Hochpräzises Grossbohrungs-Gegenspindel-Drehsystem für ultr Grosse Durchmesser
Das Bardons & Oliver Grossbohrungs-Gegenspindelsystem ist für anspruchsvolle Durchgangsbohranwendungen konzipiert. Die schwerlastige, säulenbauartige Maschine verarbeitet komplexe Stangen- und Rohrkomponenten praktisch ohne Beschränkungen bei Durchmesser, Gewicht oder Länge.
Vollautomatische Fertigung komplexer Endenbearbeitung
Kombiniert mit dem automatischen Stangenzuführsystem und Fertigteilentlader entsteht ein vollautomatischer Betrieb, der komplette Teile mit komplexer Bearbeitung an beiden Enden produziert.
Flexibles Werkzeugsystem
Die flexiblen 12- und 15-Stationen-Revolver und Werkzeugsysteme sind für schwere Schnitte und enge Toleranzen ausgelegt. Werkzeugköpfe dimensioniert für 1" oder 1,25" Vierkantschaft-Werkzeughalter und Bohrstangen bis 3" Durchmesser.
Spannbereiche und Teilelängen
Standard-Spannzangenfuttergrößen für die Gegenspindellinie: 76–216 mm (3"–8,50"). Fertigteile können in Längen von 152 mm (6") bis 9,14 m (30 ft) produziert werden.
Industrielle Ausrüstung
- DSP-Handbediengerät meistern: Wichtige Richtlinien für optimale Leistung
- Partnerschaft für Präzision: Federal-Mogul steigert PTFE-Ringproduktion mit Emco-Maier CNC-Drehzentren
- Premium Schwerlast-CNC-Drehzentrum für große Werkstücke
- Emag VL Serie: Vielseitige Vertikale Drehzentren für Klein- und Großserienfertigung
- Hartdrehen trifft Rundschleifen: Die Studer S242 Plattform
- Hochgeschwindigkeits-Spulen-CNC-Drehmaschine für präzise Kleinteile
- VTC 1000: Mittelbereich-Drehen beschleunigen mit modularer Präzision
- Effiziente automatisierte Drehloesungen für Klein- und Grossserien
- EMAG USC 11/21: Hochpräzises 4-Achs-Ölrohr-Drehmaschinensystem
- HL-55/200 CNC-Drehmaschine – Präzisionsdrehen für schwere, grosse Werkstücke