Laserschweißmaschinen

Einer der weltweit führenden Hersteller in der Blechindustrie, Trumpf, kommt mit revolutionären Neuigkeiten. Laut Trumpfs Präsentation auf der Schweißfachmesse „Schweißen und Schneiden“ in Düsseldorf kann der Einsatz von Lasern den Schweißprozess auf eine ganz neue Ebene heben. Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf die Laserschweißmaschine und ihr Funktionsprinzip werfen.

Wie Schweißmaschinen funktionieren

Bevor wir auf die vorgestellte Innovation eingehen, ist es sicherlich angebracht, ein paar Worte zum Schweißprozess im Allgemeinen und zur Funktionsweise von Schweißmaschinen zu verlieren. In Bezug auf die Blechindustrie ist Schweißen ein Herstellungsprozess zum Verbinden von Metallen. Es unterscheidet sich deutlich vom Löten oder Hartlöten, bei dem die Metallbasis nicht schmilzt. Schweißen ist eine Hochtemperaturtechnik, die zum Schmelzen von Metallen angewendet wird. Eine weitere Besonderheit des Schweißprozesses ist die Tatsache, dass die Verbindung mit Zusatzmaterial gekühlt wird. Solche Metallverbindungen sind viel stärker als das Basismetall selbst.

Verkauf von Schweißmaschinen

Die gängigsten Schweißverfahren

• Autogenschweißen – bei dieser Art des Schweißens werden Sauerstoff und andere Brenngase zum Schweißen von Metallen verwendet.
• Elektrodenschweißen – auch bekannt als Shielded Metal Arc Welding (SMAW) – beinhaltet die Verwendung von Elektroden.
• Gas-Metall-Lichtbogenschweißen – Drahtvorschubpistole, die Draht mit einstellbarer Geschwindigkeit zuführt und ein Schutzgas auf Argonbasis oder eine Mischung aus Argon und CO2 durchströmt.

Dies sind nur einige gängige Typen, jedoch können viele verschiedene Energiequellen zum Schweißen verwendet werden. Alles begann mit dem Schmiedeschweißen, als Schmiede Eisen und Stahl erhitzten und hämmerten, um sie zu verbinden. Heutzutage hat das Laserschweißgerät oder das Laserstrahlschweißen das Potenzial, eines der am häufigsten verwendeten Schweißverfahren zu werden.

Laserstrahlschweißen

Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl zum Verbinden von Metallteilen verwendet. Der Laserstrahl stellt eine konzentrierte Wärmequelle dar, die es ermöglicht, tiefe Schweißnähte zu erzeugen. Der automatisierte Prozess des Laserschweißens wird häufig in Massenproduktionen wie der Automobilindustrie eingesetzt. Beim Tiefschweißen entstehen tiefe, schmale und hochfeste Schweißnähte. Es kann sowohl bei dünn- als auch bei dickwandigen Blechen eingesetzt werden und erledigt die Arbeit schnell. Das Laserschweißverfahren kann die Nachbearbeitung nahezu eliminieren und den Verbindungsprozess beschleunigen.

Wärmeleitschweißen

Die Wahl des Laserschweißverfahrens hängt von den Metallteilen ab, die Sie bearbeiten, da einige Verfahren geeigneter und wirtschaftlicher sind als andere. Das Wärmeleitschweißen ist ein günstiges Verfahren für alle dünnen Metallteile, da die mit dieser Schweißart erzeugten Nähte eine sehr hohe Oberflächengüte aufweisen. Wenn die endgültigen Teile ein hervorragendes ästhetisches Finish beanspruchen, sollte Wärmeleitungsschweißen die erste Wahl sein. In vielen Fällen ist ein weiteres Schleifen und Polieren der Metallverbindung nicht erforderlich. Da diese Methode weniger Nachbearbeitung erfordert, werden die Produktionskosten pro Teil erheblich gesenkt.

Vorteile der Laserschweißmaschine

• Gleicht Unebenheiten während des Schweißvorgangs aus und schließt Lücken bis zu einem Millimeter Breite.
• Kann sowohl mit dünn- als auch mit dickwandigen Metallen verwendet werden
• Laserschweißen erzeugt hochfeste Schweißnähte
• Geringerer Wärmeeintrag beim Laserschweißen, wodurch die Metallverformung reduziert wird
• Erfordert weniger Nachbearbeitung, wodurch die Kosten für weiteres Polieren oder Schleifen gesenkt werden
• Möglichkeit, die Produktionskosten pro Teil zu senken
• Investition mit hoher Rentabilität – die Investition in die Laserstrahlschweißtechnologie zahlt sich schnell aus