Hwacheon L1/L2 Doppelportal-Vertikalbearbeitungszentrum – Präzision & Flexibilität für lange Teile

Ausgelegt für die Bearbeitung langer, schlanker Teile, großer Platten und Mehrfachspann-Anwendungen.

Das Doppelportal-Vertikalbearbeitungszentrum L1 / L2 verfügt über Hwacheon-eigene BT/BBT 40 Spindeln mit 10.000–15.000 min⁻¹ und bietet hohe Flexibilität für Teile, die lange X-Verfahrwege bei hoher Geschwindigkeit, bester Genauigkeit und höchster Oberflächengüte erfordern.

Mit Verfahrwegen von X = 1.500 bis 3.000 mm, Y = 950 bis 1.100 (1.200) mm, Z = 500 mm bietet es eine Kombination aus überlegener Technologie, Maschinenkonstruktion und Bauqualität.

Die L-Serie ist für höchste Anforderungen in der Teilefertigung hinsichtlich Genauigkeit und Oberflächenqualität konzipiert. Die Maschinen sind primär „mechanisch steif und präzise“ durch die Doppelportalstruktur. Anschließend wird die Elektronik genutzt, um die Maschinenpräzision auf den letzten Mikrometer fein abzustimmen.

Ein weiterer wesentlicher Grund für dieses spezifische Maschinendesign (lange X-Achse bei kürzerer Y-Achse) kam aus konkretem Branchenfeedback: eine leistungsstarke, zuverlässige Bearbeitungszentrumslösung bei sehr kosteneffizienter, erschwinglicher Investition.

Hauptmerkmale von L1 & L2

• Doppelportal-Bearbeitungszentrum optimiert für vielfältige Anwendungen mit verbesserter statischer Genauigkeit.
• Durch die BRIDGE-Struktur bietet es beste Steifigkeit bei optimaler Dynamik.
• Jeder Aufwand wird betrieben, um benutzerfreundliches Handling und Bedienung zu gewährleisten.
  • Die zwei Schneckenförderer an beiden Seiten des Tisches sorgen für noch höheren Späneabtransport zum Scharnierbandförderer.
  • Beide Späneförderer laufen in isolierten Schutzgehäusen, um Wärme- oder Vibrationsübertragung auf den Maschinenkörper zu vermeiden.
  • Der Tischoberfläche sind nur 700 mm vom Hallenboden entfernt.
  • Vollständig geschlossener Spritzschutz serienmäßig.
• Die Schiebetüren an der Bedienerseite bieten eine große Öffnung zum Be- und Entladen selbst größter Teile (Türöffnung breiter als X-Verfahrweg).
• Zudem ist der interne Bearbeitungsbereich vollständig mit Platten abgedeckt, um das Gussgestell vor Hitze durch Späne zu schützen.
• Hochwertige, groß dimensionierte Linearrollenführungen sind auf der FEM-optimierten massiven Gussstruktur montiert für optimale Stabilität und Präzision im Betrieb.

• Alle Kugelgewindetriebe sind direkt mit dem Achsmotor über hochpräzise Kupplungen verbunden – kein Spiel.
• Die Z-Achsenbewegung wird von zwei Linearrollenführungen und sechs (6) Führungsbacken unterstützt, um Durchbiegungsfehler zu minimieren.
• Weitere Steigerung von Genauigkeit und Steifigkeit durch extrem kleinen Überhang und den Schwerpunkt der Spindel zum Antriebspunkt (Führung).
• Verschiedene Spindeln verfügbar: 10–12 bis 15.000 min⁻¹ – gute Plattform für höchste Flexibilität in vielen Anwendungen.
• Die Direktmotor-Spindeln, wie die gesamte Maschine, sind im eigenen Haus von Hwacheon in Südkorea entwickelt und gefertigt.
• Die Spindel, das Herz jeder Werkzeugmaschine, nutzt das einzigartige, bewährte Hwacheon Schmier- und Kühlsystem. Lange Bearbeitungszyklen bei hohen Spindeldrehzahlen sind kein Problem. Die Wärme wird durch das segmentierte Kühlsystem kontrolliert, die hochwertigen Lagern laufen jederzeit in kontrollierter Schmierungsumgebung. Immer ausreichend Öl.
• Werkzeugsysteme für L-Serien-Spindeln: BT 40, CAT oder SK 40 (länderabhängig/auf Anfrage), optional BBT-40 und HSK-A63.
• Der Direktantrieb-Motor liefert 18,5 kW und 117,7 Nm Drehmoment.
  Bietet Leistung und Power beim Schruppen und stellt sicher, dass Drehzahl & Vorschub für optimale Schnittbedingungen und gute Oberflächenresultate abgestimmt sind.
• KSS (Kühlschmierstoff durch Spindel) optional mit 30 oder 70 bar.
• Die L-Serie kann mit Linearglasskalen in X-Y-Z für noch höhere Genauigkeitsstandards ausgerüstet werden.

• Wie alle Hwacheon Bearbeitungszentren werden auch die L-Serien serienmäßig mit einem umfassenden Paket individuell entwickelter Hwacheon-Softwarepakete ausgeliefert – zur Kontrolle von Temperaturänderungen oder Optimierung der Maschinendynamik an individuelle Anwendungsbedürfnisse.
• Ein Schritt in Richtung Industrie 4.0 ist die Hwacheon M-Vision Plus II Software. Wissen, was Ihre Maschine zu jedem Zeitpunkt und Ort tut, plus lernen, wie effektiv sie für Sie arbeitet.

Die Hwacheon L-Serie ist das typische Doppelportal-Bearbeitungszentrum, aber für eine Vielzahl spezifischer Anwendungen konzipiert. Lange, schlanke Teile oder mehrere Werkstücke – die L-Serie gewährleistet effektive und kosteneffiziente Fertigung.

Beispiele: Halbleiterindustrie; Präzisionsteilefertigung; Luftfahrt-Strukturbauteile; NE-Metall- oder Stahlanwendungen; das Spektrum ist breit, doch spezifisch – die L-Serie bietet eine optimierte Anwendungsplattform.

Verfügbar basierend auf dem erfolgreichsten und zuverlässigsten CNC-System: FANUC 0i MF Plus.

Für andere Maschinenanforderungen in Größe und Tischbelastung bietet Hwacheon ein umfassendes Sortiment hochwertiger Doppelportal-Bearbeitungszentren:

SIRIUS-1250 / SIRIUS-1350 / SIRIUS-1750 / SIRIUS-2500

Sowie Portal-Bearbeitungszentren HiRex-4000 / 5000 / 6000.