Erwägen Sie die Umstellung von CO2 auf Stickstoff in Ihrer Brauerei?

Wussten Sie, dass Brauereien traditionell auf CO2 als essentielles Gas für alle Brauprozesse setzen? Das stimmt; Von der Tankspülung und Abfüllung bis zur Inertisierung war Kohlendioxid in der Vergangenheit das Gas der Wahl für Brauereien. Dies kann jedoch nicht mehr lange der Fall sein! Geben Sie Stickstoff ein, ein Inertgas, das von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als Alternative zu CO2 voll angenommen wird. Es gibt drei Hauptgründe, die veranschaulichen, warum Brauereien den Wechsel von CO2 zu N2 in Betracht ziehen sollten:Praktikabilität, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Warum sollten Brauereien von CO2 auf N2 umsteigen?

Bevor wir eintauchen, lassen Sie uns einen Unterschied machen:Bei der Stickstofferzeugung vor Ort für Ihre Brauerei geht es nicht darum, CO2 vollständig aus Ihrem Betrieb zu entfernen! Stattdessen geht es darum, die Effizienz- und Kostenvorteile von Stickstoff gegenüber CO2 zu nutzen und Ihre Treibhausgasemissionen zu reduzieren.

Unabhängig von der Form oder Größe der Brauerei ist die Verwendung von Stickstoffgas, das während des Brauprozesses vor Ort erzeugt wird, im besten Interesse der Industrie. Mit sechs Standardpaketen ist ein Stickstoffgenerator verfügbar, der etwa 80 % aller Brauereien abdeckt – von solchen, die einige tausend Fässer pro Jahr produzieren, bis hin zu mehreren hundert tausend Barrel pro Jahr. Eine Brauerei kann ihren Stickstoffgenerator auch überdimensionieren, um Wachstum zu ermöglichen und gleichzeitig die Effizienz aufrechtzuerhalten. Es besteht sogar die Möglichkeit, einen zweiten Generator hinzuzufügen, wenn das Geschäft der Brauerei erheblich erweitert wird!

1. Praktikabilität. Wie bereits erwähnt, vertraut die Lebensmittel- und Getränkeindustrie auf Stickstoff als CO2-Alternative. Es ist das Gas der Wahl, um Sauerstoff aus allen Arten von verpackten Waren, einschließlich Bier, zu entfernen. Beim Spülen von Tanks macht Stickstoff den Tank sauerstofffrei und verhindert so eine Oxidation und anschließende Kontamination. N2 wird auch zum Reinigen, Inertisieren und Unterdrucksetzen von Fässern, Flaschen und Dosen vor dem Befüllen verwendet. So viele Anwendungen – und so viele Einsatzmöglichkeiten für Stickstoff!
2. Nachhaltigkeit . Wissenswertes:Das Ersetzen eines Teils von CO2 durch Stickstoff reduziert den CO2-Fußabdruck einer Brauerei erheblich. Wenn der in einem Brauprozess verwendete Stickstoff freigesetzt wird, kehrt er lediglich in die Luft zurück, aus der er stammt, wodurch Treibhausgasemissionen vermieden werden. Wir können diesen Gedanken auch in Zahlen belegen:Eine Brauerei, die 10.000 Barrel/Jahr produziert und zwei Drittel ihres CO2-Verbrauchs durch N2 ersetzt, kann die Treibhausgasemissionen um bis zu 24 Tonnen pro Jahr reduzieren.
3. Wirtschaft . Einfach ausgedrückt kostet Stickstoff weniger als CO2 – viel weniger. Brauer zahlen in der Regel etwa 0,10 bis 0,15 $ CCF für die Stickstofferzeugung vor Ort. Sie können diese Zahl leicht mit dem vergleichen, was Sie heute für CO2 in Gasflaschen bezahlen, was leicht das 50-fache dieses Betrags kosten kann. Darüber hinaus können sich die CO2-Kosten in abgelegenen Gebieten verdoppeln oder sogar verdreifachen, je nachdem, wie weit die Brauerei vom Gasverteilungszentrum entfernt ist.

Durch die Umstellung auf die Stickstofferzeugung vor Ort können Brauer ihre Produktion erheblich verbessern, ihren CO2-Fußabdruck stark reduzieren und eine erhebliche Menge Geld sparen. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie dies in Ihrer Brauerei aussehen würde, besuchen Sie uns hier!