So senken Sie die Kosten für Nacharbeiten in der Fertigung

Die Kosten für Nacharbeit in der Fertigung steigen. Die Pensionierung von Babyboomern und Facharbeitern sowie der Mangel an Nachwuchskräften als Ersatz machen die alten Modelle des Fabrik- und Werkstattlebens faktisch obsolet. Um einen Großteil dieser qualifizierten Arbeitskräfte zu ersetzen, ist die Automatisierung die Automatisierung, jedoch erfordert die Automatisierung normalerweise erhebliche Investitionen und passt sich nicht gut an Einrichtungen mit vielen Chargenvariationen oder einer Produktpalette mit hoher Mischung an. Daher steigen die Kosten für Arbeit und Nacharbeit.

Insbesondere bei industriellen Prozessen wie Lackieren und Pulverbeschichten sind immer mehr Menschen bereit, in solch schwierigen Umgebungen zu arbeiten, während die Fähigkeit der Beschichter, die gewünschte hohe Qualität zu erzielen, immer weniger wird. Dies ist so bedeutsam, dass viele Beschichter bei steigender Nachfrage einfach Aufträge oder Zusatzschichten ablehnen, weil sie nicht sicher sein können, dass die Qualität der produzierten Arbeit genügend Nacharbeit vermeidet – und viele lukrative Geschäfte letztendlich zu einem Verlust werden .

Während Massenhersteller viele Nacharbeits- und Fehlerprobleme beseitigt haben, können alle Hersteller die Kosten der Nacharbeit durch einige wichtige Initiativen senken, die sie in eine neue Ära der Effizienz führen. Dazu gehören flexible Automatisierungssysteme, die besser auf kurzfristige Anforderungen reagieren, autonome Roboter, die durch Anpassung an die Teile wie sie sind, zur Verbesserung von Wertschöpfungsprozessen beitragen, und die Maximierung der Durchgängigkeit, um Nacharbeiten langfristig zu vermeiden und den Herstellern Freiheiten zu geben sie müssen wachsen.

Flexible Automatisierungssysteme

Flexible Fertigungssysteme und flexible Automatisierung sind eine neue Generation von Arbeitswerkzeugen, die es Herstellern aller Art – von Blechen, Luft- und Raumfahrt und Schwermaschinen bis hin zu Unterhaltungselektronik, Automobil und anderen diskreten Produkten – ermöglichen, ihre Arbeitsabläufe im Laufe des Tages besser anzupassen und zu modifizieren sich auf starre oder feste Systeme zu verlassen, um die Arbeit zu erledigen.

Was sind einige gute Beispiele für flexible Fertigungssysteme? Dies können autonome mobile Roboter, integrierte Bearbeitung, containerbasierte Steuerungssysteme, Pufferspeicher und autonome Mehrwertroboter sein – all dies fügt Ihren Produktionsabläufen im Wesentlichen eine lockere und flexible Automatisierung hinzu, um Ihren Mitarbeitern die Bandbreite zu geben, auf die sie sich konzentrieren können Dinge beim ersten Mal richtig.

Letztendlich ist dies der erste Weg zur Reduzierung von Nacharbeit, da einige Fehlerursachen und Nacharbeitsnotwendigkeiten von vornherein eliminiert werden. Diese Art von Problemen kann oft darauf zurückzuführen sein, dass zu schnell vorgegangen wird und den Mitarbeitern einfach nicht die Zeit oder das Material zur Verfügung gestellt wird, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass sie Fehler vermeiden. Auch wenn die Gesamtproduktivität bei gleichbleibenden Bedingungen ins Stocken geraten kann, können diese flexiblen Systeme dazu beitragen, einen Großteil der Ausfallzeiten in Ihrer bestehenden Produktion so zu verkürzen, dass die Mitarbeiter mehr tun können, ohne sich gezwungen zu fühlen – eine weitere Situation, in der es häufig zu Nacharbeiten kommt.

Autonome Roboter

Obwohl autonome mobile Roboter für eine Vielzahl von Materialhandhabungsszenarien immer häufiger eingesetzt werden, fügen sie den Teilen nicht unbedingt einen Mehrwert hinzu, der die Nacharbeit reduzieren würde. Hier können autonome Roboter für Wertschöpfungsprozesse stattdessen Dinge verbessern – ob beim Lackieren, Spritzen, Beschichten, Schweißen, Zerspanen oder anderen Prozessen, heute stehen verschiedene Technologien zur Verfügung, die diese der Realität näher bringen.

Was ist Autonomie? Es ist praktisch jedes System, das nach der Parametrierung mit eingeschränkter Aufsicht oder Überwachung betrieben werden kann, d. h. Sie können eine zuverlässige und konsistente Ausgabe basierend auf einfachen Befehlssätzen anstelle von komplexer Roboterprogrammierung, Einrichten, Einspannen oder anderen Herausforderungen erwarten.

Mit autonomen Robotern wird es viel einfacher, die Verhaltensweisen zu spezifizieren, die Sie artikulieren möchten, ohne dass Sie Einschränkungen hinsichtlich der Teileform oder -ausrichtung berücksichtigen müssen. Die Shape-to-Motion™-Technologie von Omnirobotic verwendet beispielsweise ein SEE-PLAN-EXECUTE-Framework, das sich auf die 3D-Wahrnehmung stützt, um Teile so zu sehen, wie sie sind, KI, um eine Prozessbewegung zu planen und dann die Steuerung vorhandener Industrieroboter von Marken wie ABB, FANUC und UR, die eine Operation ohne herkömmliche Teilemischung oder Programmierbeschränkungen effektiv robotisieren.

Konsistenz maximieren

Der zugrunde liegende Vorteil dieser Art von Technologie ist die Möglichkeit, vorhandene Industrieroboter zu verwenden, ohne sie programmieren oder die Teile, an denen sie arbeiten, befestigen zu müssen. Zufällig haben die Hersteller hiervon bereits massiv profitiert. Die folgende Studie zeigt dies:Die Leistung eines autonomen Roboters wurde für verschiedene Teile und Lackfarben mit der eines Facharbeiters verglichen, und in allen Fällen war der Roboter grundsätzlich konsistenter, ohne dass er programmiert werden musste.

Gleichzeitig war diese Zielkonsistenz von 1 mil bisher recht restriktiv – Abweichungen von 0,5 mil könnten zu erheblichen Ausschuss- oder Nacharbeitsraten führen. Durch den Einsatz von Robotern konnte der Luft- und Raumfahrthersteller die Grenzen seiner Facharbeiter überwinden und seine bisherige Nacharbeitsrate (zwischen 40 und 50 %) in nur wenigen Wochen auf nahezu Null bringen.

Eliminieren Sie Nacharbeiten durch autonome Fertigung

Natürlich sind Roboter unglaublich gut darin, Befehle zu befolgen – und zwar buchstabengetreu. Es wäre schön, wenn Menschen diese Fähigkeit hätten, aber wir wissen, dass Menschen viel kreativer, innovativer und folglich inkonsistenter sind, was bedeutet, dass wir immer ein gewisses Maß an Nacharbeit erhalten, wenn ein von Menschen geführter Prozess erforderlich ist .

Obwohl es manchmal keine anderen Optionen gibt, ist die Wahrheit so, dass eine präzise, ​​flexible Automatisierung, die auf den neuen Allzwecktechnologien von heute basiert, die Unsicherheit und Inkonsistenz beseitigen kann, die heute zu hohen Nacharbeitskosten in der Fertigung führt. Gleichzeitig können autonome Fertigungsroboter und -systeme Arbeiter und Manager entlasten, um sich auf die Aufsicht, das Design, das Management und die Führung von Prozessen zu ihrem besten Ergebnis zu konzentrieren, anstatt die ganze Drecksarbeit selbst machen zu müssen!!

Omnirobotic bietet autonome Robotertechnologie für Spritzprozesse, die es Industrierobotern ermöglicht, Teile zu sehen, ihr eigenes Bewegungsprogramm zu planen und kritische industrielle Beschichtungs- und Veredelungsprozesse auszuführen. Sehen Sie hier, welche Art von Rückzahlung Sie davon erhalten können oder erfahren Sie mehr darüber, wie Sie von . profitieren können Autonome Fertigungssysteme .