Der Leitfaden für Bearbeitungszentren – 5 Achsen

Vielleicht haben Sie schon einmal von Bearbeitungszentren und einigen ihrer Grundfunktionen gehört. In diesem Artikel gehen wir jedoch ins Detail und erklären alles über ihre allgemeine Verwendung, ihre Vorteile und die wichtigsten Hersteller.

Einführung

Heutzutage wird der Begriff „Bearbeitungszentrum“ verwendet, um im Grunde jede CNC-Bohr- oder CNC-Fräsmaschine zu beschreiben, die einen automatischen Werkzeugwechsler und einen Tisch umfasst, der das gesamte Werkstück festhält.

Jedes Bearbeitungszentrum ist also eine Maschine, die sich dreht, aber die Arbeit darauf bleibt fest und dreht sich nicht. Grundsätzlich ist die Ausrichtung der Spindel das Hauptmerkmal des Bearbeitungszentrums.

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Während sich horizontale Bearbeitungszentren auf die Produktion konzentrieren, werden vertikale am besten für Präzision und kleinste Details eingesetzt. Das sind aber alles nur Verallgemeinerungen, denn an jedem Bearbeitungszentrum gibt es viele tolle Dinge.

Einer der gängigsten Typen von Bearbeitungszentren ist das fünfachsige, das sich dadurch auszeichnet, dass es das Werkzeug und das Teil schwenken kann, um in verschiedene Richtungen zu fräsen oder zu bohren. Heute sprechen wir ausführlich darüber.

Die Funktion eines Bearbeitungszentrums mit fünf Achsen

Das fünfachsige Bearbeitungszentrum hat seinen Namen von seiner Fähigkeit, in fünf verschiedene Richtungen zu rotieren. Abgesehen von den Linearachsen X, Y und Z bewegt sich diese Maschine auch in zwei Rundachsen, die oft als A und B bezeichnet werden. Hier sind die Rundachsen diejenigen, die das Werkzeug kippen und drehen. Es kann jedoch entweder das Werkzeug sein, das kippt, oder das Teil, das kippt.

Grundsätzlich verwenden Bearbeitungszentren mit fünf Achsen diese Achsen, um einer konturierten Oberfläche zu folgen – eine Art der Bearbeitung, die in vielen Branchen sehr wichtig ist. Eine davon ist die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo diese Maschinen den aerodynamischen Formen verschiedener Flugzeuge folgen und sich in diesen Richtungen positionieren.

Gebrauchtes 5-Achs-Bearbeitungszentrum. Wie es funktioniert.

Was das fünfachsige Bearbeitungszentrum komplett macht, ist natürlich seine Fähigkeit, sich auf fünf verschiedene Arten zu bewegen und zu drehen. Darüber hinaus erreichen diese Bearbeitungszentren eine hohe Effizienz und Produktivität in der 5-Achs- und Mehrseitenbearbeitung. Mit einer starren und genauen Doppelsäulenstruktur und einem niedrigen Schwerpunkt ermöglicht ihre Bewegung sowohl das Hochleistungsschneiden als auch die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

Darüber hinaus kann ein gebrauchtes 5-Achsen-Bearbeitungszentrum für die Verwendung mit verschiedenen Betriebsmodi angepasst werden, darunter APC, mehrere ATC, Automatisierung oder FMS, ohne die Bedienbarkeit usw. zu beeinträchtigen. Die Maschine arbeitet unabhängig von ihrem Anfangspunkt bis zum letzten Punkt konstant Aufwärmzeit oder Umgebungstemperatur.

Einsatzgebiet

Die Einsatzgebiete von 5-Achs-Bearbeitungszentren sind vielfältig, weshalb diese Einheiten als ziemlich universell und vielseitig bekannt sind. Grundsätzlich können die 5-Achs-CNC-Werkzeugmaschinen für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt und sogar in der Landwirtschaft und Energie eingesetzt werden.

Von der Herstellung von Teilen bis hin zum Spindeln mit hohem Drehmoment für eine schnelle und effiziente Bearbeitung gibt es viele verschiedene Modelle, die für viele verschiedene Branchen geeignet sind. Man kann also mit Sicherheit sagen, dass jedes der 5-Achsen-Bearbeitungszentrumsmodelle speziell für die Herstellung von Teilen oder Elementen für verschiedene Branchen entwickelt wurde.

Hauptvorteile / Stärken der Maschinen

Wie bereits erwähnt, ist die Fähigkeit, effizient zu bohren, zu bewegen und zu spindeln, einer der größten Vorteile von fünfachsigen Bearbeitungszentren. Aus diesem Grund wird ihre Arbeit in einigen der schwersten und anspruchsvollsten Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie eingesetzt.

Die großen Mühlen verfügen über Palettenwechsler, die in der Lage sind, schwere Teile zu bauen – begleitet von Spindeln mit hohem Drehmoment für eine schnelle und effiziente Bearbeitung. Wenn es um Genauigkeit geht, sind die Fünf-Achsen-Maschinenanwendungen für ihre Präzision und die fehlerfreie Leistung bekannt.

Die Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren sind leicht für die Automatisierung aufrüstbar und an verschiedene Funktionen anpassbar und maximieren die Genauigkeit und Steifigkeit ihrer Drehachsen. Darüber hinaus sind sie leicht zu Palettenwechslern, Palettenverwaltungssystemen oder einem einzelnen Roboterladesystem aufrüstbar.

Ihre Vielseitigkeit, Anpassungsfähigkeit und hohe Effizienz gehören daher zu den wichtigsten Vorteilen.

Haupthersteller

Einige der wichtigsten Hersteller von fünfachsigen Bearbeitungseinheiten sind CB Ferrari, Deckel Maho, Mori Seiki, Mazak, Kao Ming, Willemin, Ferrari und Hitachi. Auch wenn es zahlreiche Händler gibt, kommen die Hersteller dieser Bearbeitungszentren meist aus Asien.

Einige der beliebtesten Marken hier sind:

DMG – Ein Konglomerat aus japanischen und deutschen Herstellern, das auch einer der besten Hersteller von Bearbeitungszentren der Welt ist. In unserem Katalog finden Sie viele DMG Bearbeitungszentren.
Mazak – Ein bekannter japanischer Hersteller von Werkzeugmaschinen mit einem globalen Unternehmen mit Sitz in Japan, das sich auf professionelle CNC-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen sowie unterstützende Hardware spezialisiert hat.
Okuma – Ein weiterer japanischer Hersteller, der Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen herstellt. Besonders bekannt für seine Okuma 5-Achsen-Bearbeitungszentren, mit denen hochpräzise Teile hergestellt werden können.

Das Gute ist, dass es viele verschiedene Marken von 5-Achs-Bearbeitungszentren gibt, sodass die Auswahl aus den verschiedenen Spezifikationen einfach ist – oder der perfekte Einsatz eines Bearbeitungszentrums.