5 häufige Fehler bei der Auswahl eines Industriekompressors vermeiden

Die Auswahl des richtigen Industriekompressors für Ihre Anwendung kann schwierig sein – es ist nicht einfach, sich durch die verschiedenen Kompressortechnologien, Größen, CFM (Kubikfuß pro Minute) und PSI (Pfund pro Quadratzoll) Anforderungen sowie andere Spezifikationen zu arbeiten, um zu bestimmen, welcher Luftkompressor am besten passt. Hier sind fünf der häufigsten Fehler, die Sie bei der Wahl Ihres Industriekompressors vermeiden sollten:

1. Falsche Kompressortechnologie wählen. Wir verstehen – die Menge an Kompressortechnologien auf dem Markt ist überwältigend! Von Schrauben- und Kolbenkompressoren bis zu Scroll- und Zentrifugalkompressoren – die Entscheidung, welcher Typ für Ihre spezifische Anwendung am besten ist, kann hart sein. Hier sind ein paar Dinge, die Sie bei dieser Entscheidung beachten sollten:

• Schraubenkompressoren sind ideal für Unternehmen, die niedrigere Geräuschpegel, höhere Energieeffizienz, geringeren Wartungsbedarf sowie längere Einschaltdauern und höhere tägliche Laufzeiten benötigen.
• Kolbenkompressoren sind gute Wahl für Unternehmen mit geringerem Bedarf, wo Anschaffungskosten Priorität haben, aber tägliche Laufzeiten und Einschaltdauer niedriger sind. Auch ideal für Standorte mit begrenztem Platz.
• Scrollkompressoren eignen sich gut für Anwendungen in Forschung & Entwicklung, Universitäten, Brauereien, Zahnarztpraxen, Krankenhäuser u. v. m. Diese Kompressoren arbeiten extrem leise und liefern 100 % ölfreie Luft.

2. Falsche Kompressorgröße wählen. Die Kompressorwahl folgt keinem „One-Size-Fits-All“-Ansatz. Die genaue Betriebsdruck und der maximale Druckluftvolumenstrom Ihres Prozesses sind entscheidend; Sie sollten auch potenzielle Unternehmens- oder Anlagenausweitungen berücksichtigen. Wählen Sie einen überdimensionierten Kompressor, führt dies zu enormen Stromrechnungen, verursacht durch den Energieanstieg beim Start. Der übermäßige Start/Stopp-Zyklus kann auch Motorburnout, zukünftige mechanische Probleme und potenziellen Kompressorausfall zur Folge haben. Auf der anderen Seite sind Druckabfälle und die Unfähigkeit, eine Aufgabe zu erledigen (Anwendung kann wegen mangelnder Druckluftversorgung nicht abgeschlossen werden), Indikatoren für einen unterdimensionierten Kompressor.

Mehr über Dimensionierung von Industriekompressoren hier.

3. Luftqualitätsanforderungen nicht beachten. Verschiedene Anwendungen haben unterschiedliche Luftqualitätsanforderungen. Manche, wie in der Medizin- oder Pharmaindustrie, erfordern 100 % ölfreie Luft; andere, wie in der allgemeinen Fertigung, haben möglicherweise weniger strenge Anforderungen. Wir empfehlen, Ihren Prozess mit einem lokalen Druckluftexperten zu besprechen – sie können Sie beraten, ob ölfreie oder öleingespritzte Kompressoren besser sind, sowie welche Filtrationstypen Ihr Prozess erfordert.

4. Kompressor-Lebenszykluskosten unterschätzen. Die Lebenszykluskosten eines Kompressors berücksichtigen typischerweise drei Faktoren: Anfangsinvestition, lebenslange Wartungskosten, lebenslange Energiekosten. Bei der Auswahl beachten Sie: Bis zu 80 % der Lebenszykluskosten eines Kompressors entfallen auf Energieverbrauch; die Energieeffizienz Ihrer gewählten Maschine ist also extrem wichtig, um zu bestimmen, wie viel Ihr Kompressor über seine Lebensdauer kostet.

Mehr über Berechnung der Lebenszykluskosten Ihres Kompressors hier.

5. Falschen Serviceanbieter wählen. Die Wahl Ihres Druckluft-Service- und Ersatzteillieranten ist eine der wichtigsten Entscheidungen für Ihr Kompressorsystem. Sie benötigen einen Anbieter, der OEM-Teile, regelmäßige Wartung und Notfallservice liefert sowie einen erstklassigen Ruf in der Druckluftwelt pflegt. Dieser Anbieter verantwortet, dass Ihre Kompressorausrüstung so effizient und effektiv wie möglich läuft – nehmen Sie diese Entscheidung nicht auf die leichte Schulter!

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Über die Autoren. Katie Falcon, Autorin/Redakteurin, Digital Marketing Specialist, katie.falcon@atlascopco.com. Charles Laughlin, technischer Beitragender, Product Marketing Manager, charles.laughlin@atlascopco.com.