Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrielle Ausrüstung

6 wichtige Fragen zum Bump-Test Ihres Gasmessgeräts

Kernaussagen

Während einige Hersteller nur wöchentliches Bump-Testing empfehlen, ist die Befolgung von OSHAs empfohlenem täglichen Bump-Test ein guter Weg, auf der sicheren Seite zu sein.

Bei Arbeit in gefährlichen Atmosphären reicht es nicht, sich auf die Sinne zu verlassen, um zu prüfen, ob der Bereich sicher betretbar ist oder ob sich Umgebungsvariablen während der Arbeit geändert haben. Deshalb sind feste und tragbare Gasmessgeräte von kritischer Bedeutung. Diese Geräte können toxische und explosive Atmosphären bei sehr geringen Konzentrationen detektieren – meist in Parts per Million (ppm) oder sogar niedriger. Sie warnen uns, bevor Bedingungen unmittelbar lebens- und gesundheitsgefährdend werden.

Diese Geräte können jedoch an Empfindlichkeit verlieren. Wir müssen wissen, dass wir unseren Monitoren vertrauen können – nicht nur, dass sie funktionieren, sondern dass sie auslösen, wenn sie den richtigen Gaskonzentrationen ausgesetzt sind. Das tun wir durch periodisches Kalibrieren und Bump-Testing der Monitore.

Dieser Artikel beantwortet wichtige Fragen zum Bump-Testing von Gasmessgeräten und stellt sicher, dass die Anzeige die Atmosphäre, in der Sie arbeiten, korrekt widerspiegelt.

Was ist ein akzeptables Bump-Test-Ergebnis?

Ein Bump-Test ist ein kurzer Vorgang, bei dem ein Gasmessgerät einer bekannten Konzentration eines Zielgases ausgesetzt wird, um sicherzustellen, dass das Gas den Alarm am eingestellten Level auslöst.

Meist spiegelt die Anzeige nicht perfekt die Spezifikationen auf der Zielflasche wider, aber solange die Abweichung innerhalb von 10 % liegt, können wir den Monitor als funktionsfähig im akzeptablen Bereich betrachten.

Liegt die Anzeige nicht innerhalb von 10 % oder dauert es länger als 30 Sekunden von der Exposition bis zum Alarm, sollte der Monitor eine vollständige Kalibrierung bestehen, bevor er in den Feldeinsatz zurückkehrt.

Wie oft sollten Sie einen Bump-Test durchführen?

Laut OSHA sollten Monitore „vor jedem Tageseinsatz gemäß Herstelleranweisungen“ bump-getestet werden. Das kann eine widersprüchliche Botschaft senden, da einige Hersteller ein Bump-Test nicht häufiger als einmal pro Woche empfehlen.

Um auf der sicheren Seite zu sein, codifizieren die meisten Arbeitgeber in ihrer Richtlinie, dass ein Gasdetektionsinstrument täglich vor Beginn der Arbeit in potenziell gefährlicher Atmosphäre getestet werden muss. Das erfüllt sicher die OSHA-Anforderungen und gibt dem Mitarbeiter Sicherheit. Häufigere Exposition verkürzt jedoch die Lebensdauer der Gassensoren.

Welches Gas sollten Sie für einen Bump-Test verwenden?

Die Verwendung eines Gasmischs derselben Marke wie der zu kalibrierende Monitor ist immer angezeigt. Generische Gasmischmarken sollten akzeptabel sein, solange die Gaskonzentration über dem unteren Alarmwert liegt.

Kalibriergas und Bump-Test-Gas sind oft identisch, also machen Sie sich beim Kauf keine Sorgen, ob es als Bump-Gas oder Kalibriergas etikettiert ist. Achten Sie lieber auf die richtige Gaskonzentration, Ihre bevorzugte Flaschengröße und Abgabemethode (Durchflussventil oder manueller Auslöser).

Obwohl sie dasselbe Gas nutzen, ist es wichtig, immer zu bedenken: Bump-Testing ist nicht dasselbe wie Kalibrierung und kein 적절한 Ersatz, wenn Kalibrierung erforderlich ist.

(Mehr in: Was Sie über Kalibriergase wissen sollten)

Was ist mit Gasflaschen-Ablaufdatum?

Jede Gasflasche hat ein festes Ablaufdatum. Das liegt daran, dass einige Gase in der Mischung reaktiv sind und entweder durch den Zylinder diffundieren oder mit dem Zylindermaterial reagieren. Deshalb werden diese Behälter nicht nachgefüllt.

Nach dem auf dem Behälter angegebenen Zeitraum (meist 24 Monate, in manchen Fällen nur 12) kann die Gaskonzentration nicht mehr garantiert werden – die Nutzung könnte Kalibrier- und Bump-Test-Fehler verursachen.

Es ist ratsam, nicht mehr Gas zu kaufen als nötig und die Zylinder im FIFO-Zyklus (First In, First Out) zu nutzen.

Gasbehälter gibt es in Größen von kleinen 5-L-Flaschen bis 120-L-Zylindern. Die richtige Größe für Ihren Betrieb hängt von der Anzahl der zu testenden Instrumente und der Testhäufigkeit ab, während sichergestellt wird, dass das Gas nicht abläuft, bevor Sie es nutzen.

5-L-Flaschen sind pro Liter teurer als größere Behälter, aber wahrscheinlich die beste Wahl, wenn Ihre Organisation nur zwei Monitore hat und Arbeiter selten gefährliche Atmosphären betreten. Umgekehrt könnte eine Organisation mit Dutzenden oder Hunderten Monitoren, alle vom gleichen Standort ausgesandt, Kosten sparen durch große Zylinder an ihrer Bump-Test-Station.

Manueller Test, Durchflussventil oder Kalibrier-/Bump-Station?

Beim Vergleich von Praktikabilität oder Zeitaufwand gibt es wenig Unterschied zwischen diesen Methoden der Gasverabreichung. Alle sind ziemlich schnell.

Ein paar Gasstöße auf den Sensor (nach Initiierung der Bump-Test-Sequenz) könnten der schnellste Weg sein, aber das könnte Sensoren mehr Gas als nötig aussetzen und ihre Lebensdauer verkürzen. Auch wegen geringer Kontrolle über die freigesetzte Gasmengen könnte es mehr Gas verbrauchen. Langfristig ist diese Methode kostspieliger.

Ein Durchflussventil (mit 0,25 bis 1 L/min) minimiert Sensor-Exposition und Gasverschwendung, während eine Bump-Station aus dieser Perspektive am ökonomischsten ist – mit dem Zusatznutzen, den Test automatisch zu protokollieren.

Was ist mit dem Führen eines Protokolls?

Unabhängig davon, wie oft Sie Ihr Gasmessgerät bump-testen und welche Methode Sie nutzen – Sie sollten ein Protokoll führen. Ihr Bump-Test-Log sollte erfassen:

Heutzutage geben die meisten Geräte einen visuellen Indikator (Haken, „OK“ oder anderes Symbol) – dieses Zeichen wird jedoch bald gelöscht, und Sie werden Schwierigkeiten haben, Compliance nachzuweisen, wenn Sie keine Aufzeichnung der Tests haben.

Ein Logbuch ist auch ein praktischer Weg zu verifizieren, dass alle Geräte bump-getestet wurden. Wenn Sie fünf Außendienstmitarbeiter mit Monitoren haben, aber nur vier Einträge im Logbuch, wissen Sie, dass Sie doppelt prüfen müssen, ob alle Monitore getestet wurden.


Industrielle Ausrüstung

  1. Wichtige Fragen an Ihren CNC-Maschinenhändler
  2. Laserschneiden erklärt: Die 6 wichtigsten Fragen, die jeder Hersteller kennen sollte
  3. Wärmetauscher erklärt: Umfassende Antworten auf Ihre Top-Fragen
  4. Hydraulische vs. mechanische Scheibenbremsen: Welche ist besser?
  5. 5 essenzielle Gerätetests für zuverlässige Bauleistung
  6. Der ultimative Leitfaden zu Marland-Kupplungskits: Funktion, Wartung & Tipps
  7. 5 wesentliche Fragen an Ihren Metalllieferanten für Qualität und Wert
  8. Sandguss FAQs: Expertenantworten auf Ihre häufigsten Fragen
  9. Wie Heißgas-Bypass die Kältetrockner-Effizienz verbessert
  10. Luftsystem-Risiken erkennen, die Ihre Anlage gefährden könnten