Entgratungsmethoden:Anwendungen und Prozesstypen

Bei Präzisionsbearbeitungsvorgängen werden Teile einem anfänglichen Bearbeitungsprozess unterzogen. Dieser Prozess entfernt Materialien von einem bestimmten Metall, bis das Teil hergestellt ist. Die verwendeten Werkzeuge können das Metall nach den Bauteilspezifikationen des Kunden drehen, schneiden, fräsen und bohren. Gelegentlich hinterlassen diese Bearbeitungsprozesse unerwünschte Stücke und erhöhte Kanten, die durch die Werkzeuge verursacht werden, die als Grate bezeichnet werden.

Es gibt viele Arten von Graten, die dadurch entstehen können, wie das Werkzeug in das Material eintritt, austritt oder schneidet. Einige Grattypen umfassen:

• Rollgrat:Wenn das Metall schert und sich kräuselt, wenn das Werkzeug beim Schneiden aus dem Material austritt
• abgeschnittener Grat:ein übrig gebliebenes Stück Metall, wenn sich ein abgeschnittenes Materialstück vom Hauptteil trennt
• Rissgrat:eine gezackte Kante, die aus einem gestanzten Loch entsteht, da die Grate an den Seiten des geschnittenen Materials verlaufen
• thermischer Grat:geschmolzenes Metall, das durch einen Bearbeitungsprozess entsteht, wenn sich das geschmolzene Metall aufbaut und dann unkontrolliert abkühlt.
• Poissongrat:Grate, die entstehen, wenn das Werkzeug Scher- und Druckkräfte erzeugt, die dazu führen, dass sich das Metall verformt und dehnt

Das Teil wird einem weiteren Bearbeitungsprozess, dem sogenannten Entgraten, unterzogen, um die unerwünschten Materialien zu entfernen. Es gibt verschiedene Entgratungsverfahren, die verwendet werden können. Die Auswahl des richtigen Entgratungsprozesses hängt vom Material des Teils ab und davon, wie sich der Entgratungsprozess auf die endgültige Oberflächenqualität und die Abmessungen auswirkt.

Entgratungsmethoden

Durchflussentgraten

Beim abrasiven Fließentgratungsprozess wird ein abrasives Material verwendet, das auf den Grat gerichtet ist. Das Schleifmaterial entfernt Oberflächenunregelmäßigkeiten und kann auch verwendet werden, um eine bestimmte strukturierte Oberfläche auf dem Teil zu erzeugen. Für eine glattere Teileoberfläche kann mikroabrasives Strahlen verwendet werden.

Entgraten mit thermischer Energie

Beim Entgraten mit thermischer Energie wird Wärme verwendet, um den Grat zu verdampfen. Heiße und korrosive Gase werden in kurzen Stößen auf den Grat gerichtet. Die Hitze staut sich im Teil und löst es auf. Das Teil selbst ist von den heißen Gasen unbeeinflusst, da es die Wärme effektiv abführen kann und dem Gas nicht über längere Zeit ausgesetzt ist. Materialien mit geringer Leitfähigkeit erzielen positive Ergebnisse aus dem Entgratungsprozess mit thermischer Energie.

Elektrochemisches Entgraten

Beim elektrochemischen Entgraten werden die Grate durch Elektrolyse entfernt. Das Teil wird an einen Stromkreis angeschlossen und in einen Elektrolyten getaucht. Ein isoliertes Werkzeug fungiert als Kathode, während das Teil die Anode ist. Elektrizität hilft, den Grat zu entfernen, wenn er sich auflöst. Elektrochemisches Entgraten kann ein hochpräziser Prozess sein, der auf den speziell entwickelten Werkzeugen basiert.

Welches Verfahren auch immer verwendet wird, Entgratungstechniken helfen, Verformungen und Metallteile an Teilen zu entfernen, damit die Komponenten Maßhaltigkeit erhalten. Das Entfernen der Grate auf dem Teil stellt sicher, dass keine Korrosion auftritt, und verhindert auch Metallermüdung oder Risse, die dazu führen könnten, dass das Teil in der Anwendung versagt. Wenden Sie sich noch heute an uns, um Informationen zum Entgratungsprozess von Impro zu erhalten.