Atlas Copco versorgt Nestlé Gerber mit ölfreier Druckluft
„Sie tut alles, was wir verlangen – und noch mehr.“
Craig Johnson, Senior Capital Engineer bei Nestlé Gerber, deutet die Vielfalt der Produkte an: „Karotten, Süßkartoffeln, Äpfel, Kürbis, Butternuss – und da wir Säuglinge ernähren, ist Qualität oberstes Gebot.“
Im Nestlé Gerber Werk in Fremont, MI, ist ölfreie Druckluft kritisch für diese Qualität. „Es darf keine Möglichkeit geben, dass Öl zufällig mit unserem Produkt in Kontakt kommt“, sagt Geoff Martin, Maintenance Team Leader. „Wir setzen auf ölfreie Luft – dann gibt es keine Frage, keinen Kontakt whatsoever.“
Nestlé Gerber nutzt Atlas Copcos neuen ZR90-160 VSD+ Kompressor. „Er bietet optimale Steuerung mit dualen VSD-Antrieben inklusive NEOS, Atlas Copcos fortschrittlichster Variable-Speed-Drive-Technologie“, erklärt Neil Breedlove, Business Line Manager Oil Free Air USA.
Gerber suchte auch garantierten Druckband und Taupunkt. „Unsere alten Maschinen liefen Last/Leerlauf, der Druck schwankte 7 bis 10 psi“, so Martin. „Dieser Atlas Copco Kompressor schwankt maximal 1,5 psi dank Variable Speed Drive. Die Taupunkte liegen bei ca. -77 °F – die Garantie war -45 °F, wir übertreffen sie mit unserem MDG450 Trockner deutlich.“
Hungrige Säuglinge warten nicht – Stillstand ist keine Option. „Die Kompressoren laufen auf SMARTLink, 24/7 überwacht von Atlas Copco und uns“, sagt Martin. „Ich kann einen Servicetechniker 100 Meilen entfernt anrufen: ‚Schau mal drauf‘, und wir leiten nächste Schritte ein.“
Vor fünf Jahren musste Nestlé Gerber fünf Kompressoren fahren, um den Bedarf zu decken. „Durch unsere Änderungen und Atlas Copcos Unterstützung haben wir drei Kompressoren abgebaut“, berichtet Martin. „Wir fahren einen ZR250 mit MD-Trockner und trimmen mit dem neuen VSD+. Bisher 45 % effizienter, weil wir Adsorptions-Trockner und andere Maschinen abschalten konnten, die stundenlang belastet oder unbelastet liefen. Nicht mehr.“
Wie hält Nestlé Gerber Säuglinge mit Atlas Copco Technologie versorgt?
- Ölfreie Kompressoren für höchste Luftqualität
- Duale VSD-Antriebe mit NEOS-Technologie
- Variable Speed Drive für konstantes Druckband
- Taupunkte konsistent besser als garantiert
- Effizienzsteigerung bis 45 %
- SMARTLink 24/7-Monitoring
- Legendäre Atlas Copco Zuverlässigkeit
Mehr über Atlas Copcos ölfreie Kompressoren unter www.atlascopco.com/air-usa!
Industrielle Ausrüstung
- Druckluftkosten Ihrer Anlage berechnen: Schritt-für-Schritt-Anleitung
- Atlas Copco auf der WEFTEC 2016 – Stand 3641
- Atlas Copco Expertenrat: Vakuum-Druckbereiche & Kapazität
- Atlas Copco erklärt: Ölfreie Luft & ISO Klasse 0 Standards
- Atlas Copco VSD-Kompressorexperte leitet Webinar zu richtiger Dimensionierung & Energiemonitoring
- Atlas Copco klärt auf: Mythen zu Strom & Kompressoren widerlegt
- Warum ein Drucksensor nach Qualitätsluftgeräten? Einblicke von Atlas Copco
- Atlas Copco erweitert globale Reichweite durch Erwerb von Glauber Equipment
- Atlas Copco präsentiert fortschrittliche Gebläsetechnologie auf der WEFTEC 2017
- Atlas Copco präsentiert innovative Druckluftkompressoren auf der SEMA Show 2017