Effektive Entgrattechniken: Anwendungen und Prozesstypen

Bei Präzisionsbearbeitungsvorgängen durchlaufen Teile einen ersten Bearbeitungsschritt. Dieser Prozess entfernt Material von einem bestimmten Metall, bis das Teil gefertigt ist. Die verwendeten Werkzeuge können das Metall je nach Kundenspezifikationen drehen, schneiden, fräsen und bohren. Gelegentlich hinterlassen diese Bearbeitungsprozesse unerwünschte Stücke und erhöhte Kanten, die als Grate bezeichnet werden.

Es gibt viele Grattypen, die entstehen können, je nachdem, wie das Werkzeug in das Material eintritt, austritt oder schneidet. Zu den Grattypen gehören:

• Überrollgrate: entstehen, wenn das Metall beim Austritt des Werkzeugs aus dem Material beim Schnitt schert und sich aufrollt
• Abrissgrate: ein übrig gebliebenes Metallstück, wenn ein abgeschnittenes Materialstück vom Hauptteil getrennt wird
• Reißgrate: eine gezackte Kante, die durch ein gestanztes Loch entsteht, da die Grate an den Seiten des geschnittenen Materials verlaufen
• Thermische Grate: geschmolzenes Metall, das durch einen Bearbeitungsprozess entsteht, sich aufbaut und dann unkontrolliert abkühlt
• Poisson-Grate: Grate, die entstehen, wenn das Werkzeug Scher- und Druckkräfte erzeugt, die das Metall verformen und strecken

Das Teil durchläuft einen weiteren Bearbeitungsprozess, das Entgraten, um die unerwünschten Materialien zu entfernen. Es gibt verschiedene Entgrateverfahren. Die Auswahl des richtigen Entgrativverfahrens hängt vom Werkstoff des Teils und davon ab, wie der Prozess die endgültige Oberflächenqualität und die Abmessungen beeinflusst.

Entgrativmethoden

Schleiffluss-Entgraten

Beim Schleiffluss-Entgraten wird ein Schleifmaterial auf den Grat gerichtet. Das Schleifmaterial entfernt Oberflächenunregelmäßigkeiten und kann auch verwendet werden, um eine bestimmte strukturierte Oberfläche auf dem Teil zu erzeugen. Für eine glattere Teileoberfläche kann Mikrostrahlen mit Schleifmitteln eingesetzt werden.

Thermisches Energie-Entgraten

Beim thermischen Energie-Entgraten wird Hitze verwendet, um den Grat zu verdampfen. Heiße und ätzende Gase werden in kurzen Stößen auf den Grat gerichtet. Die Hitze baut sich im Teil auf und löst den Grat auf. Das Teil selbst wird von den heißen Gasen nicht beeinträchtigt, da es die Wärme effektiv ableiten kann und nicht lange dem Gas ausgesetzt ist. Materialien mit geringer Leitfähigkeit erzielen positive Ergebnisse beim thermischen Energie-Entgraten.

Elektrochemisches Entgraten

Beim elektrochemischen Entgraten wird Elektrolyse verwendet, um die Grate zu entfernen. Das Teil wird an einen Stromkreis angeschlossen und in einen Elektrolyten getaucht. Ein isoliertes Werkzeug fungiert als Kathode, während das Teil die Anode ist. Der Strom hilft, den Grat aufzulösen. Elektrochemisches Entgraten kann ein hochpräziser Prozess sein, basierend auf der speziellen Werkzeugauslegung.

Welches Verfahren auch angewendet wird – Entgrattechniken helfen, Verformungen und Metallstücke an Teilen zu entfernen, damit die Bauteile dimensionsgenau werden. Das Entfernen der Grate stellt sicher, dass keine Korrosion auftritt, und verhindert Metallermüdung oder Risse, die zum Versagen des Teils in der Anwendung führen könnten. Für Informationen zu Impro's Entgrativprozess kontaktieren Sie uns noch heute.