Trumpfs hochmoderne Laserschweißmaschinen: Revolution im Blechbau

Einer der weltweit führenden Hersteller der Blechindustrie, Trumpf, bringt revolutionäre Neuigkeiten. Laut Präsentation auf der Messe „Schweißen und Schneiden“ in Düsseldorf hebt Lasertechnik das Schweißen auf ein neues Level. Sehen wir uns Laserschweißmaschinen und ihr Funktionsprinzip genauer an.

Funktionsweise von Schweißmaschinen

Bevor wir zur Innovation kommen: Einige Worte zum Schweißprozess allgemein und wie Schweißmaschinen arbeiten. In der Blechindustrie ist Schweißen ein Fügeverfahren zum Verbinden von Metallen. Es unterscheidet sich deutlich vom Löten oder Hartlöten, bei denen das Grundmaterial nicht schmilzt. Schweißen ist ein Hochtemperaturverfahren zum Schmelzen des Metalls. Charakteristisch: Die Naht wird mit Zusatzwerkstoff abgekühlt. Solche Metallverbindungen sind stärker als das Grundmaterial selbst.

Schweißmaschinen zum Verkauf

Gängigste Schweißverfahren

• Autogenschweißen – Sauerstoff und Brenngase werden zum Verbinden genutzt.
• Elektrodenschweißen – auch Lichtbogenschweißen mit Stabelektrode (SMAW), nutzt Elektroden.
• Schutzgasschweißen (MIG/MAG) – Drahtvorschubpistole fördert Draht mit einstellbarer Geschwindigkeit und schützt mit Argon oder Argon-CO2-Gemisch.

Dies sind nur einige gängige Typen; viele Energiequellen können zum Schweißen genutzt werden. Alles begann mit dem Schmiedeschweißen, als Schmiede Eisen und Stahl erhitzten und hämmerte. Heute hat das Laserschweißen (Laserstrahlschweißen) das Potenzial, zu den gängigsten Verfahren zu gehören.

Laserstrahlschweißen

Ein Laserstrahl verbindet Metallteile. Der Strahl ist eine konzentrierte Wärmequelle für tiefe Schweißnähte. Automatisiertes Laserschweißen ist in der Großserienfertigung (z. B. Automobil) verbreitet. Tiefschweißung erzeugt tiefe, schmale, hochfeste Nähte. Einsetzbar bei dünnen und dickwandigen Blechen – und schnell. Laserschweißen kann Nachbearbeitung fast eliminieren und den Fügeprozess beschleunigen.

Wärmeleitungsschweißen

Die Wahl der Laserschweißmethode hängt von den Werkstücken ab – manche sind ökonomischer. Wärmeleitungsschweißen eignet sich für dünne Teile, da die Nähte sehr hohe Oberflächenqualität aufweisen. Bei anspruchsvoller Optik erste Wahl. Oft entfällt nachträgliches Schleifen und Polieren. Weniger Nachbearbeitung senkt die Stückkosten erheblich.

Vorteile von Laserschweißmaschinen

• Gleicht Unebenheiten beim Schweißen aus und schließt Lücken bis 1 mm.
• Einsetzbar bei dünnen und dickwandigen Metallen.
• Erzeugt hochfeste Schweißnähte.
• Geringere Wärmeeinbringung – reduziert Verzug.
• Weniger Nacharbeit – spart Kosten für Polieren/Schleifen.
• Senkt Stückkosten in der Fertigung.
• Hoher Return on Investment – Investition in Laserschweißtechnik amortisiert sich schnell.