Zentrale Steuerungen für Luftkompressorsysteme

Anmerkung des Herausgebers:Dieser Beitrag wurde ursprünglich im Jahr 2017 veröffentlicht und wurde im Hinblick auf Genauigkeit, Vollständigkeit und neue Informationen aktualisiert.

Wenn Sie ein Druckluftsystem haben, das mehr als einen Kompressor oder Trockner verwendet, kann es schwierig sein zu bestimmen, welche Maschine wann laufen soll. Dies gilt insbesondere dann, wenn Ihr Druckluftbedarf täglich schwankt! Der Druckluftverbrauch ist selten konstant, was dazu führt, dass viele Kompressoranlagen flexibel ausgelegt sind und eine Kombination aus Kompressoren mit unterschiedlichen Kapazitäten und drehzahlgeregelten Motoren verwenden.

Warum Zentralsteuerungen in Kompressorinstallationen verwenden?

In Kompressoranlagen ermöglicht die Verwendung einer zentralen Steuerung dem System, einen vorbestimmten Druck innerhalb enger Grenzen aufrechtzuerhalten, um einen wirtschaftlichen Betrieb der Anlage bereitzustellen. Um dies zu erreichen, muss das System in der Lage sein, den Bedarf vorherzusagen und gleichzeitig sowohl die Belastung des Kompressors als auch die Geschwindigkeit der Druckänderungen zu erfassen. Anhand dieser Werte führt das System Berechnungen durch, die es ermöglichen, den Luftbedarf vorherzusagen, und lädt/entlastet oder startet/stoppt die angeschlossenen Kompressoren. Bei einer korrekt dimensionierten Installation wird die Druckschwankung innerhalb von ± 0,2 bar gehalten.

Moderne intelligente Steuerungen konzentrieren sich auf die Betriebseffizienz und wählen den wirtschaftlichsten Kompressor oder die wirtschaftlichste Kompressorkombination aus, wenn Kompressoren mit unterschiedlichen Kapazitäten das System bilden (d. h. wenn ein System aus einem VSD und Kompressoren mit fester Drehzahl besteht). Die zentrale Steuerung stellt sicher, dass die Kompressoren kontinuierlich unter Last laufen, wodurch Leerlaufzeiten minimiert und eine optimale Wirtschaftlichkeit erreicht werden. In vielen Fällen ist es auch möglich, ältere Maschinen an diese Systeme anzuschließen und so die gesamte Kompressoranlage relativ einfach zu modernisieren.

Vorteile von Zentralsteuerungen für Kompressorsysteme

Denken Sie daran, dass bei unsachgemäßer Verwaltung oder Steuerung des Systems die Gefahr besteht, dass zu viel Luft produziert wird, was zu höheren Betriebskosten führt. Die Lösung ist einfach:eine zentrale Steuerung! Im Folgenden behandeln wir sechs spezifische Gründe, warum Ihr Druckluftsystem von zentralen Steuerungen profitieren wird:

1. Flexible Maschinensequenzierung . Steuerungen sorgen dafür, dass Maschinen in Gruppen arbeiten und sich an die Nachfrage anpassen. In einem festen System kann es eine bestimmte Reihenfolge geben, in der Maschinen verwendet werden, um den Luftbedarf zu decken. In einem flexiblen System mit Steuerung wird die beste Maschinenkombination genutzt.
2. Arbeitslastausgleich . Durch die Verteilung der Arbeitslast auf mehrere Maschinen vermeidet eine zentrale Steuerung die unnötige Überlastung einzelner Maschinen. Ein Controller kann auch den Einsatz der wirtschaftlichsten Maschinen gegenüber älteren, weniger effektiven Versionen priorisieren.
3. Kontinuierliche Nutzung von VSD-Maschinen . VSD-Kompressoren sind die energieeffizientesten Maschinen für variable Lasten. Eine zentrale Steuerung kann sicherstellen, dass diese Maschinen gegenüber Grundlast- oder eintourigen Kompressoren priorisiert werden.
4. Regelung des Systemdrucks . Mit einer zentralen Steuerung können Maschinen in einem vordefinierten und schmalen Druckband arbeiten. Dadurch kann das System den Bedarf decken und gleichzeitig die Energieeffizienz optimieren.
5. Abschaltplanung . Zentrale Steuerungen können Betreibern helfen, Wartungsarbeiten zu planen und zusätzliche Kosten außerhalb der Arbeitszeiten zu vermeiden. Geplante Abschaltungen sollten Teil jedes vorausschauenden Wartungsplans sein.
6. Weniger Servicebesuche . Durch den Einsatz flexibler Maschinensequenzen, Arbeitsbelastungsausgleich und Abschaltplanung helfen zentrale Steuerungen Maschinen, vorzeitigen Verschleiß zu reduzieren. Dies führt zu weniger Servicebesuchen und somit zu niedrigeren Service- und Wartungskosten.

Der Einsatz einer modernen zentralen Steuerung kann dazu beitragen, dass die Kompressoren für unterschiedliche Betriebssituationen optimal laufen und gleichzeitig Sicherheit und Verfügbarkeit erhöhen. Die Auswahl der richtigen Regelmethode fördert Energieeinsparungen durch niedrigeren Systemdruck und einen besseren Nutzungsgrad, der für jede Maschine in der Anlage optimiert wird. Das Steuerungssystem gleicht auch die Arbeitslast zwischen verschiedenen Maschinen aus, was eine erhöhte Verfügbarkeit gewährleistet und das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten verringert. Durch den Einsatz von Zentralsteuerungen ist auch eine automatische Druckreduzierung im gesamten System während des Nacht- und Wochenendbetriebs programmierbar.

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