Auswahl der richtigen Werkzeuge für die Arbeit in explosionsgefährdeten Arbeitsumgebungen

Die zentralen Thesen

Der Kauf von Tools mit der richtigen Zertifizierung schützt Ihre Mitarbeiter und spart Ihrem Unternehmen Zeit und Geld.

Eines der wichtigsten Sicherheitsprobleme, das es für Offshore-Plattformen, Raffinerien, Minen und andere Industrien zu lösen gilt, sind Explosionsrisiken. Diese können durch Gas, Staub und Flüssigkeiten verursacht werden, daher ist die Wahl des richtigen Werkzeugs, das das Explosionsrisiko ausschließt, von entscheidender Bedeutung.

(Erfahren Sie, wie Sie Vorfälle mit brennbarem Staub am Arbeitsplatz verhindern können)

Alle HSSE-Manager müssen nach Tools suchen, die die richtige Mischung aus Leistung, Kosteneffizienz und vor allem Sicherheit bieten.

Explosive Umgebungen

Es gibt Zertifizierungen und Richtlinien für explosionsgefährdete Umgebungen, die Unternehmen für den Betrieb befolgen müssen. Die USA haben die Underwriters Laboratories-Klassifizierung von Gefahrenstellen (UL-Klassen und -Divisionen für entzündbare Substanzen), und Europa hat die ATEX-Richtlinien und -Klassifikationen (Atmosphere Explosive).

Im Allgemeinen sind die europäischen Vorschriften weitaus weiter entwickelt als die US-Vorschriften. Dies ist der Fall bei mechanischen Risikozündungen, die ATEX seit mehr als 15 Jahren klassifiziert, während es in den USA noch keine Vorschriften gibt. Wenn keine US-Klassifizierung verfügbar ist, greifen Unternehmen in den meisten Fällen auf europäische Vorschriften zurück, da diese unglaublich streng sind und nützliche Sicherheitsrichtlinien für diese Fälle bieten.

Was macht eine Umgebung explosiv?

Das Wichtigste, was Sie verstehen müssen, ist, dass es drei Arten von brennbaren Materialien gibt, auf die Sie achten müssen:Staub, Gas und Flüssigkeit.

Es gibt drei Schweregrade, die als Zonen definiert werden, je nachdem, wie häufig diese Materialien vorhanden sind:

• Kontinuierlich immer oder für lange Zeit präsent
• Wahrscheinlich während des normalen Betriebs vorhanden
• Es ist unwahrscheinlich, dass Sie anwesend sind, aber wenn es passiert, wird es nur für kurze Zeit sein

Wie ATEX explosive Umgebungen klassifiziert:

• Zone 0 – Gase und Dämpfe. Definiert als ein Bereich, in dem explosive Gase oder Dämpfe ständig oder über lange Zeiträume vorhanden sind (z. B. innerhalb eines vollständig geschlossenen Öllagertanks. Wenn dieser Tank geöffnet wird, wird er sofort zu Zone 1).
• Zone 1 – Gase und Dämpfe. Definiert als ein Bereich, in dem während des normalen Betriebs eines Werkzeugs oder einer Maschine explosive Gase oder Dämpfe vorhanden sind.
• Zone 2 – Gase und Dämpfe. Definiert als ein Bereich, in dem explosionsfähige Gase oder Dämpfe selten und wenn, dann nur kurzzeitig vorhanden sind.
• Zone 20 - Staub. Definiert als ein Bereich, in dem explosiver Staub ständig oder über lange Zeiträume vorhanden ist.
• Zone 21 - Staub. Definiert als ein Bereich, in dem während des normalen Betriebs eines Werkzeugs oder einer Maschine explosiver Staub vorhanden ist.
• Zone 22 - Staub. Definiert als ein Bereich, in dem explosiver Staub selten vorhanden ist, und wenn, dann nur für kurze Zeit.

Beispiele für ATEX-Klassifizierungen Zone 0, 1 und 2

Wie UL explosive Umgebungen klassifiziert:

UL klassifiziert explosionsgefährdete Umgebungen ähnlich, jedoch mit unterschiedlicher Nomenklatur:

Abteilungen

• Abteilung 1 – Unter normalen Betriebsbedingungen können zündfähige Konzentrationen von brennbaren Gasen, brennbaren Flüssigkeitsdämpfen oder brennbaren Flüssigkeitsdämpfen vorhanden sein.
• Abteilung 2 – Entzündliche Konzentrationen von brennbaren Gasen, von brennbaren Flüssigkeiten erzeugten Dämpfen oder von brennbaren Flüssigkeiten erzeugten Dämpfen sind unter normalen Betriebsbedingungen wahrscheinlich nicht vorhanden.

Klasse – Materialien sind nach Typ unterteilt

• Klasse I – Entzündliche Gase, entzündliche, von Flüssigkeiten erzeugte Dämpfe und brennbare, von Flüssigkeiten erzeugte Dämpfe
• Klasse II – Brennbare Stäube
• Klasse III – Zündfähige Fasern und Flugkörper

Bei jeder Klassifizierung sollten HSSE-Manager darauf achten, dass das von ihnen verwendete Tool von einer Drittbehörde für die Verwendung in einer dieser Umgebungen zertifiziert ist , allgemein als "Werkzeuge für die Kaltbearbeitung" bezeichnet.

Was sind Cold-Work-Tools?

Ein Kaltarbeitswerkzeug ist eine Art Werkzeug, das nicht genug Energie oder Temperatur erzeugt, um eine Zündung zu erzeugen. Es gibt zwei Haupttypen von Werkzeugen, die nach ihrer Energiequelle unterschieden werden:elektrische Werkzeuge oder pneumatische Werkzeuge.

Wie man sich vorstellen kann, sind Elektrowerkzeuge zündanfällig.

Sie haben Komponenten, die als „heiß“ gelten und genug Energie, Temperatur und heiße Funken erzeugen – die bei über 3.600 ° F brennen können, wenn sie 15 Fuß zurücklegen –, die Kohlenwasserstoffe in der Umgebung entzünden. Elektrowerkzeuge dürfen nicht in explosionsgefährdeten Umgebungen verwendet werden.

Pneumatische Werkzeuge hingegen verwenden Luft, um die Werkzeuge anzutreiben. Allerdings sind nicht alle pneumatischen Werkzeuge sicher für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen. Viele von ihnen arbeiten nicht innerhalb sicherer Parameter für den Einsatz in solchen Bereichen.

Ein zertifiziertes Kaltarbeitswerkzeug ist ein pneumatisches Werkzeug, das modifiziert wurde, um es zu einem funkenfreien Werkzeug zu machen, das den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen ermöglicht. Die Designänderung umfasst Drehzahlanpassungen und patentierte Materialien. Ein zertifiziertes Kaltarbeitsgerät erzeugt weder die Energie noch die Temperatur, um eine Zündung zu erzeugen. Diese Werkzeuge werden dann sowohl intern als auch von unabhängigen Labors und Zertifizierungsstellen wie DNV-GL getestet, um sicherzustellen, dass sie internationalen Standards entsprechen und als sicher für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen gelten.

Ein zertifiziertes Kaltarbeitswerkzeug ist der ideale Begleiter für Schleif-, Oberflächenvorbereitungs- und Schneidprojekte in explosionsgefährdeten Umgebungen. Sie können gefunden werden, indem Sie nach der DNV-GL-Zertifizierung suchen, z. B. funkenfreie Werkzeuge, die von einigen Herstellern angeboten werden.

Alltägliche Operationen, die Explosionsgefahren verursachen

Stellen Sie sich eine Offshore-Plattform vor, umgeben von Erdgas, Tausende von Kilometern vom Land entfernt, 100 Fuß über dem tosenden Meer. Viele der hier ausgeführten Aufgaben werden von der OSHA (Occupational Safety and Health Administration) als „heiße Arbeit in einer klassifizierten Umgebung“ definiert. Einige Beispiele sind:

• Schweißen
• Oberflächenvorbereitung zum Schweißen
• Schleifen und Schneiden
• Löten
• Löten
• Auftauen von Rohren

Auf Offshore-Plattformen, in Minen und in vielen anderen explosionsgefährdeten Umgebungen werden mehr Heißarbeiten durchgeführt. Allen gemeinsam ist jedoch, dass sie alle ein großes Risiko für die Arbeiter und den Standort darstellen, wenn nicht das richtige Werkzeug verwendet wird.

(Erfahren Sie alles, was Sie über Schweißhandschuhe wissen müssen)

Was sind die Voraussetzungen für die Erteilung einer Heißarbeitserlaubnis?

Aufgrund von explosiven Stäuben und Gasen, die natürlicherweise in explosionsgefährdeten Umgebungen vorkommen, müssen Heißarbeiten bestimmte Anforderungen erfüllen, die kostspielig und zeitaufwändig sind. Um eine Heißarbeit zu autorisieren, braucht man:

• Heißarbeitserlaubnis
• Feuerwache/Feuerwehr
• Lebensräume oder Schweißdruckkabinen
• Um möglicherweise Stickstoff in Rohrleitungen zu spülen
• Um die Produktion zu stoppen oder zumindest zu verlangsamen

Verwenden Sie zertifizierte Cold-Work-Tools für eine günstigere Alternative , sicherere und bessere Alternative

Wenn es sich bei der durchzuführenden Anwendung um Materialabtrag, Oberflächenvorbereitung oder Schneiden handelt, gibt es einen besseren und kostengünstigeren Weg, dies zu tun. Die Technologie ist so weit fortgeschritten, dass jetzt in solchen Bereichen ohne all die oben aufgeführten Probleme gearbeitet werden kann. Nehmen Sie einfach das Werkzeug aus der Verpackung und erledigen Sie die Arbeit, so einfach ist das.

Andere Anwendungen, in denen zertifizierte Kaltarbeitswerkzeuge verwendet werden können, umfassen:

• Bohren
• Pumpen
• Befestigen/Lösen
• Bolzenschneiden

Vorteile der Verwendung zertifizierter Cold-Work-Tools

• Keine Heißarbeitserlaubnis erforderlich – Zertifiziert als Kaltarbeitsgerät
• Keine zeitaufwändige Risikobewertung erforderlich – Kein Risiko, da es sich um eine kalte und sichere Arbeit handelt
• Vermeidung von Verschiebungen – Da das Tool sicher verwendet werden kann, müssen Aufträge nicht verschoben werden
• Kein Lebensraum erforderlich – Keine Möglichkeit, Gas zu entzünden oder in der Nähe befindliche Geräte zu beschädigen
• Kein Brandschutz erforderlich – Keine Zündung
• Vermeidet Produktionsstopps/-verzögerungen – Potenzial, viel Geld zu sparen

Wer bescheinigt, dass ein Werkzeug sicher ist Sicher in einer explosionsgefährdeten Umgebung zu verwenden?

Stellen Sie sicher, dass ein internationaler Standard eines Drittanbieters die zur Verwendung zugelassenen Tools zertifiziert, wie z. B. DNV-GL oder UL, um nur einige zu nennen. Die meisten dieser Zertifizierungen sind weltweit anerkannt.

Kurz gesagt, man kann Zeit und Geld sparen und die Sicherheit eines gesamten Betriebs erhöhen, indem man einfach sicherstellt, dass die verwendeten Werkzeuge von einer Drittorganisation für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen zertifiziert sind.