Drehzentrum für das Drehen von Großteilen

Das CNC-Drehzentrum Nexus 550M mit Schrägdrehung von Mazak ist für große Teile wie Ölfeldrohre, Pipeline-Steuerventile, Turbinenräder, Flugzeug- und Offroad-Teile ausgelegt. Es eignet sich auch für die Produktion von stromerzeugenden Komponenten für die Luft- und Raumfahrt-, Öl-, Gas-, Kohle- und Nuklearindustrie. Der Spindelstock verfügt über eine Bohrung mit einem Durchmesser von 10,8 Zoll, die auf einer 60 PS starken Drehspindel mit 1.000 U / min montiert ist, die ein Drehmoment von bis zu 5.163 Fuß-Pfund erzeugt. Die Spindel wird auch als C-Achse verwendet und kann Indizierung in 0,001-Grad-Schritten zur genauen Positionierung des Teils für Schlitzschnitte und präzise Bohrlöcher, so das Unternehmen.Darüber hinaus ist die C-Achsen-Spindel eine voll funktionsfähige CNC-gesteuerte Achse zum Fräsen.Das Drehzentrum verwendet eine 12-Positionen-Trommel Revolver für die schnelle Werkzeugindizierung Die Maschine ist außerdem mit einer 10-PS-Hochgeschwindigkeits-Frässpindel mit 4.000 U/min zum Schruppen, Nuten, Schaftfräsen und Planfräsen ausgestattet, sodass mehrere Prozesse in einem einzigen Maschinenzyklus abgeschlossen werden können Die Gesamtwege des Drehzentrums betragen 18,25 Zoll in der X-Achse und 129,88 Zoll in der Z-Achse. Die Schwenkkapazität beträgt 40,7 Zoll und die Lünette hat einen Durchmesser von 16,14 Zoll. Die Maschine verfügt außerdem über einen NC-servogetriebenen Reitstock für die Automatisierung voll Programm beweglich und treibt die W-Achse über einen eigenen AC-Servomotor und eine Kugelumlaufspindel an. Durch das Teileprogramm wird der Reitstock auf eine bekannte Position zurückgezogen und seine Mitte berührt das Teil mit konstantem Haltedruck. Darüber hinaus ermöglicht ein positives, unabhängiges Antriebssystem dem Reitstock, Löcher auf einer Wellenmittellinie zu bohren, was die Vielseitigkeit der Aufgaben, die er verarbeiten kann, erhöht. Die Mazatrol Matrix Nexus CNC vereinfacht Multitasking-Operationen auf dem STN550M. Es bietet ein 12-Zoll-LCD-Farbdisplay. Die Maschine kann im Dialog in Mazatrol-Sprache programmiert werden, während sie läuft, oder offline in einem CAD/CAM-System. Nach dem Import in Mazatrol Matrix überprüft eine 3D-Zyklussimulation den Bearbeitungszyklus und prüft auf Maschineninterferenzen. Reduzierung der Notwendigkeit von Testschnitten, so das Unternehmen.