Drehmaschine kaufen:Die Grundlagen

Eines der Hauptmerkmale einer Drehmaschine ist, anders als bei einer vertikalen oder horizontalen Fräsmaschine, dass sich das Werkstück dreht und nicht das Werkzeug. Dreharbeiten werden daher oft als Drehen bezeichnet. Drehen ist also ein Bearbeitungsverfahren, mit dem runde, zylindrische Teile hergestellt werden. Drehmaschinen werden üblicherweise verwendet, um den Durchmesser eines Werkstücks auf ein bestimmtes Maß zu reduzieren und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit zu erzeugen. Grundsätzlich nähert sich das Schneidwerkzeug dem rotierenden Werkstück, bis es beginnt, die Oberfläche abzuschälen, während es sich linear über die Seite (wenn das Teil eine Welle ist) oder über die Fläche (wenn das Teil trommelförmig ist) bewegt.

Heutzutage werden nur sehr wenige Drehmaschinen nicht von einer CNC gesteuert, obwohl Sie immer noch eine manuell gesteuerte Drehmaschine kaufen können. Wenn sie mit Mitteln zum automatischen Auswechseln von Werkzeugen ausgestattet ist, wie beispielsweise mit einem Werkzeugrevolver, wird die CNC-Drehmaschine genauer als Drehzentrum bezeichnet. CNC-Drehzentren sind in einer Vielzahl von Größen und Fähigkeiten erhältlich, von einfachen zweiachsigen Drehmaschinen, die sich nur in X und Y bewegen, bis hin zu anspruchsvolleren mehrachsigen Drehzentren, die komplexe vierachsige Drehoperationen, Fräsen, Bohren, Gewindebohren und Tieflochbohren – alles in einem Arbeitsgang.

Grundlegende Drehmaschinenkonfiguration

Die grundlegende zweiachsige Drehmaschine besteht aus einem Spindelstock mit Spindel, Spannfutter zum Halten des Teils, Drehbett, Schlitten und Kreuzschlitten, Werkzeugrevolver und Reitstock. Während die meisten Drehmaschinen einen beweglichen Reitstock haben, um das Werkstück am Ende weg vom Spannfutter zu stützen, sind nicht alle Maschinen standardmäßig mit dieser Funktion ausgestattet. Ein Reitstock ist jedoch besonders nützlich, wenn das Werkstück relativ lang und schlank ist. Wenn in diesem Fall kein Reitstock verwendet wird, kann es zu „Rattern“ kommen, das verräterische Spuren auf der Oberfläche des Teils hinterlässt. Ohne Unterstützung kann sich das Teil selbst verjüngen, da es sich beim Schneiden durch den Werkzeugdruck übermäßig verbiegen kann.

Wenn Sie in Betracht ziehen, einen Reitstock als Option zu einer Drehmaschine hinzuzufügen, achten Sie nicht nur auf den aktuellen Job, der ausgeführt wird, sondern auch auf den Umfang der zukünftigen Arbeit. Legen Sie im Zweifelsfall den Reitstock beim Erstkauf der Maschine bei. Diese Empfehlung erspart wahrscheinlich die Kopfschmerzen und die Kosten für eine spätere Installation.

Maschinenspezifikationen

Unabhängig davon, wie viele Bewegungsachsen erforderlich sind, muss eine Werkstatt beim Kauf einer Drehmaschine zunächst die Größe, das Gewicht, die geometrische Komplexität, die erforderliche Genauigkeit und das Material der zu bearbeitenden Teile berücksichtigen. Die erwartete Anzahl von Teilen in jeder Charge sollte ebenfalls berücksichtigt werden.

Allen Drehmaschinenkäufen gemeinsam ist die Frage nach der Größe des Spannfutters zur Aufnahme der vorgesehenen Teile. Für Drehzentren haben Spannfutter im Allgemeinen eine Kapazität von 5 bis 66 Zoll im Durchmesser oder sogar noch größer. Wenn Teile oder Stangenmaterial durch die Rückseite des Spannfutters reichen müssen, ist die maximale Spindeldurchgangsbohrung oder Stangenmaterialkapazität wichtig. Maschinen mit „Big-Bore“-Optionen sind verfügbar, wenn die Standard-Durchgangslochgröße nicht groß genug ist.

Die nächste kritische Spezifikation ist der Schwenkdurchmesser oder der maximale Drehdurchmesser. Diese Zahl gibt das Teil mit dem größten Durchmesser an, das in das Spannfutter passen und dennoch über das Bett schwingen könnte, ohne zu schlagen. Ebenso wichtig ist die maximal erforderliche Drehlänge. Dieses Werkstückmaß bestimmt die notwendige Bettlänge der Maschine. Beachten Sie, dass die maximale Drehlänge nicht mit der Bettlänge identisch ist. Wenn das zu bearbeitende Teil beispielsweise 40 Zoll lang ist, muss das Maschinenbett viel länger sein, um die volle Länge dieses Teils effektiv zu drehen.

Schließlich sind die Anzahl der zu bearbeitenden Teile und die erforderliche Genauigkeit wesentliche Faktoren für die Spezifikation der Leistungsfähigkeit und Qualität der Maschine. Maschinen für hohe Produktionsmengen erfordern Hochgeschwindigkeits-X- und -Y-Achsen mit entsprechenden Eilganggeschwindigkeiten. Maschinen für Arbeiten mit engen Toleranzen wurden entwickelt, um die thermische Drift in Kugelumlaufspindeln und Schlüsselkomponenten zu kontrollieren. Die Maschinenstruktur kann auch so ausgelegt sein, dass die Wärmeausdehnung minimiert wird.

Dies ist der erste Teil einer vierteiligen Serie über den Kauf von Drehmaschinen.

• Teil 2:Kauf einer Drehmaschine:Revolver und angetriebene Werkzeuge
• Teil 3:Kauf einer Drehmaschine:Spindeln und Reitstöcke
• Teil 4:Kauf einer Drehmaschine:Schrägbetten und Multitasking-Konfigurationen

Weitere Informationen zum Erwerb eines neuen Bearbeitungszentrums finden Sie im Techspex Knowledge Center, „ Leitfaden zum Kauf von Werkzeugmaschinen .“