Kondensatableitung in Druckluftsystemen: Grundlagen & Methoden
Kondensat ist unvermeidbar – unbehandelt: Anlagenstörungen, Stillstand, Ineffizienz. Entfernung = trockene Luft, optimale Leistung.
Kondensat-Basics
- Was? Flüssigkeit aus Wasserdampf + Schmierstoffaerosol (ölgeschmierte Kompressoren)
- Wie? Druckerhöhung und/oder Temperatursenkung
- Wo? Nachkühler, Wasserabscheider, Leitungen, Kältetrockner, Filter, Druckluftbehälter
Schritt 1: Abtrennung aus Luftstrom
Geschwindigkeitsänderung (Zyklon/Prallabscheider, Druckbehälter). Feinere Aerosole: Koaleszenzfilter. Trockner senken Wasserdampf nach Nachkühler weiter.
Schritt 2: Automatische Ableitung ohne Druckluftverlust
- Manuell: Ventil öffnen. Risiko: lange offen → Druckluftverlust.
- Niveaugesteuerte mechanische Fallen: Schwimmer- (luftdicht, wartungsintensiv) oder Glockenfallen (weniger Wartung, können Luft verschwenden bei geringem Kondensat).
- Elektromagnetventile (Timer): Einstellbare Öffnungszeiten/Intervalle.
- Null-Luftverlust-Fallen mit Reservoir: Niveausensor steuert Magnet-/Kugelventil, hält Niveau unter Höchststand → kein Druckluftverlust.
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