5 Dinge, die Sie wissen müssen, bevor Sie einen Wasserstrahl kaufen

Was müssen Sie vor dem Kauf einer Wasserstrahlschneidemaschine wissen? Nun, es gibt tatsächlich eine ganze Menge. Zunächst einmal:Erwarten Sie nicht automatisch, dass die großen Marken die richtige Lösung für Sie haben. Zweitens:Lassen Sie sich NICHT von Optionen und Funktionen überbieten, die Sie nicht benötigen. Drittens stellen Sie sicher, dass Sie besprechen und entscheiden, was Sie brauchen, BEVOR Sie sich auf die Suche nach einer Maschine machen. Die Kenntnis dieser grundlegenden Gebote und Verbote kann Ihnen Zehntausende von Dollar und jahrelange Frustration ersparen.

Was müssen Sie also wirklich wissen, bevor Sie den Sprung (Wortspiel beabsichtigt) in den Wasserstrahl wagen?

1. Es ist chaotisch – Beim Wasserstrahlschneiden wird ein abrasives Medium (Granat) verwendet, das mit Hochdruckwasser gemischt wird, um durch Material zu schleifen. Das Ergebnis? Granatpartikel + Metallschliff + Wasser =ein sandiges, schlammiges Durcheinander. Aber….
2. Es ist ganz einfach – Material auf den Tisch werfen, Düse positionieren und mit dem Schnitt beginnen. Jedes Material, jede Dicke. Aber….
3. Es ist teuer – Mit Betriebskosten von ungefähr 30 US-Dollar pro Stunde steht der Wasserstrahl auf der oberen Stufe der Formschneide-Bearbeitungsprozesse (siehe:Wasserstrahlfähigkeiten:Wo Wasserstrahlen passen). Aber….
4. Es ist vielseitig – Waterjets kann jedes Material mit minimaler Einrichtung und wenig bis gar keiner Programmiererfahrung auf enge Toleranzen schneiden, wodurch diese Betriebskosten leicht mit Gewinnen im Bereich von 150 $ pro Stunde und mehr ausgeglichen werden.

Welche Maschinengröße benötigen Sie?

Die Auswahl der benötigten Wasserstrahlgröße ist etwas schwieriger, als es scheint. Oft wählen wir eine Maschine basierend auf dem Systempreis, der verfügbaren Stellfläche oder den Teilegrößen, die wir derzeit herstellen, berücksichtigen jedoch nicht die Tatsache, dass das Material in größeren Platten gekauft werden muss oder wir einen Aufpreis für das zu zahlende Material zahlen müssen auf Maß geschoren. Von Anfang an zu entscheiden, dass eine 2X4- oder 4X4-Maschine der richtige Weg ist, kann sehr früh ein tragischer Fehler sein, da die meisten Benutzer wirklich eine 5' X 10'-Maschine oder größer benötigen.

Bedenken Sie Folgendes:Die Herstellung einer Werkzeugmaschine erfordert ein System aus Steuerungen, Antrieben, Servos, Schienen, Getrieben usw. Diese Komponenten sind bei einer 2’ x 4’-Maschine alle sehr ähnlich wie bei einem 6’ x 12’-System. Tatsächlich kostet der Bau eines größeren Systems nur ein paar Tausend mehr an Material und Arbeit im Vergleich zu einem kleineren System (wenn Sie Systeme wie billige Importe mit hochwertigen im Inland hergestellten Systemen vergleichen, berücksichtigen Sie nicht die gleiche Qualität ). Obwohl die Hersteller diese größeren Maschinen zu viel höheren Preisen anbieten, haben sie auch viel mehr Gewinn und damit auch Verhandlungsspielraum.

Schlussfolgerung :Wählen Sie das richtige System für Ihre Teile, geliefertes Material UND Wachstumspotenzial. Denken Sie auch daran, dass ein Finanzierungsplan die richtige Maschine berücksichtigen und dennoch Ihr Budget erfüllen kann. Typischerweise ist eine 5’ X 10’ oder eine 6’ X 12’ Maschine die beste Wahl.

Benötige ich diesen Taper Compensation Head?

Kegelkompensation ist eine der größten Fehlbezeichnungen im Wasserstrahlbereich. Funktioniert es, ja, durch Kippen des Strahlstrahls vor dem Eintritt in das Material kann die leichte Verjüngung der Wasserstrahlkanten in das Abfallmaterial verschoben werden, wodurch eine gerade Kante auf der Teileoberfläche zurückbleibt. Dasselbe kann jedoch durch Verlangsamen der Schnittgeschwindigkeit erreicht werden, was auch die Oberflächenbeschaffenheit verbessert, was sehr wahrscheinlich auch eine gewünschte Qualität ist, und eine sehr kostspielige und aufwendig gewartete Option eliminiert.

Damit die Verjüngungskompensation richtig funktioniert, muss das Material absolut flach sein (denken Sie an Trigonometrie …..Strahlstrahl trifft schräg auf das Material, richtige Teilegröße etc.). Außerdem müssen Sie jetzt ein komplexes sekundäres Bewegungssystem um den Schneidkopf bauen, das Neigen, Drehen und Anheben ermöglicht, sowie ein Oberflächenprüfsystem, um die Materialoberfläche vor dem Schneiden genau zu messen (erinnern Sie sich an die Trigonometrie-Sache?). Diese zusätzlichen 3 Achsen (plus Sonde) erhöhen die Komplexität des Maschinendesigns und fügen empfindliche Bewegungskomponenten direkt in der Schneidzone hinzu. An diesen Kegelkompensationsköpfen treten häufig Schäden durch Materialspitzen oder versehentliche Bedienungsfehler auf, die kostspielige Ausfallzeiten und teure Reparaturen verursachen, wahrscheinlich dann, wenn Sie sie am wenigsten benötigen. Auch Bauteile werden oft durch die dem Wasserstrahl innewohnenden Betriebsbedingungen beschädigt. Im Laufe der Zeit ist es nicht ungewöhnlich, dass aufgrund von Korrosion und der Ansammlung von abrasivem Abfallmaterial Überlastungsfehler bei eingefrorenen Sonden und Achsen auftreten.

Schlussfolgerung :Konuskompensationsköpfe sollten NUR in Betracht gezogen werden, wenn Sie eine regelmäßige Art von Arbeit haben, die diese Funktion erfordert, und NICHT nur als zusätzlichen Vorteil, den Ihr Vertriebsmitarbeiter angeboten hat.

Was ist mit diesen Ultrahochdruck-Pumpsystemen? Sind sie es wert?

Die Wasserstrahltechnologie hat sich im Laufe der Jahre wie viele andere Dinge erheblich weiterentwickelt. Dank neuer Technik, neuer Materialien und jahrelanger Tests überschreiten die Pumpendrücke jetzt die Marke von 100 kpsi. Während diese ultrahohen Drücke eine beträchtliche Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bewirken, tun sie dies, wie bei allem anderen auch, zu einem Preis. Erstens können die Kosten dieser Ultrahochdruckpumpen erheblich höher sein, 50–100 % oder mehr. Zweitens müssen die Komponenten, die erforderlich sind, um diesen hohen Druck an den Schneidkopf zu liefern, alle von viel höherer Qualität und damit teurer sein. Schließlich ist die Wartung viel häufiger erforderlich, da sich die Komponenten bei diesem ultrahohen Druck in einem Bruchteil der Zeit abnutzen oder einfach ohne Vorwarnung ausfallen.

In realen Anwendungen stellen wir fest, dass viele Benutzer diese Ultrahochdruckpumpen auf handhabbare Drücke im Bereich von 60-70 K zurückstellen, hauptsächlich um vorzeitige Schäden an internen Komponenten zu verhindern, aber auch um die Lebensdauer der Dichtungen zu verlängern. Da wir immer wieder sehen, dass diese Pumpen auf die gleiche Weise wie eine 60KPSI-Einheit betrieben werden, ist es klar, dass die Benutzer beim Ultrahochdruck überfordert waren, ohne alle Dinge zu berücksichtigen. Obwohl der Druck tatsächlich die Geschwindigkeit erhöht, tut dies auch die Pferdestärke, und je mehr PS Sie bei abrasiven Anwendungen auf die Düse werfen können, desto besser sind die Schnittgeschwindigkeit, die Leistung UND die Langlebigkeit der Komponenten.

Schlussfolgerung :Die Wahl einer Ultrahochdruckpumpe sollte eine sorgfältig durchdachte Wahl sein, anstatt nur eine Option mit höherer HP 60KPSI, die sich bewährt hat. Wenn Sie zuerst die maximale Leistung bestimmen, die Sie für Ihre Wasserstrahlpumpe zur Verfügung haben, kann dies der beste Weg sein, um festzustellen, wie viel PS Sie effizient betreiben können.

Muss ich das Wasser recyceln?

Wasserrecyclingsysteme wurden in vielen Fällen überverkauft. Sie bieten zwar die Möglichkeit, ein ZERO-Entladungssystem zu haben, aber die Kosten liegen zwischen 7 und 9 US-Dollar pro Stunde, wodurch jegliche Einsparungen beim Wasserverbrauch schnell zunichte gemacht werden (Hinweis:Wasser ist die billigste Komponente des Wasserstrahlschneidens). Diese Systeme verfügen über mehrere Pumpen, Wehrtanks, stufenweise Filtration, DI-Harzbehälter und einen Kühler, die alle gewartet und in Spitzenleistung gehalten werden müssen, um den Wasserstrahl in Betrieb zu nehmen.

Oft sehen wir, dass diese Systeme nach nur wenigen Monaten Betrieb auf einer Maschine verwendet werden, da sie viel wartungsintensiver sind und dem Benutzer kaum Vorteile oder Nutzen bieten, als sie ursprünglich offenbart wurden. Sie sind oft mit einem Wasserstrahlsystem ausgestattet, und der unerfahrene Käufer ist sich der Gesamtbetriebskosten und der erforderlichen Wartung nicht bewusst. Denn diese können dem System jederzeit hinzugefügt werden

Schlussfolgerung :Wählen Sie NUR dann ein Wasserrecyclingsystem, wenn Ihr Landkreis/Ihre Stadt Sie ebenfalls benötigt, da diese IMMER später ohne zusätzliche Kosten hinzugefügt werden können.

Kann ich das Schleifmittel recyceln?

Ja, das Schleifmittel kann absolut recycelt werden, bis hin zur Mülldeponie, und Ihr sachkundiger Vertriebsmitarbeiter wird Sie dazu ermutigen. Spaß beiseite, es gibt Schleifmittel-Recyclingsysteme auf dem Markt, die versprechen, 30-40 % Ihres verbrauchten Schleifmittels oder mehr wiederzugewinnen. Da das Schleifmittel Ihr teuerstes Verbrauchsmaterial ist, können diese Systeme zunächst attraktiv sein. Genau wie die Wasserrecyclingsysteme sind sie auch mit enormen Betriebskosten verbunden (denken Sie an Heizungen, Filter, Pumpen, Wehrtanks, Staubabscheider usw. usw.) und sind wartungsintensiv (durch Schütteln des ganzen Sandes werden die Einbauten schnell abgenutzt). Schließlich scheinen diese Systeme nur dann einen Wert zu bieten, wenn mehrere Wasserdüsen vorhanden sind, und oft sehen wir sogar in diesen Szenarien, dass sie sehr kurz nach dem ursprünglichen Kauf beiseite gelegt werden.

Schlussfolgerung :Für Schleifmittel-Recyclingsysteme gilt keine Garantie, da ihre anfänglichen Systemkosten, Betriebs- und Wartungskosten die Kosten für frisches Schleifmittel bei weitem übersteigen.

Sollte ich ein Schleifmittel-Entfernungssystem kaufen?

Abrasive Removal Systems versprechen stunden- oder sogar monatelangen unbeaufsichtigten Betrieb. Es gibt mobile Systeme, die den Tank durch ein bewegtes Saugrohr absaugen können, und es gibt Systeme, die direkt in den Maschinentank eingebaut werden. Jede dieser Arten von Abrasiventfernungssystemen kann das System relativ frei von Abrasiv halten, ABER verhindert nicht mindestens eine jährliche Tankreinigung. Abfallteile, Tropfen und sonstiges Material, das in den Tank fällt und nicht irgendwann von diesen abrasiven Systemen entfernt wird, muss von Hand entfernt werden.

Wie die Wasserrecyclingsysteme können diese jederzeit während des Betriebs Ihrer Maschine hinzugefügt werden, ohne dass Sie außer Ihrer Zeit für die Installation der Anschlüsse zusätzliche Investitionen tätigen müssen. Obwohl sie eine großartige Ergänzung für jedes Wasserstrahlsystem sein können, wird empfohlen, dass Sie den Ansatz „abwarten und sehen“ wählen, bevor Sie zusätzliche 15-30 K oder Moiré in ein vollständiges Schleifsystem mit geschlossenem Kreislauf fallen lassen.

Schlussfolgerung :Wenn Sie wissen, dass Sie ein Schleifmittel-Entfernungssystem benötigen, gibt es viele davon sowohl auf dem Aftermarket als auch von Ihrem Maschinen-OEM. Sehen Sie sich an, was verfügbar ist, BEVOR Sie sich für ein teures In-Tank-System entscheiden.

Zusammengefasst:

• Wählen Sie das richtige System für Ihre Teile, geliefertes Material UND Wachstumspotenzial. Denken Sie auch daran, dass ein Finanzierungsplan die richtige Maschine berücksichtigen und dennoch Ihr Budget erfüllen kann. Typischerweise ist eine 5’ X 10’ oder eine 6’ X 12’ Maschine die beste Wahl.
• Kegelkompensationsköpfe sollten NUR in Betracht gezogen werden, wenn Sie eine regelmäßige Art von Arbeit haben, die diese Funktion erfordert, und NICHT nur als zusätzlichen Vorteil, den Ihr Vertriebsmitarbeiter angeboten hat.
• Für Schleifmittel-Recyclingsysteme gibt es fast nie eine Garantie, da ihre System-, Betriebs- und Wartungskosten die Kosten für frisches Schleifmittel bei weitem übersteigen.
• Die Wahl einer Ultrahochdruckpumpe sollte eine sorgfältig durchdachte Entscheidung sein, statt nur einer Option mit mehr HP 60KPSI, die sich bewährt hat. Wenn Sie zuerst die maximale Leistung bestimmen, die Sie für Ihre Wasserstrahlpumpe zur Verfügung haben, kann dies der beste Weg sein, um festzustellen, wie viel PS Sie effizient betreiben können.
• Wenn Sie wissen, dass Sie ein Schleifmittel-Entfernungssystem benötigen, gibt es viele davon sowohl auf dem Aftermarket als auch von Ihrem Maschinen-OEM. Sehen Sie sich an, was verfügbar ist, BEVOR Sie sich für ein teures In-Tank-System entscheiden.

Bei Southern Fabricating Machinery Sales, Inc Wir sind stolz darauf, über das beste Wissen über Wasserstrahlmaschinen und alle damit verbundenen Zubehörteile und Systeme zu verfügen. Wir können Ihnen helfen, beim ersten Mal die richtige Entscheidung für Ihr Wasserstrahlsystem, Optionen und Zubehör zu treffen, egal ob Sie bei uns eine neue oder eine großartige umfunktionierte Maschine kaufen. Besuchen Sie uns im Internet, um mehr über die von uns angebotenen Wasserstrahlsysteme zu erfahren, oder rufen Sie uns direkt unter 813-444-4555 an um Ihre Bedürfnisse im Detail zu besprechen.