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Fortschrittliches CNC-Mehrspindel-Produktionszentrum – 72-Achsen-Präzisionsbearbeitung

ZPS Americas ZPS 642 CNC-Mehrspindel-Produktionszentrum verfügt über doppelte Siemens 840D CNC und bis zu 72 CNC-Achsen für diverse Operationen an Präzisionsteilen – stangengeführt oder Chucker-Betrieb. Anwendungen: Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Wälzfräsen, Stoßen.

Flexibilität durch Unabhängigkeit

6 unabhängige AC-CNC-Horizontalspindeln; 6 unabhängige Compoundslides (X/Z); 6 unabhängige Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen; 5 Rückseitenwerkzeuge (3 angetrieben); presettbare VDI-Werkzeuge für schnellen Wechsel. Abstechschlitten als separater, zusätzlicher Schlitten reduziert Rückseitenzykluszeit. Bis zu 5 Y-Achsen mit 185 mm Verfahrweg für 15 angetriebene Werkzeuge. Da Antrieb Teil des Schlittens, können sowohl angetriebene als auch statische Schnellwechselhalter voreingestellt und in Minuten getauscht werden.

Antriebssystem: Composite-Welle mit Hirth-Kupplung

Jede der 6 Spindeln über Composite-Welle mit eigenem Motor in Spindelkopf verbunden, der Hirth-Kupplung nutzt. Laut Hersteller entfällt: Rückwärtsindexieren am Ende jedes 360°-Zyklus; Kuppeln/Entkuppeln der Motoren bei jedem Indexieren; Kühlung des Kopfs für Motorenwärme; Stromversorgung der Spindeln über rotierende Schleifringkontakte. System ermöglicht starke, einstellbare Spannkraft. Anwender setzen Spindeldrehzahlen auf Teil- oder Betriebsbedarf. Nur Standardantriebe müssen getauscht werden – Prozess dauert einen Tag.

Präzision, Stabilität, Effizienz

Spindelantriebssystem liefert Präzision, thermische Stabilität, eingebaute mechanische Kompensation für weitere Genauigkeitssteigerung. Verfügbarkeit und Effizienz erhöht – Spindelkopf benötigt keine Hydraulik/Kühlung. Unabhängige Steuerung jeder Spindeldrehzahl und jedes AC-Spindelmotordrehmoments nach Bearbeitungsanforderung.

Weitere Features

Schneller Wechsel; einfache, intuitive Programmierung; einpunktig presettbare angetriebene Werkzeuge; Schnellwechselwerkzeuge alle Positionen; Teach-Software; Standard-CAM-Programmiersoftware. Zubehör: CNC-Aufnehmspindel bis 5 Werkzeuge (3 angetrieben) für Rückseitenbearbeitung; Aufsätze für radial/axiales Fräsen/Bohren ab Abstechschlitten; Teileförderer; Stangenzuführung; Hochdruck-Werkzeugkühlsystem.

Industrielle Ausrüstung

  1. Hochpräzises Ein-Spindel Vertikales CNC-Drehmaschine – V420 Modell
  2. Fortschrittliches CNC-Drehzentrum – Hochgeschwindigkeits-Spanabtrag & Präzisionsbearbeitung
  3. QL300H/M Zweispindel CNC-Drehzentrum mit vollautomatischer Teilehandhabung
  4. Präzisions-CNC-Drehmaschinen mit fortschrittlicher Synchron-Spindeltechnologie
  5. Premium Schwerlast-CNC-Drehzentrum für große Werkstücke
  6. Schnelle, präzise CNC Dreh- & Fräszentren verkürzen Produktionszeit
  7. 8-Spindel-Hochpräzisions-CNC-Produktionszentrum
  8. RS 51 MSY Drehzentrum – Präzision, Schwingungskontrolle & Spannzangen-Spindel
  9. Absolute Machine Tools Ecoca SJ-20: Präzisions-CNC-Drehzentrum mit Flexibilität
  10. HL-55/2000 CNC-Drehmaschine: Präzisionsdrehen für grosse Werkstücke