologien und Geräte-Upgrades investieren, um die betriebliche Effizienz zu verbessern. Entdecken Sie mehr über die Zusammenarbeit mit High-End-CNC-Werkstätten, indem Sie unseren CNC-Werkstatt-Leitfaden lesen. Holen Sie sich Ihre Kopie, indem Sie unten klicken.

Über den Autor

Scott treibt Stecker Machine voran. Er bringt einen praxisnahen Ansatz in die doppelte Rolle des VP Procurement und Customer Relations ein. Scott hat über 25 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitungsbranche, beginnend als Zerspaner und aufsteigend zu seinen aktuellen Rollen. Er führt seinen Erfolg auf harte Arbeit, Hingabe an die Fertigung und den Streben nach Exzellenz zurück.