Battenfeld Spritzgussmaschinen: Präzision & Innovation seit 1948

Battenfeld ist ein österreichisches Unternehmen, bekannter Spritzgussmaschinenhersteller. Gegründet 1876 durch Werner Battenfelds Großvater, der eine Schmiede und Metallwerkstatt betrieb. Werner Battenfeld gründete 1948 die Battenfeld Spritzgusstechnik. Seither erobern Battenfeld Spritzgussmaschinen stetig den Kunststoffmaschinenmarkt.

Battenfeld Unternehmensgeschichte

1954: Neues Werk in Scherl/Meinerzhagen. 1959: Weltweite Expansion ab UK und USA.

Battenfeld Maschinen kaufen

1962: Übernahme HMW Werk Kottingbrunn, bis 2005 Konzentration aller Produktion dort.

1977: Übernahme durch Schlömann Siemag AG (SMS). Gleichzeitig Einführung neuer Kompaktmaschinen in allen Schließkräften mit modularem Automationssystem. 1991: Bau der weltweit größten Spritzgussmaschine mit 8.000 t Schließkraft.

1. April 2008: Wittmann übernimmt Battenfeld in Kottingbrunn – alle ehemaligen und künftigen Tochtergesellschaften firmieren als Wittmann Battenfeld.

Wittmann Battenfeld Produktionsprogramm

Durch Wittmann-Übernahme erweiterte Battenfeld das Produktionsspektrum: CNC-Roboter, Recycling, Handhabung – durch Wittmanns frühere Übernahmen von Colortronic, Nucon, CMB. Gemeinsam neue Tochtergesellschaften in Europa und Asia, Übernahme bestehender (z. B. Battenfeld Polen). Zusammen bieten sie Komplettlösungen für Produktion – nicht nur Maschinen, sondern auch Peripherie, Kühlung, Verpackung. Insgesamt 8 Produktionsstandorte und 33 Niederlassungen weltweit im Kunststoffmarkt.

Battenfeld Spritzgussmaschine

Produktpalette von Wittmann Battenfeld umfasst mehrere Reihen und Modelllinien. Jede Linie – Kniehebel-, Hydraulik-, Elektro-, Vertikalmaschinen – hat mehrere Modelle.

• Kniehebel-Spritzgussmaschinen – bekannt für hohe Zyklengeschwindigkeiten. Modellreihe: EcoPower 55–300 t, EcoPower Xpress 400–500 t, MicroPower 5–15 t (Zahlen = Schließkraftbereich). EcoPower: Direkter Hochleistungsantrieb, sauberes Spannsystem-Design. Extrem energiesparend und kosteneffizient. MicroPower: ebenfalls energiesparend, ideal für kleine und mikrokleine Kunststoffteile.
• Servo-hydraulische Spritzgussmaschinen – sehr flexibel, einfach an Produktionsanforderungen anpassbar. Servotechnologie ermöglicht Energieverbrauch auf Elektromaschinenniveau. Modellreihen: SmartPower, MacroPower, VM und CM.
• Elektrische Spritzgussmaschinen – energieeffizienteste, geringster Geräuschpegel. EcoPower Reihe erreicht max. 300 t Schließkraft. Größte Vorteile: Geschwindigkeit, Spritzpräzision, reproduzierbares Nachdruckverhalten.
• Vertikale Spritzgussmaschinen – mit integrierter vertikaler Spannzange. Spritzeinheit vertikal oder horizontal positionierbar. Generell alle Vorteile Standard-Spritzgussmaschinen, besonders durch modularen Aufbau.

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