Grüne Fertigung:Umweltfreundliche Ideen für Fabriken

Der Industriesektor, zu dem auch die verarbeitende Industrie gehört, gehört weltweit zu den größten Verursachern von Treibhausgasemissionen. Laut einem Bericht des Zwischenstaatlichen Ausschusses für Klimaänderungen (IPCC) aus dem Jahr 2014 stößt der Industriesektor etwa 21 % aller Treibhausgase aus und liegt an dritter Stelle nach der Energieerzeugung (25 %) und der Landwirtschaft (24 %).

Glücklicherweise haben produzierende Unternehmen weltweit begonnen, Maßnahmen zu ergreifen, um ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Wir haben einige umweltfreundliche Ideen aufgelistet, die Ihre Pflanze durchsetzen kann, um die grüne Bewegung zu unterstützen.

Vorteile umweltfreundlicher Initiativen

Neben der Notwendigkeit, Umweltvorschriften einzuhalten, sind die Vorteile der Einführung umweltfreundlicherer Strategien ein weiterer zwingender Grund dafür.

Erstens können kanadische Unternehmen Steueranreize für die Einhaltung von Umweltgesetzen in Anspruch nehmen. Die Umstellung auf Umweltfreundlichkeit ermöglicht es Produktionsanlagen auch, Kosten zu senken (insbesondere bei Energierechnungen), die Anlageneffizienz zu steigern und eine sicherere Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter zu schaffen. Schließlich kann die Umsetzung dieser Maßnahmen den Ruf der Marke verbessern und die Kaufentscheidung umweltbewusster Verbraucher beeinflussen. Letztendlich können Ihnen grüne Initiativen dabei helfen, Ihr Endergebnis zu halten.

Grüne Taktiken

Hier sind einige Dinge, die eine Fabrik tun kann, um zur grünen Bewegung beizutragen:

• Einrichtungen aktualisieren

Nachhaltigkeit geht mit der Offenheit einher, neue Geräte und neue Verfahren willkommen zu heißen. Das Erkennen der Notwendigkeit von Veränderungen ist der erste Schritt zu einem erfolgreichen Übergang zu grünen Initiativen. Dies kann vom einfachsten Austausch von Beleuchtungskörpern bis hin zur Nutzung erneuerbarer Energiequellen wie Wind- und Sonnenenergie reichen.

• Überprüfen Sie Ihren Energieverbrauch

Der Energieverbrauch, ob Strom oder Gas, macht einen erheblichen Teil der Gemeinkosten produzierender Unternehmen aus. Der erste Schritt zur Optimierung des Energieverbrauchs im gesamten Werk ist die Messung des Gesamtverbrauchs und die Identifizierung der Quellen durch die Durchführung eines Energieaudits. Indem Sie den Energieverbrauch in den Einrichtungen untersuchen, können Sie Schwachstellen im System feststellen und ermitteln, wie problematische Sektoren am besten angegangen werden können.

Wenn Sie dies getan haben, ist es unerlässlich, die Nutzung kontinuierlich zu überwachen. Richten Sie ein System ein, um Ihre neu eingerichteten Protokolle zu verfolgen und eine optimale Nutzung zu gewährleisten.

• Energieverbrauch verwalten

Machen Sie energieeffiziente Anlagen zum Ziel beim nächsten Werksturnaround. Nutzen Sie den geplanten Anlagenstillstand, um ein Energieaudit durchzuführen und anschließend die notwendigen Änderungen vorzunehmen. Es ist ein kleiner Schritt, aber er geht in die richtige Richtung und macht den Rest des Übergangs etwas einfacher.

Die üblichen Übeltäter des massiven Energieverbrauchs in Fertigungsanlagen sind:

• Industriebeleuchtung – Viele produzierende Unternehmen verwenden Glühlampen, was eine erhebliche Energie- und Geldverschwendung sein kann. LED-Beleuchtung verbraucht etwa 75 % weniger Energie, hält länger als andere Leuchten und steigert die Energieeffizienz Ihrer Einrichtungen.
• HVAC-Systeme – Optimieren Sie Ihre Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen. Wenn Sie genau auf die Leistung Ihrer Klimaanlage achten, können Sie Geld sparen. Stellen Sie sicher, dass keine heiße oder kalte Luft austritt, indem Sie Ihre Isolierung verbessern. Bei Bedarf Reparaturen durchführen. Führen Sie regelmäßige vorbeugende Wartungsarbeiten durch, um die Effizienz zu steigern und die Notwendigkeit von Notfallreparaturen zu reduzieren. Automatisieren Sie die Temperaturregelung mit einem digitalen Thermostat.

• Reduzieren, wiederverwenden und recyceln

„Reduzieren, wiederverwenden, recyceln“ – dieser Slogan wurde in den letzten Jahrzehnten wiederholt rezitiert, um die allgemeine Bevölkerung für die Notwendigkeit der Konservierung zu indoktrinieren. Während dies das Mantra vieler Bürger war, bemüht sich die Industrie erst seit kurzem bewusst um eine Teilnahme. Wie können Fabriken zu diesen Bemühungen beitragen?

Im Fertigungsbereich ist der wichtigste Abfallverursacher der Erwerb und die Verarbeitung von Rohstoffen. Reduzieren Sie Abfall, indem Sie nach nachhaltigeren Bezugsquellen suchen. Ein Beispiel ist die zunehmende Verwendung von Maniokstärke zur Herstellung einer Form von Kunststoff anstelle der Verwendung fossiler Brennstoffe.

Ein Faktor, der Probleme mit Abfall verschlimmern kann, sind ineffiziente Prozesse auf dem Boden. Inventar kann eine Gelegenheit zur Abfallreduzierung und Ökologisierung Ihres Betriebs sein. Ein Überbestand an Materialien führt zu Verschwendung. Wenn überschüssige Gegenstände über ihre Nutzungsdauer hinaus aufbewahrt werden, werden sie oft entsorgt. Eine straffe Bestandsverwaltung kann zu weniger Abfall und einem effizienteren Herstellungsprozess führen.

Eine weitere Möglichkeit, Abfall zu reduzieren, besteht darin, recycelte Produkte anstelle von Rohstoffen zu verwenden. Sie können überschüssige Produkte aus Ihrer Anlage wiederverwenden oder Material von einem Lieferanten kaufen, der recycelte Artikel verwendet. Schuhhersteller wie Allbirds und Rothy’s stellen beispielsweise Schuhe aus recyceltem Kunststoff her.

• Entscheiden Sie sich für umweltfreundliche Produkte

Produkte wie chemische Reinigungsmittel sind in den meisten Branchen ein Grundnahrungsmittel. Die meisten Reinigungsprodukte enthalten jedoch giftige Chemikalien, die schädlich für die Gesundheit (wenn sie eingeatmet werden) und die Umwelt (wenn sie in die Kanalisation und Wasserversorgung gelangen) sind.

Glücklicherweise sind jetzt Reinigungsmittel mit weniger giftigen Inhaltsstoffen auf dem Markt erhältlich. Vermeiden Sie es, Wasserquellen mit tödlichen Giftstoffen zu kontaminieren, indem Sie auf umweltfreundlichere Reinigungsprodukte zurückgreifen.

• Alternative Energie nutzen

Als fossile Brennstoffe Mitte des 17. Jahrhunderts zur primären Energiequelle wurden, war sich niemand darüber im Klaren, welche Auswirkungen dies auf den Planeten haben würde. Obwohl alternative Energieformen an Bedeutung gewinnen, hat die weltweite Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen es schwierig gemacht, ihre Verwendung vollständig zu eliminieren. Auf den ersten Blick können die anfänglichen Kosten für die Einrichtung erneuerbarer Energien hoch sein, aber die Amortisierung der Kosten über die Lebensdauer der Ausrüstung, die geringeren Wartungskosten und die verstärkte Effizienz grüner Maßnahmen können Ihnen über die Lebensdauer hinweg Geld sparen Ausrüstung.

Es gibt viele verschiedene Strategien, um alternative Energien in Ihren Fertigungsprozess zu integrieren. Sie können sich dafür entscheiden, Ihre Anlagen zu entwickeln oder von einem auf alternative Energien spezialisierten Unternehmen bauen zu lassen. Alternativ können Sie mit einem Energieversorger zusammenarbeiten, der auf nachhaltige Energie setzt.

Der Übergang zu umweltfreundlicheren Herstellungsverfahren kann trotz der Vorteile wie eine Herkulesaufgabe erscheinen. Die jüngste Entwicklung besserer und umweltfreundlicherer Methoden und Technologien kann Sie jedoch bei Ihren Bemühungen unterstützen, sich der Bewegung anzuschließen. Die Partnerschaft mit anderen Unternehmen, die den umweltfreundlichen Weg gehen, kann Sie ebenfalls entlasten.

Ready Machinery Movers ist bereit, Ihr Unternehmen bei Ihren Bemühungen zu unterstützen, umweltfreundlicher zu werden. Wenn Sie Ihre Einrichtungen auf den neuesten Stand bringen müssen, werden wir neue Maschinen und Geräte umziehen und installieren oder alte in unserer Einrichtung lagern, bis Sie sich entscheiden können. Kontaktieren Sie uns online oder rufen Sie 1-800-211-2500 an, um ein Angebot anzufordern.

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