Doppelständer-Bearbeitungszentrum L1 / L2 Serie

Entwickelt für die Bearbeitung langer, schlanker Teile, großer Platten und Mehrfachspannungen.

Vertikales Doppelständer-Bearbeitungszentrum L1 / L2 Merkmale Made-by-Hwacheon BT / BBT 40-Spindeln mit 10.000 – 15.000 U/min bieten hohe Flexibilität für Maschinenteile, die lange Verfahrwege der X-Achse bei hoher Geschwindigkeit mit höchster Genauigkeit und höchster Oberflächengüte erfordern.

Mit Verfahrwegen von X =1500 bis 3000 mm, Y =950 bis 1100 (1200) mm, Z =500 mm bietet es eine Kombination mit überlegener Technologie, Maschinendesign und Konstruktion.

Die L-Serie wurde entwickelt, um höchste Anforderungen in der Teilefertigung in Bezug auf Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erfüllen. Die Maschinen sind zunächst „Mechanisch starr und genau “ durch die Verwendung einer Doppelspaltenstruktur. Danach wird die Elektronik verwendet, um die Maschinenpräzision bis auf den letzten Mikrometer fein abzustimmen.

Eine weitere wichtige Überlegung für die Verwendung dieses speziellen Maschinendesigns (langes X mit kürzerer Y-Achse) war das Feedback bestimmter Branchen, um eine Lösung mit einem leistungsstarken, zuverlässigen Bearbeitungszentrum zu einer sehr kostengünstigen und erschwinglichen Investition bereitzustellen.

Hauptfunktionen von L1 und L2

• Doppelständer-Bearbeitungszentrum, optimiert für viele verschiedene Anwendungen mit verbesserter statischer Genauigkeit.
• Unterstützt durch die BRIDGE-Struktur bietet es beste Steifigkeit bei optimaler Dynamik.
• Es werden alle Anstrengungen unternommen, um eine benutzerfreundliche Handhabung und Bedienung zu gewährleisten.
Für Beispiele:
• Die beiden Schneckenförderer an beiden Seiten des Tisches sorgen dafür, dass noch mehr Späne entsorgt und zum Scharnierförderer transportiert werden.
• Beide Späneschnecken / Förderer laufen in isolierenden Schilden, um zu vermeiden, dass Hitze oder Vibrationen auf den Maschinenkörper übertragen werden.
• Nur 700 mm ist die Tischfläche von der Werkstatt entfernt.
• Standardmäßig komplett geschlossener Spritzschutz.
• Die Schiebetüren an der Bedienerseite bieten eine große Öffnung zum Be- und Entladen selbst größter Teile. (Türöffnung ist breiter als die X-Achsenlänge).
• Darüber hinaus ist der innere Bearbeitungsbereich vollständig mit Platten bedeckt, um den Gussrahmen vor Hitze durch Späne zu schützen.
• Hochwertige großdimensionierte Linear-Rollenführungen sind auf der FEM-konstruierten massiven Gusskonstruktion für optimale Stabilität und Präzision während des Betriebs montiert.

• Alle Kugelgewindetriebe sind direkt mit dem Achsmotor verbunden und verwenden hochpräzise Kupplungen, um jegliches Spiel zu eliminieren.
• Die Bewegungen der Z-Achse werden von zwei Linearrollenführungen und sechs (6) Führungsschuhen unterstützt, um Durchbiegungsfehler zu minimieren.
• Eine weitere Steigerung der Genauigkeit und Steifigkeit dieser Maschinen wird durch den extrem geringen Überhang und den Schwerpunkt der Spindel zum Antriebspunkt (Führung) erreicht.
• Für diese Maschine stehen verschiedene Spindeln zur Verfügung. Von 10 – 12 bis 15.000 U/min bietet eine gute Plattform mit höchster Flexibilität in vielen Anwendungen.
• Die Direktmotorspindeln werden, wie auch die gesamte Maschine, im eigenen Haus von Hwacheon in Südkorea konstruiert und gefertigt.
• Die Spindel, das Herz jeder Werkzeugmaschine, verwendet das einzigartige und bewährte Hwacheon Schmier- und Kühlsystem. Damit lange Bearbeitungszyklen bei hohen Spindeldrehzahlen kein Thema werden. Die Hitze wird durch das segmentierte Kühlsystem kontrolliert, die hochwertigen Lager arbeiten jederzeit in einer kontrollierten Schmierumgebung. Genug Öl zu jeder Zeit.
• Werkzeugsysteme für Spindeln der L-Serie sind in BT 40, CAT oder SK 40 (länderabhängig und auf Anfrage), optional BBT-40 und HSK-A63 erhältlich.
• Die Motorspindel mit Direktantrieb liefert eine Leistung von 18,5 kW und ein Drehmoment von 117,7 Nm.
  Bietet Leistung und Leistung beim Schruppen und stellt sicher, dass Drehzahl und Vorschub für optimale Schnittbedingungen angepasst sind und zu guten Oberflächenergebnissen führen.
• CTS-System (Coolant Through Spindle) ist optional mit 30 oder 70 bar erhältlich.
• Die L-Serie kann mit linearen Glasmaßstäben in X-Y-Z ausgestattet werden, um noch höhere Genauigkeitsstandards zu erreichen.

• Da alle Hwacheon-Bearbeitungszentren standardmäßig mit einem umfassenden Paket von individuell von Hwacheon entwickelten Softwarepaketen geliefert werden, ist dieses Paket auch bei der L-Serie enthalten. Entweder um Temperaturänderungen zu kontrollieren oder die Maschinendynamik an individuelle Anwendungsanforderungen zu optimieren.
• Ein Schritt in Richtung Industrie 4.0 ist die Hwacheon M-Vision Plus II Software. Wissen Sie, was Ihre Maschine zu jeder Zeit und an jedem Ort tut, und erfahren Sie, wie effektiv Ihre Maschine für Sie arbeitet.

Die Hwacheon L-Serie ist das typische Doppelständer-Bearbeitungszentrum, aber für eine Vielzahl von spezifischen Anwendungen. Lange schlanke Teile oder mehrere Werkstücke – die L-Serie sorgt für eine effektive und kostengünstige Fertigung.

Beispiele:Halbleiterindustrie; Herstellung von Präzisionsteilen; Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt; Nichteisen- oder Stahlmaterialanwendungen; Das Sortiment ist breit und dennoch spezifisch, die L-Serie bietet eine optimierte Anwendungsplattform.

Jetzt erhältlich, basierend auf dem erfolgreichsten und zuverlässigsten CNC-System FANUC 0i MF Plus .

Für andere Maschinenanforderungen in Bezug auf Größe und Tischbelastung bietet Hwacheon ein umfassendes Sortiment an hochwertigen Doppelständer-Bearbeitungszentren:

SIRIUS-1250 / SIRIUS-1350 / SIRIUS-1750 / SIRIUS-2500

Sowie Fahrständer-Bearbeitungszentren HiRex-4000 / 5000 / 6000.