6 wichtige Fragen zum Funktionstest Ihres Gasdetektors

Wichtige Erkenntnisse

Während einige Hersteller empfehlen, Monitore nur einmal pro Woche zu testen, ist das Befolgen der von OSHA empfohlenen täglichen Bump-Tests eine gute Möglichkeit, auf Nummer sicher zu gehen.

Bei der Arbeit in gefährlichen Atmosphären reicht es nicht aus, sich auf Ihre Sinne zu verlassen, um zu überprüfen, ob der Bereich sicher betreten werden kann, oder um festzustellen, dass sich die Umgebungsvariablen während der Arbeit geändert haben. Aus diesem Grund sind stationäre und tragbare Gaswarngeräte von entscheidender Bedeutung. Diese Monitore sind in der Lage, eine toxische und explosive Atmosphäre bei sehr geringen Konzentrationen zu erkennen, normalerweise in Teilen pro Million (ppm) oder sogar noch niedriger. Sie benachrichtigen uns dann, bevor die Bedingungen unmittelbar gefährlich für Leben und Gesundheit werden.

Diese Geräte können jedoch etwas von ihrer Empfindlichkeit verlieren. Wir müssen wissen, dass wir unseren Monitoren vertrauen können – nicht nur, dass sie funktionieren, sondern auch, dass sie ausgelöst werden, wenn sie den richtigen Gaskonzentrationen ausgesetzt werden. Wir tun dies, indem wir die Monitore regelmäßig kalibrieren und Bump-Tests durchführen.

Dieser Artikel beantwortet einige wichtige Fragen zum Funktionstest von Gasmonitoren und stellt sicher, dass die Messwerte, die Sie vom erhalten, die Atmosphäre, in der Sie arbeiten, genau widerspiegeln.

Was ist ein akzeptables Bump-Test-Ergebnis?

Ein Bump-Test ist ein schnelles Verfahren, bei dem ein Gaswarngerät einer bekannten Konzentration eines Zielgases ausgesetzt wird, um sicherzustellen, dass das Gas den Alarm bei der eingestellten Konzentration auslöst.

Meistens spiegelt der Messwert auf dem Bildschirm die Spezifikationen auf der Zielgasflasche nicht perfekt wider, aber solange die Abweichung innerhalb von 10 % liegt, können wir davon ausgehen, dass der Monitor innerhalb des akzeptablen Bereichs funktioniert.

Wenn der Messwert nicht innerhalb von 10 % liegt oder wenn es mehr als 30 Sekunden dauert, bis der Alarm ausgelöst wird, sollte der Monitor vollständig kalibriert werden, bevor er zum Kundendienst zurückgeschickt wird.

Wie oft sollten Sie einen Bump-Test durchführen?

Laut OSHA sollten Monitore „vor dem täglichen Gebrauch gemäß den Anweisungen des Herstellers“ einem Funktionstest unterzogen werden. Dies kann tatsächlich eine widersprüchliche Botschaft aussenden, da einige Hersteller einen Bump-Test höchstens einmal pro Woche empfehlen.

Um auf der sicheren Seite zu sein, kodifizieren die meisten Arbeitgeber in ihren Richtlinien, dass ein Gaswarngerät täglich getestet werden muss, bevor es mit der Arbeit in einer potenziell gefährlichen Atmosphäre beginnt. Dies erfüllt sicherlich die OSHA-Anforderungen und gibt dem Mitarbeiter Sicherheit. Eine häufigere Exposition verkürzt jedoch die Lebensdauer der Gaswarnsensoren.

Welche Art von Gas sollten Sie verwenden Bump-Test durchführen?

Die Verwendung einer Gasmischung derselben Marke wie der Monitor, den Sie kalibrieren, wird immer angezeigt. Generische Gasmischungsmarken sollten jedoch akzeptabel sein, solange die Konzentration der Gase über dem niedrigen Alarmsollwert liegt.

Das Kalibriergas und das Bump-Test-Gas sind oft gleich, also machen Sie sich beim Kauf Ihres Bump-Test-Gases keine allzu großen Gedanken darüber, ob es als Bump-Gas oder als Kalibriergas gekennzeichnet ist. Es ist besser, stattdessen nach der richtigen Konzentration der Gase, Ihrer bevorzugten Kanistergröße und der Verabreichungsmethode (Durchflussventil oder manueller Auslöser) zu suchen.

Obwohl sie dasselbe Gas verwenden, ist es wichtig, immer daran zu denken, dass Bump-Tests nicht dasselbe sind wie eine Kalibrierung und kein angemessener Ersatz, wenn eine Kalibrierung erforderlich ist.

(Weitere Informationen finden Sie unter Was Sie über die Verwendung von Kalibriergasen wissen sollten)

Was ist mit dem Verfallsdatum von Gasflaschen?

Jede Gasflasche hat ein festgelegtes Verfallsdatum. Dies liegt daran, dass einige der Gase in der Mischung reaktiv sind und entweder durch die Flasche austreten oder mit dem Flaschenmaterial reagieren. Aus diesem Grund werden diese Kanister auch nicht nachgefüllt.

Nach dem auf dem Kanister angegebenen Zeitraum (normalerweise 24 Monate, in einigen Fällen jedoch nur 12) kann die Konzentration der Gase nicht mehr garantiert werden, und die Verwendung könnte zu Kalibrierungs- und Bump-Test-Fehlern führen.

Es ist daher eine gute Idee, nicht mehr Benzin zu kaufen, als Sie benötigen, und Ihre Flaschen in einem FIFO-Zyklus (first in, first out) zu verwenden.

Gaskartuschen gibt es in Größen, die von kleinen 5-Liter-Flaschen bis zu 120-Liter-Zylindern reichen. Die richtige Kanistergröße für Ihre Operation hängt von der Anzahl der zu testenden Instrumente und davon ab, wie oft Sie sie testen müssen, während Sie sicherstellen müssen, dass das Gas nicht abgelaufen ist, bevor Sie es verwenden können.

5-Liter-Flaschen sind pro Liter teurer als größere Behälter, aber es ist wahrscheinlich die beste Wahl für Sie, wenn Ihr Unternehmen nur zwei Monitore hat und Mitarbeiter selten gefährliche Atmosphären betreten. Umgekehrt könnte ein Unternehmen mit Dutzenden oder Hunderten von Monitoren, die alle vom selben Standort aus versendet werden, Kosten sparen, indem es große Zylinder an seiner Funktionsteststation verwendet.

Manueller Test, Durchflussventil oder Kalibrierung/Bump-Station?

Beim Vergleich der Praktikabilität oder des Zeitaufwands gibt es kaum einen Unterschied zwischen diesen Methoden der Verabreichung des Gases. Alles wird ziemlich schnell gehen.

Ein paar Gasstöße auf dem Sensor (nachdem die Bump-Test-Sequenz eingeleitet wurde) sind vielleicht die schnellsten, aber dadurch könnten die Sensoren mehr Gas als nötig ausgesetzt werden, was ihre Lebensdauer verkürzt. Aufgrund der geringen Kontrolle darüber, wie viel Gas freigesetzt wird, kann es auch mehr Gas verbrauchen. Aus diesem Grund wird diese Methode auf lange Sicht teurer.

Die Verwendung eines Durchflussventils (mit einem Durchfluss von 0,25 bis 1 l/Minute) minimiert die Belastung des Sensors und die Gasverschwendung, während eine Bump-Station aus dieser Perspektive am wirtschaftlichsten ist, mit dem zusätzlichen Vorteil, dass der Test automatisch protokolliert wird.

Was ist mit dem Führen eines Protokolls?

Unabhängig davon, wie oft Sie Ihr Gaswarngerät einem Bump-Test unterziehen und welche Methode Sie für Bump-Tests verwenden, sollten Sie diese beibehalten. Ihr Bump-Test-Protokoll sollte Folgendes aufzeichnen:

• Die Serieneinheit des Gaswarngerätes
• Datum und Uhrzeit des Tests
• Der Name der Person, die den Test durchführt

Heutzutage bieten die meisten Einheiten einen visuellen Indikator (ein Häkchen, ein „OK“ oder ein anderes Symbol), dieses Zeichen wird bald gelöscht und Sie werden es schwer haben, die Konformität nachzuweisen, wenn Sie keine Aufzeichnungen über die Tests haben.

Ein Logbuch ist auch eine praktische Methode, um zu überprüfen, ob alle Einheiten einem Funktionstest unterzogen wurden. Wenn Sie fünf Außendienstmitarbeiter haben, die Monitore verwenden, und nur vier Einträge im Logbuch, wissen Sie, dass Sie doppelt überprüfen müssen, ob alle Monitore getestet wurden.