Hauptpumpentypen – Kreisel

In Fortsetzung unserer Serie über die wichtigsten Pumpentypen folgt als nächstes die zweite Art von Verdrängerpumpen, die Rotationspumpen. Beide Arten von Verdrängerpumpen, Kolbenpumpen und Rotationspumpen, können weiter in Kategorien kommerzieller Anwendungen unterteilt werden, und es ist wichtig zu wissen, was sie sind und wie sie funktionieren.

Grundlagen der Rotationspumpe

Rotationspumpen arbeiten mit einem Rotor oder Drehmechanismus. Sie enthalten oft Gitter oder Schaufeln. Jeder Mechanismus funktioniert anders und kann den Rotor sogar innerhalb oder außerhalb der Pumpe aufweisen.

Arten von Rotationspumpen

Die zwei Haupttypen von Kreiselpumpen sind solche mit einem oder mehreren Rotoren.

Rotationspumpen mit einem Rotor

• Flexibles Element – ​​Biegeflügel werden verwendet, um Medien zu bewegen. Das Pumpen und Abdichten hängt von der Elastizität dieser flexiblen Schaufeln ab. Sie können auch ein Rohr oder Liner sein.
• Peristaltik – Normalerweise wird ein flexibler Schlauch in einem runden Gehäuse verwendet, obwohl es auch lineare Peristaltikpumpen gibt. Der Rotor dreht diese Rohre, um sie zu öffnen und Flüssigkeit hindurch zu bewegen. Nach Passieren des Nockens (Restitution) öffnet sich die Röhre in ihren natürlichen Zustand. Rohre können Walzen, Wischer oder Schuhe sein.
• Kolben – Dies sind in der Regel Pumpen mit mehreren Rotoren, können aber auch einzelne sein.
• Schraube – Eine Schraube oder Schrauben werden gedreht, um Medien zu bewegen. Fluid wird axial verdrängt, wenn Schrauben ineinander greifen. Schraubenpumpen, auch Exzenterschneckenpumpen genannt, verwenden einen Stator mit Innengewinde und einen Rotor mit Außengewinde.
• Flügel – Flügel arbeiten mit einer Nocke, um Medien in die und aus der Pumpkammer zu ziehen. Leitschaufeln können Schaufeln, Schaufeln, Gleitschuhe oder Walzen umfassen. Diese Komponenten können sich im Rotor oder im Stator befinden. Flügelzellenpumpen können Pumpenelemente mit konstanter oder variabler Verdrängung haben.

Rotationspumpen mit mehreren Rotoren

• Umlaufender Kolben – Rotierende Kolben werden verwendet, um Flüssigkeit zu bewegen, und Rotoren werden separat getaktet. Häufig wird mehr als ein Rotor mit einem oder mehreren Kolben verwendet.
• Getriebe – Ob intern oder extern, Drehgetriebe werden verwendet, um Medien zu bewegen. Sie drehen sich, um Medien von den Einlass- zu den Auslassöffnungen zu bewegen. Ein Außenzahnrad kann das Innen- oder Zwischenzahnrad auf einem feststehenden Stift antreiben. Die Pumpwirkung erzeugt Hohlräume, wenn sie aus dem Netz freigegeben werden, dann fließt Flüssigkeit hinein. Die Zahnräder drehen sich zurück in das Netz, verringern das Volumen und drücken Flüssigkeit durch die Auslassöffnung.
• Lappen – Zwei oder mehr Lappen oder Geräte, die wie Zappelspinner aussehen, werden verwendet, um Medien zu bewegen. Es wird zwischen die Rotorzähne und die Kammer getrieben, wobei die Oberfläche eine durchgehende Abdichtung erzeugt. Rotoren können Bi-Wing, Tri-Lobe oder Multi-Lobe sein.
• Schraube – Eine Schraube oder Schrauben werden gedreht, um Medien zu bewegen. Fluid wird axial verdrängt, wenn Schrauben ineinander greifen. Schraubenpumpen, auch Exzenterschneckenpumpen genannt, verwenden einen Stator mit Innengewinde und einen Rotor mit Außengewinde.

Anwendungen für Rotationspumpen

Rotationspumpen arbeiten in vielen Anwendungen unter Verwendung von Hochdruck. Sie sind aufgrund ihrer geringen Größe vorteilhaft und können für alles von der Abfallentsorgung bis zum Pumpen von Gas verwendet werden. Rotationspumpen liefern einen kontinuierlichen Fluss bei hohem Differenzdruck. Die Pumpen sind außerdem selbstansaugend und bieten einen konstanten Durchfluss, selbst bei unterschiedlichem Druck.

Im Vergleich zu Zentrifugalpumpen können Rotationspumpen eine weitaus höhere Viskosität verarbeiten, bis zu 1,32 Millionen cSt oder 6 Millionen SSU. Sie haben jedoch eine geringere maximale Kapazität. Rotationspumpen bieten hervorragende Effizienz, Durchflusskontrolle und helfen, die Energiekosten auf einem höheren Niveau als Zentrifugalpumpen zu senken.

Schlussfolgerung zu Rotationspumpen

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