Expertenleitfaden zu Drehschiebern für industrielle Durchflusssteuerung

Der folgende Teil unserer Equipment Series dreht sich um Drehschieber. Ein Drehschieber ist ein Ventil, das Rotation verwendet, um Durchgang zu ermöglichen und den Durchfluss von Flüssigkeit oder Gas durch die angeschlossenen Auslässe zu regeln. Das einfachste Beispiel für einen Drehschieber ist der gewöhnliche Hahn. Drehschieber werden verwendet, um viele verschiedene Dinge zu erreichen, einschließlich Dampfabgabe, Umkehrung von Strömen oder Verringerung der Durchflussrate auf das gewünschte Niveau des aktuellen Prozesses.

Anwendungen von Drehschiebern

Drehschieber werden in vielen Anlagen und Prozessen in allen möglichen Anwendungen eingesetzt. Einige ihrer Verwendungen umfassen, sind aber nicht beschränkt auf:

• Messen oder Dosieren im Materialaustauschprozess
• Material aus zwei Kammern mit unterschiedlichen Druckniveaus ein- oder ausbringen
• Dosieren und Zuführen von Schüttgütern in Prozessen der pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie
• Sichere und wirtschaftliche Handhabung von Pulvern und Granulaten in der Kunststoffindustrie gewährleisten
• Zusammenarbeit mit vielen Schüttgutsystemen in der chemischen Industrie

Probleme mit Drehschiebern

Ein Drehschieber kann ein relativ einfaches Gerät sein, muss aber gemäß den Anweisungen des Herstellers gewartet und instandgehalten werden, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Richtige Wartung zahlt sich auf zwei Arten aus: 1) bessere Leistung und 2) bessere Instandhaltung des Systems, da ein fehlerhaftes Ventil den gesamten Prozess beeinträchtigen kann. Es ist auch wichtig, Ihre Drehschieber zu kennen, wie sie unter normalen Betriebsbedingungen klingen, sowie wie ihre Ausgabe im Vergleich zu dem ist, was sie sein sollte.

Drehschieber können auch Motoren, Antriebsketten, Drehzahlreduzierer, Dichtungen, Dichtungen und eine beliebige Anzahl von Komponenten umfassen, die sich im Laufe der Zeit verschlechtern können. Diese Degradation kann zu Leckagen, schlechter Leistung und sogar einem kompletten Zusammenbruch des Ventils führen.

Eine der Hauptursachen für Drehschieberausfall ist Verschleiß am Rotor, Gehäuse oder beiden. Dieser Verschleiß tritt normalerweise während des Betriebs auf. Drehschieber, die als Materialfördergerät verwendet werden, unterliegen Abrieb und Erosion durch die verarbeiteten Materialien. Falsche Ventilauswahl ist auch eine Hauptursache für Schäden, weil das Ventil nicht mit dem Prozess mithalten kann oder überbeansprucht wird. Ventile müssen immer nach der Art und den Eigenschaften der Anwendung und des zu handhabenden Materials ausgewählt werden.

Schäden an Drehschiebern verhindern

Es ist wichtig, ein schrittweises Wartungsverfahren zu entwickeln, um vorzeitige Schäden an Ihren Drehschiebern zu verhindern. Ein separates Wartungsverfahren muss für jede einzigartige Drehschieber-Installation entwickelt werden. Achten Sie darauf, die für Motor, Drehzahlreduzierer und Lager empfohlenen Wartungsrichtlinien während des Wartungsverfahrens einzuhalten. Gesamte präventive Schritte umfassen:

1. Sichtprüfung
2. Wellendichtungsprüfungen
3. Wartung des Drehzahlreduzierer-Ölstands
4. Motorschmierung sowie aller anderen Teile, die sie benötigen
5. Antriebsketteneinstellung

Die HDS-Maschinenwerkstatt repariert und aktualisiert routinemäßig alle Arten von Drehschiebern. Wir werden den Zustand Ihres Drehschiebers bewerten und die Lösung empfehlen, die konsistente, zuverlässige Leistung bietet. Kontaktieren Sie HDS für all Ihre Drehschieber-Reparaturen und -Generalüberholungen, um Ihre Ausrüstung optimal am Laufen zu halten!