Integrierte VSD-Kompressoren:8 Hauptvorteile

Das Folgende ist ein Auszug aus dem Artikel Integrierte VSD-Kompressoren:8 Hauptvorteile von Deepak Vetal, Produktmarketingmanager, ölfreie Schrauben-, Zentrifugal- und Hochdruckluft, Atlas Copco Compressors. Die vollständige Version kann online oder in der September-Ausgabe von gelesen werden Anlagenbau .

Die Technologie der drehzahlgeregelten Antriebe (VSD) bietet Bedienern eine Reihe von Vorteilen. Da es funktioniert, um den Durchflussbedarf zu decken, hilft VSD den Werken, erhebliche Geldbeträge zu sparen und ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Aber nicht alle VSD-Technologien sind gleich. Bediener können einen externen VSD installieren, der einen Grundlastkompressor mit fester Drehzahl begleitet, um ihn für den Trimmbetrieb anzupassen. Der eigenständige Antrieb ist mit einem Kompressor mit fester Drehzahl verbunden und mit dem Motor verdrahtet, um sich an den variablen Bedarf anzupassen. Obwohl anfangs günstiger als integrierte VSD-Kompressoren, können externe VSD-Geräte weitreichende Probleme verursachen, die sich auf die Kompressorleistung und die Gesamtlebensdauerkosten auswirken.

Anstatt Kompressoren mit fester Drehzahl mit externen VSDs nachzurüsten, sollten Betreiber, die einen neuen Kompressor für Trimmbetrieb oder andere Anwendungen mit variablem Bedarf suchen, in einen integrierten VSD-Kompressor investieren. Im Gegensatz zu externen VSD-Komponenten vereinen integrierte VSD-Kompressoren den Kompressormotor und den Frequenzumrichter in einem einzigen Produkt. Die Verwendung eines integrierten VSD-Kompressors bietet neben der externen VSD-Technologie acht wichtige Vorteile, die den Bedienern helfen können, während der gesamten Lebensdauer der Maschine ein höheres Leistungsniveau und weniger Wartungsprobleme zu erreichen.

1) Umrichtermotor

Umrichtermotoren sind speziell für einen höheren Kühlluftstrom ausgelegt, sodass sie ohne Überhitzung mit niedrigeren Drehzahlen laufen können. Diese Motoren behalten über den gesamten Drehzahlbereich einen hohen Wirkungsgrad bei und bieten gleichzeitig ein ausreichendes Drehmoment. Die Verwendung eines Motors mit fester Drehzahl in einer Antriebsanwendung mit variabler Drehzahl kann negative Auswirkungen haben. Wenn sich die Geschwindigkeit verringert, verringert sich der Kühlluftstrom entsprechend dem Quadrat der Geschwindigkeitsreduzierung. Bei 90 Prozent Geschwindigkeit gibt es also nur 81 Prozent Durchfluss. Dies kann zu einer Überhitzung der Wicklungen und damit zu einer Verringerung des Wirkungsgrads und des Motordrehmoments führen.

Schauen wir uns zum Beispiel einen Kompressormotor an, der einen Luftstrom von 1000 cfm zur Kühlung benötigt. Wenn wir einen Standardmotor mit fester Drehzahl verwenden, reduzieren wir die Drehzahl des Motors um 90 Prozent. Der Kühlfluss wird dann auf 810 cfm reduziert, was den Motor überhitzen könnte.

Wenn ein Motor überhitzt, kann das erzeugte Drehmoment unter das erforderliche Maß fallen. Dies bedeutet, dass der Drehzahlbereich eines Standardmotors eingeschränkt wird, während Umrichtermotoren das erforderliche Drehmoment sogar bis zur unteren Drehzahlgrenze beibehalten. Mit einem Umrichtermotor können Sie mehr „Turndown“ und mehr Energieeinsparungen erzielen.

Lesen Sie weiter…

Den vollständigen Artikel über die Vorteile eines integrierten VSD-Pakets können Sie in der September-Ausgabe von Plant Engineering lesen. Um mehr über die VSD-Kompressoren von Atlas Copco zu erfahren, wenden Sie sich noch heute an unsere Experten oder hinterlassen Sie unten einen Kommentar.