Fortschrittliche Flexodruckmaschinen: Vielseitige, hochwertige Lösungen

Flexografiemaschinen oder Flexodruckmaschinen nennt man moderne Hochdruckmaschinen. Der Name trifft zu: Flexomaschinen drucken auf fast jede Oberfläche. Häufigste Substrate: Papier, Zellophan, Kunststoff, Metallfolien.

Flexodruck (Flexografie) ist ein Hochdruckverfahren, bei dem elastische Flexoformen statt starrer Druckplatten verwendet werden. Niedrigviskose Farben ermöglichen Druck auf vielfältige Materialien – Papier, Karton, Folie, Polymerfilme etc. Flexotechnologie erlaubt Formzylinder mit verschiedenen Durchmessern – klarer Vorteil gegenüber anderen Druckmaschinentypen.

Flexomaschinen zum Verkauf

Flexodruckprozess

Flexografie nutzt verschiedene Farbarten – wasserbasiert, lösemittelhaltig (Alkohol), UV-härtend. Wasserbasierte Farben dringen in Material ein, einfach zu verarbeiten, aber nicht höchste Druckqualität. Vor einiger Zeit kamen Farben, die durch UV-Trocknung auf dem Material aushärten. Diese sind heute in der Flexobranche am beliebtesten – exzellente Bildqualität auf nahezu jedem Material.

Sie sind etwas teurer als Wasser-/Alkoholbasen, aber Helligkeit und Schärfe auf Etiketten und Tickets rechtfertigen den leichten Kostenzuwachs.

Flexodruck nutzt Druckmaschinen mit mehreren Farbwerken. In jedem Werk: Aniloxwalze und Formzylinder für eine bestimmte Farbe – Anilox überträgt exakte Farbmenge auf die Druckform. Vereinfacht: Bahnmaterial von Rolle wird in Maschine geführt, Druckplatten erzeugen Bild nacheinander durch „Abrollen“, Stanzwerkzeug schneidet vorgegebene Form aus. Überschüssiges Material wird entfernt, Veredelung folgt.

Vorteile der Flexografie

Vorteile zeigen sich klar bei Etiketten, Tickets, Anhängern, Tags; beim Druck auf Karton und Verpackungsmaterialien – da Produktion größenmäßig variabel. Zudem unterscheidet sich Flexodruck durch das Farbauftragssystem auf der Druckplatte.

Druckereien mit Flexotechnik bestellen flexible Druckformen aus speziellem Polymer – große Druckunternehmen haben eigene Flexoform-Fertigung. Moderne Anlagen erreichen sehr hohe Flexodruckqualität bei Etiketten, Tickets, Verpackungen – Kosten der Fertigerzeugnisse meist sehr niedrig und wettbewerbsfähig gegenüber anderen Druckverfahren.

Flexomaschinentypen

Druckmaschinen in Flexografie: drei Typen – Etagenbau (Farbwerke vertikal), Sektionsbau (horizontaler Farbübertrag) und Planetenbau (Druckwerke um zentralen Zylinder gruppiert). Für unsere Zwecke – Flexodruck auf Folien, Thermokarton, Selbstklebe – ist Sektionsbau am besten geeignet.

Flexodruck erlaubt beidseitiges Bedrucken in mehreren Farben in einem Durchgang. Dies senkt Fertigungskosten erheblich. Zudem lassen sich nachträgliche Veredelungssektionen anbauen – Fertigprodukt direkt am Druckausgang, nur noch Verpacken und Etikettieren.

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