Trigon Snacks erhöht Sicherheit mit maßgeschneidertem Linear-Metalldetektor für Honig-geröstete Nüsse

Die meisten Snackproduzenten setzen auf Schwerkraft-Metalldetektoren. Trigon Snacks, das 15 Fortress mini Vertex Snack-Inspektionssysteme mit Mehrkopfwaagen in seinem Aintree-Werk einsetzt, folgt dem Branchentrend. Für seine neue Honig-geröstete-Nuss-Linie wählte das Unternehmen jedoch einen kundenspezifischen linearen Stealth-Metalldetektor mit innovativem einziehbarem Förderband-Ausschleusystem.

Trigon Snacks verarbeitet jährlich 7.000 Tonnen Nüsse in seiner British Retail Consortium A-Grade, RSPO-zertifizierten Anlage. Es liefert eine Reihe von Nüssen und Snacks an den lizenzierten Handel, Einzelhändler und Food-Service-Betreiber unter seinen Marken Big D und Bar Bite sowie unter Eigenmarken von Händlern. Für die Honig-gerösteten Nüsse beauftragte das Unternehmen ein hochsensibles horizontales Metallerfassungssystem.

Einzelhändler-Standardbetriebsverfahren verlangten, dass die „nackten Nüsse“ vor der Verpackung für Eigenmarkenvertrieb auf Metallverunreinigungen geprüft werden. Trigon forderte auch einen Supermarkt-Spezifikations-Detektor, der feine Öl- und Zuckerrückstände toleriert.

Wegen Platzbeschränkungen war die praktischste Wahl ein kompakter, breitköpfiger Stealth-Detektor, der frittierte, getrocknete und gewürzte Nüsse auf einem Förderband prüft, bevor sie in 1-Tonnen-Säcke fallen. Diese Lösung passte zum Mezzanin-Layout und dem begrenzten Footprint.

Trigons leitender Ingenieur Mark Grieve merkt an, dass die Anlage täglich 32 Tonnen Honig-geröstete Nüsse verarbeitet. „Der Mezzanin-Standort bedeutete, dass wir einen breiten Kopf benötigten, der hochsensibel blieb, während er in ein 40 cm breites Förderband passte“, sagt er.

Ausschleusung auf Rolle

Die Integration eines kundenspezifischen Förder- und Ausschleusystems war essenziell, um Zuverlässigkeit zu gewährleisten und Fehlalarme zu vermeiden. Das niedrige Profil der Nüsse und die hohe Inspektionsgeschwindigkeit machten einen konventionellen Kicker ungeeignet. Ebenso konnte ein Klappen-Ausschleusung nicht untergebracht werden.

Fortress entwickelte ein einziehbares Bandförderband und Ausschleusmechanismus, der kontaminierte Nüsse in einen dedizierten Behälter unter dem Band rollt. Der Detektor berechnet die Laufzeit zum Bandende und befiehlt dem Band, sich einzuziehen, sodass die ausgeschleusten Nüsse gesammelt werden, während das Band in Sekunden die Inspektion fortsetzt.

Bis heute meldet Trigon null Fehlausschleusungen auf der Honig-Nuss-Linie, was sein Engagement für Nachhaltigkeit, Ethik und Rückverfolgbarkeit unterstreicht. Obwohl Mark anfangs die Kompaktheit des Systems besorgt war, bestätigt er nun, dass es zuverlässig und benutzerfreundlich ist.

Stündliche manuelle Tests sind die einzige Quelle täglicher Abfälle, die der leitende Ingenieur auf weniger als 0,05 % der Gesamtproduktion schätzt – weit unter dem Branchendurchschnitt, wo einige Linien zweistellige Raten erfahren.

Fortress Sales Manager Jaison Anand hebt die Detektorleistung hervor: Er kann ferrose und nicht-ferrose Partikel ab 1,0 mm und Edelstahl ab 1,5 mm detektieren. Die Sensitivität resultiert aus den optimierten Aperturabmessungen.

„Aperturgröße ist kritisch für optimalen Betrieb. Durch Ausrichtung der Apertur auf die Produktgröße erreichen wir die beste Leistung“, erklärt Jaison. „Deshalb haben wir einen breiten, flachen Detektorkopf auf Trigons Honig-Nuss-Linie installiert.“

Trigon Snacks, das letztes Jahr sein 50-jähriges Jubiläum feierte, ist langjähriger Partner von Fortress Technology. Das Unternehmen war einer der ersten UK-Snack-Kunden für Fortress' Lebensmittelsicherheitsspezialisten.

Managing Director Phil Brown, der damals Sales Manager war, erinnert sich, wie Trigon half, den mini Vertex Metalldetektor zu formen, der heute weltweit Standard unter Snackherstellern ist. „Ich demonstrierte einen Standard-Schwerkraftdetektor, aber sie brauchten etwas weit Kompakteres mit ultra-slim Gehäuse, das zwischen Volumenfüller und Beutelmaschine passt. Wir bauten eine maßgeschneiderte Lösung und, wie erwartet, adoptierten sie sie!“

Nach mehreren Jahrzehnten bleiben 15 dieser Vertex-Förderdetektoren vollständig HACCP-konform, detektieren kontinuierlich kleinste Metallpartikel und schützen Trigons Eigenmarken und Händlermarken.

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