Chevalier Vertikales Drehzentrum: Integriertes Hartdrehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden & Schleifen für Großteile

Multitasking-Bearbeitung in einer Aufspannung

Chevaliers vertikale Drehzentren vereinen Hartdrehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Schleifen in einer einzigen Aufspannung. Eine programmierbare Y-Achse von ±100 mm ermöglicht Multitasking-Operationen, die Zykluszeiten verkürzen und Genauigkeitsabweichungen vermeiden, die beim Wechsel zwischen mehreren Maschinen entstehen können. Die Maschinen sind für die Bearbeitung großer Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, Windkraft, Ölförderung, Bergbau, Lokomotivbau und im schweren Maschinenbau konzipiert.

Spindel- und Werkzeugsystem

Die Spindel verfügt über ein Kupplungswerkzeugspannsystem und acht hydraulische Verriegelungsstifte, die das Werkzeug bei schwerer Spanabnahme sicher halten. Im Betrieb hält der Drehwerkzeughalter einen 0,5 mm großen Freiraum zwischen Spindelkonus und Werkzeugkonus, was die Belastung der Ramenspindellager eliminiert und die Spindellebensdauer verlängert. Das Antriebszahnrad der Spindel besteht aus SCM435-Stahl, der vorgespannt und auf HRC 58 vorgehärtet wurde. Die Schleifgenauigkeit der Zahnräder entspricht laut Hersteller dem JIS-Spitzenstandard.

Steifigkeit und Antrieb

Das Drehzentrum besitzt hochsteife NN-Lager, einen 20 PS (ca. 15 kW) starken Hochdrehmoment-Spindelmotor und eine Spindeldrehzahl von 2.500 min⁻¹. Der Querträgerhub von 31,5 Zoll (ca. 800 mm) wird über zwei großdimensionierte Kugelgewindetriebe realisiert und kann an praktisch jeder Position sicher arretiert werden. Dies ermöglicht eine Annäherung des Rams an das Werkstück, was besonders bei der Bearbeitung dünner Werkstücke vorteilhaft ist. Der 240 mm quadratische Ram besteht aus geschmiedetem SCM435-Stahl und wird auf allen vier Führungen sicher abgestützt, wodurch Schneidfähigkeit und Genauigkeit auf optimalem Niveau gehalten werden – auch wenn das Schneidwerkzeug sehr nahe an der Drehplattenoberfläche arbeitet.

Drehtisch und C/CF-Achse

Der Drehtisch wird von einem 37/45 kW Spindelmotor angetrieben, optional mit ZF-Getriebe für Feinbearbeitung bei hohen Drehzahlen oder Schwerzerspanung bei niedrigen Drehzahlen mit hohem Drehmoment. Die C-Achse läuft über einen unabhängigen Servomotor mit hydraulischer Bremse, dreht mit 3,33 min⁻¹ und bietet eine minimale Teilung von 0,001° bei einem Vorschubbereich von 0 bis 1.200°/min. Ergänzt durch die CF-Achse können Fräsen, Gewindeschneiden, Bohren und Profilbearbeitung durchgeführt werden.

Modellvarianten

Drei Modelle stehen basierend auf dem Drehtischdurchmesser zur Verfügung: 1.200 mm, 1.600 mm und 2.000 mm. Der maximale Schwenk-/Schneiddurchmesser beträgt 1.600 mm, 2.000 mm bzw. 2.500 mm, die maximale Drehlänge 1.200 mm, 1.350 mm bzw. 1.600 mm.