DATRON MLCube Pro:Die ultimative industrielle Großformat-CNC-Lösung

Seit über einem Jahrzehnt ist der DATRON MLCube ein Maßstab für die Großformatbearbeitung und bietet einen großzügigen Arbeitsbereich von 60 x 40 Zoll auf kompakter Stellfläche. Der MLCube wurde in erster Linie für die Arbeit mit flachen Blechen entwickelt und hat in verschiedenen Branchen stets Präzision und Zuverlässigkeit geliefert.

Als das Produktionsvolumen zunahm und die Kunden einen höheren Durchsatz forderten, offenbarten die Spanabfuhr, das Laden der Bleche und die Automatisierungsschnittstellen des ursprünglichen MLCube Lücken. Als Reaktion darauf startete das Forschungs- und Entwicklungsteam von DATRON im Sommer 2022 ein neues Projekt, dessen Höhepunkt der MLCube Pro war – eine vollständig industrialisierte, automatisierungsfähige Maschine, die auf der bewährten MLCube-Plattform aufbaut.

Eine vertraute Grundlage, entwickelt für die Industrie

Der MLCube Pro behält die robusten Motoren, Führungen und die Kernstruktur bei, die das Original so beliebt gemacht haben, führt jedoch mehrere wichtige Verbesserungen ein, die auf Umgebungen mit hoher Last und hohem Volumen zugeschnitten sind. Ein herausragendes Merkmal ist die standardmäßige Integration von X- und Y-Linearskalen, die eine überragende Positionsgenauigkeit im gesamten Arbeitsbereich bieten.

Das vielleicht auffälligste Upgrade ist das neu gestaltete Gehäuse, das für automatisiertes Spänemanagement, Handhabung schwerer Bleche und verbesserte Bedienerergonomie ausgelegt ist.

Wichtige Designverbesserungen

• Automatisiertes Spanabsaugsystem zur kontinuierlichen Entfernung von Schmutz
• Top-Kran-Lademöglichkeit für schwere Plattenmaterialien
• Automatisierungsbereite automatische Vordertür
• Verbessertes ergonomisches Design für Bedienerkomfort und Sicherheit
• Sichtfenster aus Verbundglas mit Polycarbonat-Sicherheitsschicht
• Erweiterte Werkzeugkapazität zur Unterstützung einer unterbrechungsfreien Produktion

Erweitertes Chip-Management

Großformatige Arbeiten wie die Bearbeitung eines 60"×40"×1" großen Aluminiumblechs erzeugen erhebliche Spänemengen. Der MLCube Pro nutzt die Erkenntnisse des MxCube und verfügt über integrierte Düsen, die die Späne von den Führungsschienen wegblasen und unter den Tisch leiten, wo ein motorisiertes Förderband Schmutz effizient entfernt. Ein Kühlmittel auf Ethanolbasis hält die Späne trocken, verhindert klebrige Rückstände und vereinfacht die Wartung.

Müheloses Laden von oben für schwere Materialien

Eine 40 x 30 x 1 Zoll große Aluminiumplatte wiegt etwa 235 Pfund – zu schwer für manuelles Laden von vorne. Das Design des MLCube Pro beinhaltet einen Beladungsansatz mit einem Kran von oben:Die automatische Vordertür und das Dachpaneel öffnen sich gleichzeitig und ermöglichen so den vollständigen Zugang von oben. Im geschlossenen Zustand bleibt der Bediener geschützt, während der standardmäßige Frontladeweg für kleinere Teile weiterhin zur Verfügung steht.

Automatisierungsfähiges Türdesign

Zur nahtlosen Integration in Roboterarbeitszellen hat DATRON ein Doppeltürsystem entwickelt, das entlang servoangetriebener Schienen innerhalb der Maschinenfläche gleitet. Jede Tür kann über einen Programmbefehl oder einen einfachen Tastendruck geöffnet oder geschlossen werden, was den vollständigen Zugriff auf den Arbeitsbereich ermöglicht, während die Türbewegung begrenzt bleibt und eine manuelle Handhabung entfällt.

Verbesserte Ergonomie und Bedienererfahrung

Aufgrund seines weitläufigen Arbeitsbereichs verfügt der MLCube Pro über eine integrierte Stufe, die sicher bis zur Rückseite des Tisches reicht. Das Touchscreen-Bedienfeld ist auf einem mobilen Sockel montiert und bietet dem Bediener die Flexibilität, es entsprechend seinem Arbeitsablauf zu positionieren. Diese ergonomischen Verbesserungen verringern die Ermüdung des Bedieners und erhöhen die Sicherheit bei längeren Produktionsläufen.

Klareres und sichereres Sehen

Das mit einer inneren Polycarbonat-Sicherheitsschicht verstärkte Verbundglasfenster schützt den Bediener vor Spänen und verhindert Trübungen oder Frost. Selbst im Falle eines Werkzeug- oder Teileauswurfs bietet das Fenster maximale Sicherheit.

Werkzeugkapazität und -leistung

Um eine kontinuierliche Produktion zu unterstützen, wird der MLCube Pro mit dem Tool Assist System von DATRON geliefert, einer externen Lagereinheit, die entweder 60 oder 143 HSK-Werkzeuge außerhalb des Bearbeitungsbereichs lagert und so den gesamten Arbeitsraum von 60 x 40 Zoll bewahrt. Die Maschine verfügt über eine 3-kW- oder 4-kW-Spindel, beide ausgestattet mit HSK25-Spannzangen, und kann Werkstücke bis zu 80 x 60 Zoll aufnehmen. Diese Spezifikationen machen es ideal für großformatige, hochpräzise Bearbeitung.

Optionen und Kompatibilität

Für den MLCube Pro sind fast alle Standard-MLCube-Optionen verfügbar, einschließlich Kamerasystemen, X/Y/Z-Messung, Vakuumtischen, Staubabsaugung und CleanCut. Die wichtigsten strukturellen Unterschiede sind der vollständig aus Polymerbeton gefertigte Tisch, der die Optionen mit offener Vorderseite und Zapfen für die 4./5. Achse des MLCube ausschließt. Die standardmäßige 4. Rundachse bleibt jedoch weiterhin kompatibel.

Start und Vermächtnis

Im April 2023 stellte DATRON den MLCube Pro auf seiner Tech Day-Veranstaltung in Traisa, Deutschland, vor und bekräftigte damit sein Engagement für Innovationen in der Hochgeschwindigkeits-Großformatbearbeitung. Mit dem MLCube Pro liefert DATRON nun eine wirklich industrielle Lösung für die hochvolumige Präzisionsfertigung großer Werkstücke und kombiniert die bewährte Leistung des MLCube mit neuen automatisierungsfähigen Hochleistungsfähigkeiten.