Hauptpumpentypen erklärt: Fokus auf Verdrängerpumpen

Wir haben zuvor die Grundlagen von Pumpen einschließlich Antrieb, Klassifizierung und mehr besprochen. In Fortsetzung der Serie werden wir uns auf einen der am häufigsten verwendeten Pumpentypen konzentrieren: die Verdrängerpumpe. Da sie die beliebtesten sind, liegt der Fokus auf positiven Verdrängerpumpen. Diese Pumpentypen werden in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt, weil sie geregelten Durchfluss erzeugen, egal wie der Druck ist.

Grundlagen der Verdrängerpumpe

Verdrängerpumpen arbeiten, indem sie periodisch Energie durch Kraft an eine oder mehrere bewegliche Grenzen zuführen. Das Ergebnis ist erhöhter Druck, der Medium durch Ventile zum Auslass bewegt. Auch als Konstantstrommaschinen bekannt, erzeugen Verdrängerpumpen einen konstanten Durchfluss, verwenden aber in den meisten Fällen ein Sicherheits- oder Entlastungsventil. Diese Ventile sind normalerweise so eingestellt, dass sie aktiviert werden, sollte die Pumpe ein bestimmtes Niveau erreichen, um Leckagen und andere Gefahren zu verhindern.

Verwendung von Verdrängerpumpen

Angesichts ihrer Natur werden Verdrängerpumpen oft für Anwendungen eingesetzt, bei denen viskose Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten, die empfindliche oder schwebende Feststoffe enthalten, bewegt werden. Während eine Kreiselpumpe eine höhere Förderrate hat, erzeugen Verdrängerpumpen die höheren Drücke, die für viele Anwendungen benötigt werden. Dazu gehören:

• Hohe Viskosität – schon wenig Viskosität kann die Förderrate in einer Pumpe beeinflussen
• Druckschwankungen – wie oben
• Hoher Druck – Verdrängerpumpen können Drücke von 250 psi bis 3.000 psi erzeugen, abhängig von der Pumpe
• Empfindliche Flüssigkeiten – die niedrigen Geschwindigkeiten, mit denen Verdrängerpumpen arbeiten, sind ideal für dieses Medium
• Saughub – weil Verdrängerpumpen ein Vakuum an ihrem Einlass erzeugen, können sie einen Saughub erzeugen
• Kontinuierliche Prozesse – Verdrängerpumpen können Medium bewegen, ohne größere Motoren und mehr Energie zu benötigen

Klassifizierung von Verdrängerpumpen

Verdrängerpumpen werden oft in Kolben- und Rotationspumpen unterteilt, abhängig von der Anwendung.

Rotations-Verdrängerpumpen – Sie arbeiten mit rotierenden Teilen, um Flüssigkeit durch die Pumpe und hinaus zu bewegen. Sie werden nicht für große Feststoffe oder abrasive Flüssigkeiten empfohlen, die diese Teile abnutzen können.

Kolben-Verdrängerpumpen – Sie arbeiten, indem sie einen sich wiederholenden Mechanismus verwenden, der sich ausdehnt und zusammenzieht, um Medium zu bewegen. Sie verwenden auch ein oder mehrere Rückschlagventile an Ein- und Auslass, um Rückfluss zu verhindern. Sie sind am besten für Anwendungen geeignet, bei denen Rückfluss gefährlich wäre, wie in der Wasser- oder Chemieindustrie.

Diese Pumpen können auch weiter in viele Unterkategorien unterteilt werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Rotations:

• Zahnradpumpen – wie der Name andeutet, verwenden sie rotierende Zahnräder, um Flüssigkeiten zu bewegen. Diese Konfiguration ist ideal für hochviskose Flüssigkeiten, Hydraulikleistung und sogar Anwendungen, bei denen die Flüssigkeit „zusammengedrückt“ werden muss.
• Schraubenpumpen – sie bewegen Flüssigkeiten, indem sie eine Schraube innerhalb der Pumpe drehen. Es kann eine oder mehrere Schrauben geben, und sie werden oft in Offshore- und Meeresanwendungen eingesetzt.
• Exzenterschneckenpumpen – Die Pumpe verwendet einen rotierenden Mechanismus, um Medium durch ihre verschiedenen Kammern zu bewegen. Dies macht sie ideal für Prozesse wie das Bewegen viskoser und scherempfindlicher Medien.

Kolben:

• Membranpumpen – sie verwenden einen flexiblen Mechanismus, um Flüssigkeit in und aus der Pumpe zu bewegen. Sie verwenden auch Rückschlagventile, um Flüssigkeit davon abzuhalten, am Einlass herauszufließen.
• Kolbenpumpen – sie arbeiten ähnlich wie die Kolben eines Personenkraftwagens. Sie verwenden eine Energiequelle, um den Kolben auf und ab zu bewegen und Medium durch die Pumpe zu bekommen. Sie können sogar Gase effektiv bewegen.
• Plungerpumpen – ähnlich dem oben Genannten, verwendet diese Pumpe einen Plungermechanismus, um Flüssigkeit zu bewegen und wird allgemein zum Bewegen hoher Feststoffe verwendet, wie in der Abwasserindustrie.

Verdrängerpumpen können entweder ASME- oder API-zugelassen sein. Wenn sie korrekt ausgewählt und in korrekten Konfigurationen verwendet werden, erzeugen die Pumpen ein zuverlässiges und effizientes System. Die Auswahl aus den zahlreichen Material-, Größen-, hydraulischen und anderen Faktoren ist ein kritischer Teil der Wahl der korrekten Konfiguration und kann manchmal überwältigend sein.

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