Hauptpumpentypen – Verdrängung

Wir haben zuvor die Grundlagen von Pumpen besprochen, einschließlich Leistung, Klassifizierung und mehr. In der Fortsetzung der Serie konzentrieren wir uns auf einen der am häufigsten verwendeten Pumpentypen, die Verdrängerpumpe. Da sie am beliebtesten sind, liegt der Fokus auf Verdrängerpumpen. Diese Pumpentypen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, da sie unabhängig vom Druck einen geregelten Durchfluss erzeugen.

Grundlagen der Unterpumpe

Verdrängerpumpen arbeiten, indem sie einer oder mehreren beweglichen Begrenzungen periodisch Energie durch Kraft zuführen. Das Ergebnis ist ein erhöhter Druck, der Medien durch Ventile zum Auslass bewegt. Verdrängerpumpen, auch als Konstantflussmaschinen bekannt, erzeugen einen konstanten Fluss, verwenden jedoch in den meisten Fällen ein Sicherheits- oder Entlastungsventil. Diese Ventile sind normalerweise so eingestellt, dass sie aktiviert werden, wenn die Pumpe einen bestimmten Füllstand erreicht, um ein Auslaufen und andere Gefahren zu vermeiden.

Einsatz von Unterpumpen

Aufgrund ihrer Beschaffenheit werden Verdrängerpumpen häufig für Anwendungen eingesetzt, bei denen viskose Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten, die zerbrechliche oder suspendierte Feststoffe enthalten, bewegt werden. Während eine Kreiselpumpe eine höhere Durchflussrate hat, erzeugen Verdrängerpumpen höhere Drücke, die für viele Anwendungen benötigt werden. Dazu gehören:

• Hohe Viskosität – selbst eine geringe Viskosität kann die Durchflussrate in einer Pumpe beeinträchtigen
• Druckschwankungen – wie oben
• Hochdruck – Verdrängerpumpen können je nach Pumpe Drücke von 250 psi bis 3.000 psi erzeugen
• Empfindliche Flüssigkeiten – die niedrigen Drehzahlen, mit denen Verdrängerpumpen arbeiten, sind ideal für diese Medien
• Saughöhe – Da Verdrängerpumpen an ihrem Einlass ein Vakuum erzeugen, können sie eine Saughöhe erzeugen
• Kontinuierliche Prozesse – Verdrängerpumpen können Medien bewegen, ohne dass größere Motoren und mehr Energie benötigt werden

Klassifizierung von Verdrängerpumpen

Verdrängerpumpen werden je nach Anwendung häufig in Kolben- und Rotationspumpen unterteilt.

Drehkolbenpumpen – Sie arbeiten mit rotierenden Teilen, um Flüssigkeit durch die Pumpe und heraus zu bewegen. Sie werden nicht für große Feststoffe oder abrasive Flüssigkeiten empfohlen, die diese Teile verschleißen können.

Hubkolbenpumpen – Sie arbeiten mit einem sich wiederholenden Mechanismus, der sich ausdehnt und zusammenzieht, um Medien zu bewegen. Sie verwenden auch ein oder mehrere Rückschlagventile am Einlass und Auslass, um einen Rückfluss zu verhindern. Sie eignen sich am besten für Anwendungen, bei denen ein Rückfluss gefährlich wäre, wie z. B. in der Wasser- oder Chemieindustrie.

Diese Pumpen können auch weiter in viele Unterkategorien unterteilt werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Rotary:

• Zahnradpumpen – wie der Name schon sagt, verwenden sie rotierende Zahnräder, um Flüssigkeiten zu bewegen. Diese Konfiguration ist ideal für hochviskose Flüssigkeiten, Hydraulikkraft und sogar Anwendungen, bei denen die Flüssigkeit zusammengepresst werden muss.
• Schraubenpumpen – sie bewegen Flüssigkeiten, indem sie eine Schraube in der Pumpe drehen. Es kann eine oder mehrere Schrauben geben, und sie werden häufig in Offshore- und Schiffsanwendungen verwendet.
• Exzenterschneckenpumpen – Die Pumpe verwendet einen Drehmechanismus, um Medien durch ihre verschiedenen Kammern zu bewegen. Damit eignen sie sich ideal für Prozesse wie das Bewegen von viskosen und scherempfindlichen Medien.

Hin- und Herbewegung:

• Membranpumpen – sie verwenden einen Biegemechanismus, um Flüssigkeit in die Pumpe hinein und aus ihr heraus zu bewegen. Sie verwenden auch Rückschlagventile, um zu verhindern, dass Flüssigkeit aus dem Einlass fließt.
• Kolbenpumpen – sie funktionieren ähnlich wie die Kolben eines Personenkraftwagens. Sie verwenden eine Energiequelle, um den Kolben auf und ab zu bewegen und Medien durch die Pumpe zu befördern. Sie können sogar Gase effektiv bewegen.
• Plungerpumpen – Ähnlich wie oben verwendet diese Pumpe einen Tauchmechanismus, um Flüssigkeiten zu bewegen, und wird im Allgemeinen zum Bewegen von Feststoffen mit hohem Feststoffanteil verwendet, wie z. B. in der Abwasserindustrie.

Verdrängerpumpen können entweder ASME- oder API-zugelassen sein. Bei richtiger Auswahl und Verwendung in den richtigen Konfigurationen bilden die Pumpen ein zuverlässiges und effizientes System. Die Auswahl aus den zahlreichen Material-, Größen-, Hydraulik- und anderen Faktoren ist ein entscheidender Teil der Auswahl der richtigen Konfiguration und kann manchmal überwältigend sein.

Bei Houston Dynamic Service haben wir die qualifiziertesten Pumpentechniker der Branche. Sie sind erfahren in der Bereitstellung hochwertiger Wartung und Reparatur für viele Arten von rotierenden Maschinen, einschließlich Pumpen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir mit Ihnen zusammenarbeiten können, damit Ihre Pumpen effizient und mit minimaler Produktionsunterbrechung laufen.