Accuride steigert Produktionseffizienz mit Atlas Copco Kompressoren
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Paul Simms bringt es auf den Punkt: „Ohne Luft läuft unser Testlabor nicht.“ Simms ist Corporate Director of Testing & Measurement Systems bei Accuride Corporation, globalem Hersteller von Stahl- und Aluminiumrädern für Lkw der Klassen 5 bis 8. „In unserem Testlabor nutzen wir Druckluft, um Reifen unter Druck zu halten. Wir übertreffen alle Branchen-Testanforderungen. Wir nutzen kontinuierlichen Luftstrom bei den meisten Tests, daher brauchen wir konstanten Druck und zuverlässige Kompressoren.“
Accuride setzt auf Atlas Copco Druckluft für das Testlabor. Vorher waren zwei extrem große Kompressoren im Einsatz, die enorm viel Stellfläche beanspruchten. Jetzt mit zwei GA30 VSD+ Kompressoren ist der Footprint halb so groß! Ein weiterer Vorteil: Atlas Copcos Variable Speed Drive (VSD) Technologie passt die Luftproduktion präzise an den Bedarf an.
„Der Atlas Copco Mark V Controller hat einen Sequenzer, mit dem wir die Kompressoren automatisch zu bestimmten Zeiten an jedem Wochentag ein- und ausschalten können“, erklärt Adam Cartwright, Territory Manager bei Evapar, Atlas Copco Platin-Distributor. „Accurides Kompressoren wechseln wöchentlich zwischen Lead- und Backup-Maschine, damit beide gleichmäßige Betriebsstunden haben. Plus 100 % Redundanz.“
Beide Einheiten werden 24/7 per SMARTLink überwacht. Warnungen und Störungen werden automatisch an Accuride-Personal und Evapars Serviceteam gesendet für sofortige Reaktion.
„Räder und Kompressoren haben viel gemeinsam“, so Cartwright. „Einfaches Konzept, aber die Technologie macht den Unterschied.“
Wie hält Atlas Copco Accuride am Laufen?
- Zwei-Kompressor-System mit 100 % Redundanz
- VSD-Technologie passt Luftproduktion an Bedarf an
- Sequenzierung für gleichmäßige Betriebsstunden
- Kompressor-Footprint um 50 % reduziert
- SMARTLink 24/7-Monitoring für beruhigende Sicherheit
- Legendäre Atlas Copco Zuverlässigkeit
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