Flexodruckmaschinen

Flexodruckmaschinen oder Flexodruckmaschinen werden üblicherweise als moderne Buchdruckmaschinen bezeichnet. Der Name ist zutreffend, da Flexomaschinen in der Lage sind, auf fast jeder Art von Oberfläche einen Druck zu hinterlassen. Am häufigsten werden Flexodruckmaschinen zum Bedrucken von Papier, Zellophan, Kunststoff oder sogar Metallblechen verwendet.

Der Flexodruck (Flexodruck) ist eines der Verfahren des Hochdrucks, bei dem anstelle starrer Druckplatten elastische Flexoformen verwendet werden. Bei Verwendung von niedrigviskosen Farben ermöglicht es das Bedrucken einer Vielzahl von Materialien – Papier, Pappe, Folie, Polymerfilme usw. Die Flexodrucktechnologie ermöglicht die Auswahl von Formzylindern mit unterschiedlichen Durchmessern, was im Vergleich zu anderen zweifellos ein Vorteil ist Arten von Druckmaschinen.

Flexomaschinen zu verkaufen

Flexodruckverfahren

Beim Flexodruck werden verschiedene Arten von Farben verwendet – auf Wasserbasis, Farben mit flüchtigen Lösungsmitteln (Alkohol) und UV-basierte Farben. Farben auf Wasserbasis werden vom Material absorbiert, es ist recht einfach, mit ihnen zu arbeiten, aber leider können sie keine sehr hohe Druckqualität liefern. Vor einiger Zeit erschienen Farben, die mit Hilfe von UV-Trocknung auf den Materialien aushärteten. Diese Farben sind heute die beliebtesten in der Flexodruckindustrie, da sie auf praktisch jedem Material eine hervorragende Bildqualität liefern.

Sie sind natürlich etwas teurer als Farben auf Wasser- oder Alkoholbasis, aber die Helligkeit und Klarheit des Bildes auf Etiketten und Tickets rechtfertigen eine leichte Erhöhung der Produktionskosten.

Beim Flexodruck werden Druckmaschinen mit mehreren Farbabschnitten verwendet. In jeder Sektion sind ein Rasterzylinder und ein Zylinder mit einer Druckform für eine bestimmte Farbe verbaut – Anilox überträgt die benötigte Farbmenge auf die Druckform. Vereinfacht lässt sich der Druckvorgang im Flexodruck wie folgt beschreiben:Eine Materialbahn wird von einer Rolle in eine Druckmaschine eingeführt, dann werden nacheinander die bildgebenden Druckplatten „gerollt“ und ein Stanzwerkzeug stanzt Produkte aus einer bestimmten Form. Danach wird überschüssiges Material von der Bahn entfernt und die Veredelungsoperationen beginnen.

Vorteile des Flexodrucks

Die Vorteile des Flexodrucks zeigen sich deutlich bei der Herstellung von Etiketten, Tickets, Etiketten, Anhängern; beim pressen auf die pappe und andere verpackungsmaterialien, da die gleichartige produktion in den umfngen ziemlich variabel ist. Außerdem unterscheidet sich der Flexodruck von anderen Druckverfahren durch das Farbversorgungssystem auf der Druckplatte.

Eine Druckerei, die die Flexodrucktechnologie einsetzt, bestellt immer die Produktion von flexiblen Druckplatten aus einem speziellen Polymer, und große Unternehmen in der Druckindustrie haben eine eigene Produktionsabteilung für Flexoformen. Moderne Ausrüstung ermöglicht es, eine sehr hohe Qualität des Flexodrucks von Etiketten, Tickets und Verpackungen zu erreichen, während die Kosten der Endprodukte meist sehr niedrig und mit anderen Druckarten konkurrenzfähig sind.

Arten von Flexomaschinen

Es gibt drei Arten von Druckmaschinen im Flexodruck – gestufte (die Farbsektionen sind vertikal angeordnet), sektionale (mit horizontaler Anordnung der Farbübertragungssektionen) und planetarische Maschinen, bei denen die Druckeinheiten in einem zentralen Zylinder gruppiert sind. Für unsere Zwecke – Flexodruck auf Folien, auf Thermokarton, selbstklebende Materialien – ist der Sektionstyp einer Flexomaschine am besten geeignet.

Durch das Flexdruckverfahren kann eine Seite beidseitig der Materialseite mehrfarbig versiegelt werden. Dieses Merkmal der Technologie reduziert die Kosten für fertige Produkte erheblich. Darüber hinaus ist es möglich, einige Arten von Nachdruckabschnitten auf der Druckmaschine zu installieren und das fertige Produkt direkt am Ausgang des Druckpfads zu erhalten – es ist nur erforderlich, die Produkte in Kartons zu verpacken und sie genau zu etikettieren.

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