Mori Seiki NT Serie Mill-Turn-Zentren: Präzisions-B-Achsen-Antriebe für unübertroffene Bearbeitungsgenauigkeit

Mori Seiki zufolge kombiniert die NT-Serie integrierter Mill-Turn-Zentren die Drehfähigkeit einer Drehmaschine mit der Schneidfähigkeit eines Bearbeitungszentrums. Die Maschinen nutzen sowohl die "Driven-at-Center-of-Gravity" (DCG) Technologie als auch den Box-in-Box-Aufbau der NH-Serie HMCs zusammen mit dem Revolver und dem eingebauten Fräsmotor der NL-Serie CNC-Drehmaschinen. Um Spiel zu reduzieren und hohe Drehzahlen zu ermöglichen, enthalten die Maschinen B-Achsen mit Direktantriebsmotoren. Indexierspezifikationen für die Achse erlauben Eingabe in 0,0001-Grad-Schritten, geeignet für hochpräzise Bearbeitung. Maximale Spindeldrehzahl 5.000 U/min, maximale Werkzeugspindeldrehzahl 12.000 U/min. Die Werkzeugwechsler der Maschinen erreichen Werkzeug-zu-Werkzeug-Wechselzeiten von 1 Sekunde und Chip-zu-Chip-Zeiten von 3,4 Sekunden. Der untere Revolver liegt symmetrisch zum Spindelzentrum, was eine wärmebeständige Konstruktion bildet. Zusätzlich reduzieren Kugelgewindetrieb- und Motormantelkühlung Ungenauigkeiten durch Wärmeschwankungen. Die Maschinen nutzen das firmeneigene Maps III Steuerungssystem, ausgestattet mit Kollisionsverhinderungsfunktion, die Maschinenbewegungen in Echtzeit überwacht. Neun Modelle mit verschiedenen Optionen sind verfügbar.

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