Niederdruckgebläse in Abwasserbehandlungsanwendungen

Ölfreie Gebläse sind ein wesentliches Element kommunaler und industrieller Abwasserbehandlungsanlagen, wo sie zum Antrieb einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. 8 der häufigsten Prozesse/Anwendungen, die von Gebläsen angetrieben werden, sind:

1. Diffuse Belüftung . Bakterien benötigen Sauerstoff zum Überleben. Dabei wird Druckluft durchgepumpt und unterhalb der Abwasseroberfläche freigesetzt, um die Bakterien kontinuierlich mit Luft zu versorgen – und den Klärprozess konstant zu halten.
   
   
2. Das Belebtschlammverfahren . Das Belebtschlammverfahren, das in mittleren bis großen Industrieanlagen eingesetzt wird, trennt die Flockungsmittel (d. h. Schwebstoffe) vom Abwasser durch Sedimentation. Abwasser (oder das Abfließen von Wasser aus der Kläranlage in ein natürliches Gewässer) tritt in das Belebungsbecken oder die Bahn ein, und Niederdruckluft wird durch ein Diffusorgitter eingeführt. Das Wasser durchläuft den Prozess normalerweise in wenigen Stunden, während die Schlammrückhalteraten von einigen Tagen in wärmeren Klimazonen bis zu einigen Wochen bei kälterem Wetter variieren.
   
   
3. Lagunenbelüftung . Ähnlich wie das Belebtschlammverfahren wird die Lagunenbelüftung typischerweise in ländlichen Gebieten mit kleinen bis großen Anlagen eingesetzt. Eine Reihe flacher Erdbecken (Lagunen) dienen als Belüftungsbecken und Auffangbecken – in diesem Klärteich findet die biologische Oxidation von Abwässern statt. Obwohl Lagunen oft mit Oberflächenbelüftern ausgestattet sind, gibt es speziell für diese Anwendungen mehrere Belüftersysteme. Ein gut konzipiertes Umluftsystem verbraucht etwa halb so viel Energie wie eine Oberflächenbelüftung.
   
   
4. Membranbioreaktor (MBR). Das MBR-Verfahren verwendet eine zusätzliche Filtration, um ein qualitativ hochwertigeres Abwasser zu erzeugen, und ist eine Variation des Belebtschlammverfahrens. In mittleren bis großen Anlagen üblich, verfügt der MBR über einen ultrafeinen Membranfilter, der am Auslassende eines Standard-Belebungsbeckens installiert ist. Auf den Membranfiltern installierte Pumpen erzeugen ein leichtes Vakuum und ziehen das Abwasser durch die Membran. The ultrafine holes in the membrane do not allow the biological microbes to pass through the membrane, keeping the microbes in the aeration basin. The membrane becomes clogged or fouled in this process and requires more frequent cleaning.
   
   
5. Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) . The MBBR is a much more compact method of wastewater treatment that can be scaled to fit any size plant, and is a version of the traditional activated sludge system. In this method, the reactor is filled with thousands of biofilm carriers (plastic balls) that protect the bacteria used to breakdown pollutants in the wastewater. A diffuser grid produces the air required to effectively disperse the biofilm carriers throughout the basin, while also providing the necessary aeration for biofilm growth.
   
   
6. Sequencing Batch Reactor (SBR). The sequencing batch reactor (SBR) is also a very compact process typically used in small- to medium-sized plants. A small SBR consists of two equal-sized tanks that alternate between treatment stages. The process begins with the filling of one of the tanks. As soon as the first tank is filled, wastewater is diverted to the second tank and the process begins again. The multiple tank (reactor) design allows the plant to operate continuously and larger plants use more reactors to accommodate higher loads.
   
   
7. Anaerobic Digestion. Anaerobic digestion is used to treat the sludge created by the wastewater treatment process, as well as other biological waste. By definition, anaerobic digestion does not use air; instead, a series of microorganisms break down solid waste into methane and carbon dioxide gas, in addition to nitrogen, ammonia, and hydrogen sulfide in smaller quantities. This biogas is extracted from the reactor and either flared to reduce greenhouse gas emissions, or treated in a series of filters before being injected into a generator. Once injected into a generator, the biogas can be used for on-site electricity and heat generation, also known as a cogeneration system. Depending on the composition and amount of waste in the digester, this process can produce a substantial amount of energy that can be used for plant operations.
   
   
8. Filter Backwashing . This is a form of preventative maintenance where water is pumped backwards through to filter in order to prevent the filter media from becoming too dirty – or even unusable.

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