Atlas Copco Air Powers Nestlé Gerber Facility

„Es tut alles, worum wir es gebeten haben – und noch einiges mehr.“

Craig Johnson, Senior Capital Engineer bei Nestlé Gerber, weist auf die Essensmöglichkeiten hin, die sein Team hervorbringt. „Karotten, Süßkartoffeln, Äpfel, Kürbisse, Kürbis – und da wir Säuglinge ernähren, ist Qualität für uns super wichtig.“

Im Werk von Nestlé Gerber in Fremont, MI, ist ölfreie Druckluft absolut entscheidend, um diese Qualität sicherzustellen. „Es besteht keine Möglichkeit, dass unser Produkt zufällig mit Öl in Berührung kommt“, sagte Geoff Martin, Leiter des Wartungsteams bei Nestlé Gerber. „Wir verwenden ölfreie Luft, also gibt es keine Frage; es gibt keinerlei Kontakt.“

Nestlé Gerber hat den neuen Kompressor ZR90-160 VSD+ von Atlas Copco. „Es bietet eine optimale Steuerung mit zwei VSD-Antrieben, die NEOS enthalten, Atlas Copcos fortschrittlichste Technologie für variable Geschwindigkeitsantriebe“, sagte Neil Breedlove, Business Line Manager, Oil Free Air USA bei Atlas Copco.

Gerber suchte auch nach einem garantierten Druckband und Taupunkt. „Unsere älteren Maschinen arbeiteten mit Last/ohne Last und der Druck schwankte zwischen 7 und 10 Pfund“, sagte Martin. „Diese Maschine von Atlas Copco schwingt maximal mit 1,5 psi, da sie über einen Antrieb mit variabler Geschwindigkeit verfügt. Und die Zahlen, die wir für den Taupunkt sehen, liegen bei etwa minus 77 ° Fahrenheit. Ich glaube, die Garantie liegt bei minus 45 °C, also haben wir das mit unserem MDG450-Trockner übertroffen.“

Es wird immer hungrige Kinder geben, daher kann sich Nestlé Gerber keine Ausfallzeiten leisten. „Diese Luftkompressoren befinden sich in einem SMARTLink-System, das sowohl von Atlas Copco als auch von uns rund um die Uhr überwacht wird“, sagte Martin. „Ich kann mit einem Servicetechniker 100 Meilen entfernt oder was auch immer sprechen und sagen:„Hey, sehen Sie sich das an, und wir können die nächsten Schritte unternehmen.“

Geht man fünf Jahre zurück, musste Nestlé Gerber fünf laufen Luftkompressoren, um den Anlagenbedarf zu decken. „Mit den von uns vorgenommenen Änderungen und Atlas Copco, der an Bord kam und uns half, haben wir drei Luftkompressoren getrimmt“, sagte Martin. „Wir betreiben eine ZR250 mit einem MD-Trockner und trimmen dann mit dem neuen VSD+. Bisher sind wir bis zu 45 % effizienter, weil wir Adsorptionstrockner und andere Maschinen abschalten konnten, die stundenlang beladen oder unbeladen laufen würden. Nicht mehr.“

Wie hält Nestlé Gerber Säuglinge mit Atlas-Copco-Technologie ernährt?

• Ölfreie Kompressoren für Luft höchster Qualität
• Dual-VSD-Laufwerke mit NEOS-Technologie
• Variable Speed ​​Drive für gleichmäßiges Druckband
• Taupunkte konstant über den garantierten Werten
• Effizienzgewinne von bis zu 45 %
• SMARTLink-Überwachung für Sorgenfreiheit rund um die Uhr
• Legendäre Zuverlässigkeit von Atlas Copco

Um mehr über das Angebot an ölfreien Luftkompressoren von Atlas Copco zu erfahren, besuchen Sie www.atlascopco.com/air-usa!