Fortschrittliches CNC-Mehrspindel-Produktionszentrum – 72-Achsen-Präzisionsbearbeitung
ZPS Americas ZPS 642 CNC-Mehrspindel-Produktionszentrum verfügt über doppelte Siemens 840D CNC und bis zu 72 CNC-Achsen für diverse Operationen an Präzisionsteilen – stangengeführt oder Chucker-Betrieb. Anwendungen: Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Wälzfräsen, Stoßen.
Flexibilität durch Unabhängigkeit
6 unabhängige AC-CNC-Horizontalspindeln; 6 unabhängige Compoundslides (X/Z); 6 unabhängige Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen; 5 Rückseitenwerkzeuge (3 angetrieben); presettbare VDI-Werkzeuge für schnellen Wechsel. Abstechschlitten als separater, zusätzlicher Schlitten reduziert Rückseitenzykluszeit. Bis zu 5 Y-Achsen mit 185 mm Verfahrweg für 15 angetriebene Werkzeuge. Da Antrieb Teil des Schlittens, können sowohl angetriebene als auch statische Schnellwechselhalter voreingestellt und in Minuten getauscht werden.
Antriebssystem: Composite-Welle mit Hirth-Kupplung
Jede der 6 Spindeln über Composite-Welle mit eigenem Motor in Spindelkopf verbunden, der Hirth-Kupplung nutzt. Laut Hersteller entfällt: Rückwärtsindexieren am Ende jedes 360°-Zyklus; Kuppeln/Entkuppeln der Motoren bei jedem Indexieren; Kühlung des Kopfs für Motorenwärme; Stromversorgung der Spindeln über rotierende Schleifringkontakte. System ermöglicht starke, einstellbare Spannkraft. Anwender setzen Spindeldrehzahlen auf Teil- oder Betriebsbedarf. Nur Standardantriebe müssen getauscht werden – Prozess dauert einen Tag.
Präzision, Stabilität, Effizienz
Spindelantriebssystem liefert Präzision, thermische Stabilität, eingebaute mechanische Kompensation für weitere Genauigkeitssteigerung. Verfügbarkeit und Effizienz erhöht – Spindelkopf benötigt keine Hydraulik/Kühlung. Unabhängige Steuerung jeder Spindeldrehzahl und jedes AC-Spindelmotordrehmoments nach Bearbeitungsanforderung.
Weitere Features
Schneller Wechsel; einfache, intuitive Programmierung; einpunktig presettbare angetriebene Werkzeuge; Schnellwechselwerkzeuge alle Positionen; Teach-Software; Standard-CAM-Programmiersoftware. Zubehör: CNC-Aufnehmspindel bis 5 Werkzeuge (3 angetrieben) für Rückseitenbearbeitung; Aufsätze für radial/axiales Fräsen/Bohren ab Abstechschlitten; Teileförderer; Stangenzuführung; Hochdruck-Werkzeugkühlsystem.
Industrielle Ausrüstung
- Hochpräzises Ein-Spindel Vertikales CNC-Drehmaschine – V420 Modell
- Fortschrittliches CNC-Drehzentrum – Hochgeschwindigkeits-Spanabtrag & Präzisionsbearbeitung
- QL300H/M Zweispindel CNC-Drehzentrum mit vollautomatischer Teilehandhabung
- Präzisions-CNC-Drehmaschinen mit fortschrittlicher Synchron-Spindeltechnologie
- Premium Schwerlast-CNC-Drehzentrum für große Werkstücke
- Schnelle, präzise CNC Dreh- & Fräszentren verkürzen Produktionszeit
- 8-Spindel-Hochpräzisions-CNC-Produktionszentrum
- RS 51 MSY Drehzentrum – Präzision, Schwingungskontrolle & Spannzangen-Spindel
- Absolute Machine Tools Ecoca SJ-20: Präzisions-CNC-Drehzentrum mit Flexibilität
- HL-55/2000 CNC-Drehmaschine: Präzisionsdrehen für grosse Werkstücke