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Senker-EDM vs. Draht-EDM: Unterschiede & Anwendungen

Moderne Fertigung nutzt zunehmend Erodieren (EDM) – ein subtraktives Verfahren, das harte Werkstoffe durch Funkenerosion bearbeitet, ohne direkten Werkzeug-Kontakt.

Der EDM-Prozess

Eine elektrische Entladung zwischen Werkzeug (Elektrode) und Werkstück in dielektrischer Flüssigkeit erzeugt Funken, die Material abtragen. Ideal für gehärteten Stahl, Titan, Wolfram – ohne thermische Verformung. Einschränkung: begrenzte Schnittgeometrien.

Die zwei EDM-Varianten

Senker-EDM (Sinker EDM)

Formelektrode wird in das Werkstück versenkt, um komplexe Kavitäten zu erodieren. Dielektrikum: Kohlenwasserstofföl.
Anwendungen: Formenbau, Rapid Tooling, tiefe schmale Rippen, scharfe Innenkanten.

Draht-EDM (Wire EDM)

Dünner Draht als Elektrode durchtrennt das Werkstück vollständig. Dielektrikum: deionisiertes Wasser. Draht läuft zwischen Diamantführungen (X/Y-Achsen).
Anwendungen: Extrusionsmatrizen, Stanzwerkzeuge, engtolerante Präzisionsteile.

Mehr zu EDM und Varianten bei Gunna Engineering.

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