5 Tipps zur Reduzierung des verschwenderischen Verbrauchs von Druckluft

Entgegen der landläufigen Meinung ist Druckluft kein kostenloses Hilfsmittel. Nahezu alle Industrieanlagen nutzen Druckluft, deren Kosten bei unsachgemäßem Einsatz jedoch wenig beachtet werden.

Mit den folgenden Tipps können Benutzer den verschwenderischen Druckluftverbrauch reduzieren und Zeit und Geld sparen:

1. Lecks identifizieren, reparieren und verhindern

Lecks können Probleme in Ihrem System verursachen, die zu mehr Energieverbrauch und kostspieligen Ressourcen führen, die zur Bekämpfung des Problems erforderlich sind. Es ist wichtig, alle Lecks zu identifizieren und zu reparieren, beginnend mit dem Leck, das die meiste Druckluft verbraucht. Nachdem Korrekturen vorgenommen wurden, sollte ein kontinuierliches Leckerkennungs- und -beseitigungsprogramm implementiert werden, um zukünftige Lecks zu verhindern.

2. Schalten Sie die Druckluftzufuhr ab, wenn sie nicht verwendet wird

Stoppen Sie die Druckluftzufuhr zu Anwendungen, die nicht in Betrieb sind, um den Verbrauch zu reduzieren. Dies kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, vom manuellen Schließen eines Auslassventils bis hin zum Hinzufügen eines Magnetventils und eines Steuersystems in der Luftversorgung für jede Anwendung. Das Schließen des Ventils nachts oder am Wochenende und das Verhindern, dass der Kompressor dreht, um Lecks zu füllen, wenn die Produktion nicht läuft, kann eine enorme Quelle für Energieeinsparungen sein.

3. Bestimmen Sie die Druckluftkosten für jede Maschine oder jeden Prozess

Genaue Messungen des Luftverbrauchs und der elektrischen Leistung ermöglichen eine korrekte Einschätzung der tatsächlichen Betriebskosten. Dies kann wiederum dazu beitragen, verfügbare Ressourcen zu verwalten und zu schonen.

4. Verwenden Sie nur die erforderliche Druckluftmenge

Die Verwendung von Drücken, die höher als erforderlich sind, und verlängerte Zykluszeiten führen zu einem übermäßigen Luftverbrauch. Offenblasende Anwendungen verschwenden auch Druckluft, die Ihre Energierechnung leicht unnötig in die Höhe treiben kann. Wenn Ihr Prozess derzeit offenes Blasen verwendet, prüfen Sie die Verwendung von Luftdüsen, die den Druckluftverbrauch um mindestens 30 Prozent reduzieren können.

5. Gleichzeitigen Druckluftbedarf analysieren

Alle Teile eines Prozesses benötigen möglicherweise nicht gleichzeitig Luft. Analysieren Sie die Spitzen- und Durchschnittsdurchflussraten, um den tatsächlichen Komprimierungsbedarf zu ermitteln und festzustellen, ob eine lokale Sekundärspeicherung sinnvoll sein kann.

Diese Tipps können dazu beitragen, den unangemessenen Einsatz von Druckluft zu reduzieren, aber die tatsächlichen Betriebskosten hängen von der genauen Messung des Druckluftdurchflusses und des Energieverbrauchs ab. Wenden Sie sich noch heute an einen Experten von Atlas Copco, um ein vollständiges Audit zu erhalten.